Jeklene nosilne konstrukcije obsegajo široko paleto nosilcev, okvirjev, opornikov in komponent strukturne ojačitve, ki služijo kot temeljni nosilni elementi v težkih strojih, gradbenih projektih, elektronski opremi in infrastrukturni industriji. Kot celovito podjetje za proizvodnjo kovin smo zavezani zagotavljanju celovitih smernic od konceptualne zasnove do dobave končnega izdelka, inženiringa prilagojenih rešitev za podporo jekla za posebne scenarije uporabe. Za večino konstrukcijskih in industrijskih podpornih komponent so prednostni materiali visoko trdna nizkolegirana jekla (kot je ASTM A572 razred 50 ali S355JR). Ta jekla ponujajo prepričljivo kombinacijo vrhunske meje tečenja, varljivosti in oblikovanja po zelo konkurenčnih cenah. Kadar so potrebna ekstremna razmerja med trdnostjo in težo ali visoka odpornost proti utrujenosti, se uporabijo legirana jekla, kot je 4140, ki običajno zahtevajo kaljenje in popuščanje. V okoljih, ki vključujejo vlago, kemikalije ali stroge sanitarne zahteve, se uporabljajo stopnje nerjavnega jekla: 304 za splošno odpornost proti koroziji, medtem ko 316 zagotavlja odpornost na kloride. Poleg tega za zunanje ali korozivne atmosferske razmere vroče pocinkano jeklo ali predhodno pocinkana pločevina zagotavlja dolgoročno in stroškovno učinkovito zaščito.
Po izbiri optimalnega materiala se pločevina ali tanke plošče najprej obdelajo v kompleksne konture z laserskimi rezalniki, ki zagotavljajo visoko natančnost in kakovost robov. Za podporne strukture CNC stiskalnice izvajajo natančne operacije upogibanja. Med programiranjem se v celoti upoštevajo edinstvene vzmetne lastnosti materiala, da se zagotovijo natančni koti in geometrijske oblike, ki izpolnjujejo natančne zahteve glede prileganja in funkcionalnosti. Končno montažo in oblikovanje nosilnih konstrukcij izvajamo s specializiranimi tehnikami varjenja. Za ogljikovo jeklo in nizkolegirano jeklo se uporablja predvsem plinsko obločno varjenje (GMAW/MIG). Njegova globoka penetracija in visoka stopnja nanašanja ustvarjajo močne in učinkovite spoje. Za nerjaveče jeklo ali aplikacije, ki zahtevajo izjemne estetske zvare, se uporablja plinsko volframovo obločno varjenje (GTAW/TIG). Certificirani varilci se strogo držijo standardiziranih postopkov in zagotavljajo, da vsak zvar prispeva k splošni celovitosti podporne strukture.
Zadnji odločilni proces je površinska obdelava, ki neposredno določa trajnost in primernost nosilne konstrukcije. Medtem ko neobdelane peskane površine zagotavljajo odlično vezno podlago, nimajo inherentne odpornosti proti koroziji in so zato primerne samo za nadzorovana notranja okolja. Da bi dosegli celovito, dolgotrajno zaščito, je vroče cinkanje postalo industrijski standardni postopek za nosilne strukture iz ogljikovega jekla. Nastala prevleka iz zlitine cinka in železa zagotavlja žrtveno katodno zaščito, ki ostane učinkovita tudi na odrezanih robovih, zaradi česar je še posebej primerna za zunanjo infrastrukturo, podporne konstrukcije in težka industrijska okolja. Za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in posebne barvne ali estetske učinke, se na predhodno obdelano površino nanese elektrostatični praškasti premaz. Ta postopek ustvari trden, enoten polimerni premaz, odporen na lomljenje, kemično korozijo in UV razgradnjo, ki se pogosto uporablja na ohišjih strojev, arhitekturnih komponentah in podpornih okvirjih opreme v zaprtih prostorih. Ne glede na to, ali izbirate temeljne premaze, obstojne praškaste premaze ali robustne pocinkane plasti, morajo rešitve za površinsko obdelavo celovito upoštevati dejavnike, kot so vlažnost, izpostavljenost kemikalijam, UV-sevanje in cikli vzdrževanja – ključne meritve, ki jih uporabljamo za pomoč strankam pri sprejemanju strateških odločitev.
