OEM i personalizuar, i prerë nga vizatimet
Emersonmetal
| Sasia: | |
|---|---|
Përmbledhje
Pjesët e metaleve të mullirit të çelikut të pandryshkshëm me precizion të lartë të çelikut të pandryshkshëm janë krijuar për përsosmëri në një gamë të gjerë të aplikacioneve industriale. Me teknologjinë e përparuar të përpunimit CNC dhe materiale çeliku inox të shkallës premium, këto pjesë janë krijuar për të përmbushur kërkesat më të rrepta për saktësi, qëndrueshmëri dhe besueshmëri. Ato janë ideale për t’u përdorur në industri të tilla si automobilistikë, hapësirë ajrore, elektronikë, pajisje mjekësore, dhe më shumë, duke siguruar zgjidhje me performancë të lartë për proceset komplekse të prodhimit.
Këto pjesë metalike të bashkuara me CNC janë të dizajnuara me porosi për të përmbushur kërkesat specifike të klientit, duke ofruar shkathtësi si në dizajn ashtu edhe në aplikim. Angazhimi ynë për saktësi dhe cilësi siguron që secila pjesë të përmbushë standarde të rrepta, duke i bërë ato ideale për aplikime me kërkesë të lartë.
Përpunim me precizion të lartë CNC
Ne përdorim teknologjinë më të lartë të CNC për të prodhuar pjesë me modele të ndërlikuara dhe toleranca të ngushta. Pajisjet tona sigurojnë saktësi në mikron, duke siguruar që çdo përbërës të prodhohet për specifikimet e sakta.
Aftësitë e avancuara të mullirit me shumë boshte CNC na lejojnë të prodhojmë pjesë komplekse në forma të ndryshme, duke përfshirë konturet e sakta, fijet dhe lojëra elektronike.
Materiale çeliku inox premium
Ne ofrojmë pjesë të prodhuara nga nota Premium Stainless Steel si 201, 304, 316 dhe lidhjeve të tjera të specializuara. Steeleliku inox është i njohur për rezistencën e tij për korrozionin, forcën e lartë dhe qëndrueshmërinë e shkëlqyeshme, duke e bërë atë ideal për një sërë aplikimesh.
Ne gjithashtu mund të ofrojmë trajtime specifike sipërfaqësore, duke përfshirë lustrimin, anodizimin dhe pasivizimin, për të rritur më tej jetëgjatësinë dhe performancën e materialit.
Opsionet e personalizimit
Pavarësisht nëse keni nevojë për një prototip të vetëm ose prodhim në shkallë të gjerë, ne mund të përshtatemi modelin dhe specifikimet që i përshtaten nevojave tuaja. Nga dimensionet e personalizuara deri tek veçoritë unike, ne sigurojmë që pjesët të përshtaten pa probleme në asamblenë ose sistemin tuaj.
Ne ofrojmë një gamë të gjerë të opsioneve pas përpunimit, duke përfshirë shpimin, fillimin, gdhendjen dhe përfundimin, për të arritur produktin përfundimtar saktësisht siç kërkohet.
Kontroll i rreptë i cilësisë
Secila pjesë i nënshtrohet kontrolleve rigoroze të kontrollit të cilësisë gjatë gjithë procesit të prodhimit. Nga dizajni fillestar deri në inspektimin përfundimtar, ekipi ynë siguron që çdo komponent të përmbushë standardet më të larta.
Procesi ynë i përpunimit ndjek standardet e menaxhimit të cilësisë ISO 9001, duke siguruar cilësi dhe besueshmëri të vazhdueshme për të gjitha pjesët.
Turnaround i shpejtë dhe çmimet konkurruese
Me proceset tona efikase të prodhimit, ne ofrojmë kohë të shpejtë të kthesës pa kompromentuar cilësinë. Ne punojmë ngushtë me ju për të përmbushur afatet tuaja, duke ofruar prototipim të shpejtë dhe prodhim të vetëm në kohë.
Icingmimi ynë konkurrues siguron që ju të merrni pjesë me cilësi të lartë, me porosi me një normë të përballueshme, duke ndihmuar në optimizimin e kostove tuaja të prodhimit.
| Karakteristikave | Specifikimi i |
|---|---|
| Material | Steelelik Stainless (304, 316, 201, aliazh me porosi) |
| Proces përpunimi | Mulliri i CNC, kthesa CNC, shpimi, filetimi, gdhendja |
| Tolerancë | ± 0.001 mm, saktësi e lartë |
| Përfundoj në sipërfaqe | Përfundon e lëmuar, e anodizuar, e pasivuar, me porosi |
| Aplikime | Hapësirë ajrore, automobilistike, elektronikë, mjekësore, industriale |
| Opsione pas përpunimit | Trajtimi i nxehtësisë, veshja sipërfaqësore, gdhendja |
| Sasia minimale e porosisë | I personalizueshëm bazuar në kërkesat |
| Koha e dorëzimit | Prototipizimi i shpejtë, koha e shkurtër e plumbit |
| Certifikatë | ISO 9001 Certifikuar, ROHS në përputhje |
Komponentët e hapësirës ajrore
Pjesët e çelikut të pandryshkshëm CNC luajnë një rol vendimtar në aplikimet e hapësirës ajrore, ku forca, vetitë e lehta dhe rezistenca ndaj korrozionit janë thelbësore. Këto pjesë përdoren për prodhimin e përbërësve kritikë siç janë pjesët e motorit të avionëve, blades turbinë dhe kornizat strukturore si për avionët tregtarë ashtu edhe për ushtarak. Saktësia e tyre siguron që përbërësit të përshtaten pa probleme, duke siguruar performancë të lartë dhe siguri në mjedisin e kërkuar të hapësirës ajrore.
Pjesë automobilistike
Në industrinë e automobilave, përpunimi preciz është thelbësor për prodhimin e pjesëve me performancë të lartë siç janë përbërësit e motorit, pjesët e shasisë, sistemet e transmetimit dhe përbërësit e shkarkimit. Mulliri ynë CNC i çelikut inox siguron standardet më të larta të cilësisë për pjesët kritike të automobilave, duke dhënë forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj veshit dhe lotit. Kjo është veçanërisht e rëndësishme për automjetet e performancës, kamionë me detyra të rënda dhe automjete elektrike ku besueshmëria dhe jetëgjatësia janë parësore.
Pajisjet mjekësore
çeliku inox përdoret gjerësisht në fushën mjekësore për shkak të biokompatibilitetit të tij, rezistencës ndaj korrozionit dhe qëndrueshmërisë. Mulliri CNC i çelikut të pandryshkshëm përdoret për të krijuar përbërës shumë të saktë dhe të besueshëm për pajisjet mjekësore, duke përfshirë mjetet kirurgjikale, implantet, pajisjet diagnostikuese dhe protetikën. Aftësitë tona të sakta të përpunimit sigurojnë që secila pjesë të përmbushë standarde të rrepta mjekësore, duke siguruar siguri dhe efektivitet në aplikimet mjekësore.
Pajisjet industriale
Mulliri i çelikut të pandryshkshëm CNC është kritik në prodhimin e makinerive dhe pajisjeve industriale. Nga pompat, valvulat dhe enët e presionit deri tek mjetet precize, pjesët tona me precizion të lartë sigurojnë që makineria industriale të funksionojë me efikasitet maksimal. Këto pjesë mund t'i rezistojnë presioneve të larta, mjediseve gërryese dhe temperaturave ekstreme, duke i bërë ato ideale për t'u përdorur në termocentralet, përpunimin kimik dhe mjediset e tjera industriale.
Elektronika
në prodhimin e elektronikës, pjesët e çelikut të pandryshkshëm të inox-it janë thelbësore për prodhimin e mbylljeve, lidhësve, lavamanëve të nxehtësisë dhe përbërësve me cilësi të lartë që kërkojnë saktësi për funksionalitetin optimal. Këto pjesë duhet të jenë në gjendje t'i rezistojnë si stresit mekanik ashtu edhe përçueshmërisë elektrike, duke siguruar besueshmëri dhe jetëgjatësi në elektronikën e ndryshme të konsumit, pajisjet industriale dhe pajisjet e komunikimit.
Pajisjet detare
Pjesët CNC të çelikut të pandryshkshëm janë thelbësore në industrinë detare për shkak të rezistencës së tyre ndaj gërryerjes në mjedise të ashpra detare. Këto pjesë përdoren në prodhimin e përbërësve të varkave, platformave në det të hapur dhe aplikacioneve të tjera detare. Komponentët si shtytësit, bykët dhe motorët përfitojnë nga forca dhe rezistenca e çelikut inox ndaj gërryerjes së ujërave të kripur, duke i bërë ato të përsosura për pajisjet detare.
Sektori i energjisë
në industrinë e energjisë, veçanërisht në nxjerrjen e naftës dhe gazit, teknologjitë e energjisë së rinovueshme dhe prodhimin e energjisë, mulliri i çelikut inox është thelbësor për krijimin e pjesëve të qëndrueshme, të besueshme. Komponentë të tillë si turbinat, valvulat dhe tubat duhet t'i rezistojnë presioneve të larta, kimikateve gërryese dhe temperaturave ekstreme. Pjesët e çelikut të pandryshkshëm të bashkuar me CNC ndihmojnë në sigurimin e jetëgjatësisë dhe efikasitetit të pajisjeve të prodhimit të energjisë.
Cili është ndryshimi midis bluarjes CNC dhe përpunimit tradicional?
Mulliri CNC përdor makina të kontrolluara nga kompjuteri për të prerë dhe formuar saktësisht materiale, duke siguruar saktësi dhe përsëritje më të lartë në krahasim me përpunimin tradicional. Ai lejon modele komplekse dhe prodhimin e pjesëve me gjeometri të ndërlikuara.
Cilat lloje të çelikut inox përdorni për përpunimin CNC?
Ne punojmë me nota të ndryshme të çelikut të pandryshkshëm, duke përfshirë 201, 304 dhe 316. Secili lloj ka veti unike siç janë rezistenca dhe forca e korrozionit, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime të ndryshme. Ne gjithashtu mund të akomodojmë lidhjet me porosi nëse kërkohet.
Cila është koha e drejtimit për porositë me porosi të mullirit të CNC?
Kohët e plumbit për urdhërat e mullirit të CNC me porosi ndryshojnë në varësi të kompleksitetit, disponueshmërisë së materialit dhe sasisë. Në mënyrë tipike, ne ofrojmë prototipim të shpejtë dhe kohë të shkurtër të plumbit, me shumicën e projekteve të përfunduara brenda disa javësh.
A mund të trajtoni prodhimin e grupeve të vogla?
Po, ne specializohemi si në prototip ashtu edhe në prodhimin e grupeve të vogla. Ne ofrojmë zgjidhje me kosto efektive për porositë me vëllim të ulët duke ruajtur standarde me cilësi të lartë.
A ofroni opsione të mbarimit të sipërfaqes?
Po, ne ofrojmë një shumëllojshmëri të opsioneve të mbarimit të sipërfaqes, duke përfshirë lustrimin, anodizimin, pasivizimin dhe veshjet me porosi për të përmbushur kërkesat specifike estetike dhe funksionale.
Cila është sasia minimale e porosisë (MOQ)?
MOQ varet nga kërkesat specifike të projektit tuaj. Ne mund të akomodojmë të dyja drejtimet e vogla dhe të mëdha të prodhimit, me madhësi fleksibël të rendit bazuar në nevojat tuaja.
A mund të ofroni ndihmë të projektimit për pjesët e përpunimit të CNC?
Po, ne ofrojmë ndihmë për projektimin për të ndihmuar në optimizimin e pjesëve për përpunimin e CNC, duke siguruar që dizajni të jetë i prodhueshëm dhe me kosto efektive duke ruajtur specifikimet e kërkuara.
Pjesët tona metalike të mullirit të çelikut me saktësi të lartë Stainless CNC sigurojnë saktësi të pakrahasueshme, qëndrueshmëri dhe shkathtësi për një gamë të gjerë të aplikacioneve industriale. Me aftësi të përparuara të përpunimit, materiale premium dhe kontrolle të rrepta të cilësisë, ne sigurojmë që çdo pjesë të përmbushë standardet më të larta. Kontaktoni me ne sot për të diskutuar nevojat tuaja të personalizuara të përpunimit të CNC dhe të merrni një kuotë të përshtatur.
