310С 410С плоча од лима од нерђајућег челика исечена на дужину прилагођено ласерско сечење заваривање савијање
310С је високолегирани аустенитни челик који се обично испоручује у дебљинама од 3-60 мм (бр. 1 топло ваљана црна кожа). Може се ставити у употребу након пескарења и третмана раствором. Примарно се користи у основним компонентама које захтевају и топлотну отпорност и капацитет носивости, као што су коморе пећи за термичку обраду, цеви за зрачење, доњи ваљци пећи, унутрашњи цилиндри инсинератора и носачи цеви за петрохемијско пуцање. 410С је феритни челик са ниским садржајем угљеника који не садржи никл, чија је цена преко 40% нижа од 310С. Његови топло ваљани лимови показују сребрно-бели изглед након киселог кисељења, са дебљином од 2-12 мм најчешће. Типичне примене укључују издувне гране за аутомобиле, кућишта катализатора, плоче за пећнице, облоге за микроталасне пећнице и бочне зидове опреме за сушење — сценарији који захтевају „отпорност на оксидацију на средњим и ниским температурама + ниска цена“.
Уобичајена величина на лагеру, за посебне величине је потребна нова производња. Може се исећи на величину, исећи на облик.
Плоче од нерђајућег челика 310С и 410С су заиста одличан избор за апликације које захтевају отпорност на високе температуре и корозију, а свака нуди различите предности засноване на својим јединственим својствима.
Нерђајући челик 310С:
Састав: Ова легура се одликује високим садржајем хрома (24-26%) и никла (19-22%), што доприноси њеним врхунским перформансама у окружењима са високим температурама.
Особине: Пружа одличну отпорност на оксидацију и сулфидацију, што га чини посебно ефикасним за употребу у условима где су температуре повишене и корозија представља забринутост. Легура задржава своју снагу и жилавост на температурама до 2100°Ф (1150°Ц).
Примене: Због ових својстава, 310С се обично користи у индустријама као што је хемијска прерада, где може да издржи тешке услове, као и у конструкцији измењивача топлоте, делова пећи и пећи где су отпорност на топлоту и корозију од кључне важности.
Нерђајући челик 410С:
Састав: Ова легура је нерђајући челик са ниским садржајем угљеника, прави хром феритни челик који обезбеђује равнотежу између чврстоће и отпорности на корозију.
Особине: 410С нуди добру отпорност на корозију и одржава високу чврстоћу без очвршћавања, што га чини разноврсном опцијом за различите примене. Отпоран је на каменац и може издржати температуре до 1300°Ф (705°Ц).
Примене: Погодан је за окружења где је потребна умерена отпорност на топлоту заједно са високом чврстоћом, као што је производња аутомобила, петрохемијска индустрија и опрема за прераду хране, где су издржљивост и поузданост од суштинског значаја.
И 310С и 410С плоче од нерђајућег челика могу бити прилагођене по величини и облику да задовоље специфичне потребе различитих пројеката, повећавајући њихову свестраност у различитим индустријским применама. Њихова робусна својства чине их поузданим избором за захтевна окружења где перформансе не могу бити угрожене.
Уобичајена величина на залихама, 3 дана; Посебним величинама је потребна нова производња.
Апликација
Причвршћивачи за високе температуре за моторе авиона; Конектори ултра високе чврстоће за истраживање свемира и дубоког мора; Гасне турбине, нуклеарна енергија; Аутомобилски издувни систем велике снаге
Хемијски састав и техничке карактеристике 310С 410С су доле:
Стандард
Ц % мак
Си мак
Мн мак
П мак
С мак
затезна чврстоћа (МПа)
граница течења (МПа)
Издужење%
410С
0.08
1
1
0.04
0.03
415–585 МПа
205–450 МПа
20–30 %
310с
0.08
1
2
0.045
0.03
≥520
≥205
≥40
Поређење 310С и 410С
Ставка
310С
410С
Континуирана радна температура
800–1050 ℃
≤700 ℃
Заварљивост
Добро
Одлично
Снага
Високо
Средње
Фоодграде
Да
бр
Магнетиц
Нон-магнетиц
Магнетиц
Корозија
Одлично
Добро
Израда лимова од нерђајућег челика
делови за обраду лимова од нерђајућег челика:
ФАК
П: Да ли су 310С и 309С заменљиви?
О: 310С има већи садржај никла и показује вишу температурну границу отпорности на оксидацију од 309С за приближно 100 °Ц. Ако радна температура прелази 1000 °Ц или је потребна повећана отпорност на карбуризацију, треба изабрати 310С.
П: Који су уобичајени површински третмани за лимове од нерђајућег челика?
О: Стандардне завршне обраде су 2Б и бр. 1.
П: Може ли се 310С користити за посуде под притиском?
О: Да, али се морају применити пројектни напони, и обратите пажњу на фактор смањења чврстоће пузања при високим температурама.
П: Зашто је цена 310С виша од цене 316Л?
О: 310С садржи скоро 20% никла, знатно више од 316Л (10%), а његова цена по тони је обично 30–50% виша.
П: Да ли је 410С заиста „прикладан за храну“?
О: Није званично класификован као прехрамбени производ (није наведен у ГБ 4806.9-2016). Са само 12% садржаја хрома и слабом отпорношћу на хлор, погодан је за спољашње површине кухиње и тела шпорета. За директан контакт са храном са високим садржајем соли или киселином, користите 304/316Л.
П: Може ли се површина нерђајућег челика 410С полирати до зрцалне завршне обраде?
О: Остварљиво је полирање кратких филамента до гранулације до 240; даље полирање ће открити „феритну кору поморанџе“.
