বয়লার স্টিল প্লেট: ব্যাপক শ্রেণীবিভাগ, উপাদান মান, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

ভূমিকা এবং অপারেটিং শর্তাবলী

বয়লার স্টিল প্লেট, প্রেসার ভেসেল স্টিল প্লেট নামেও পরিচিত, বিশেষত হট-রোল্ড ইস্পাত পণ্য যা বয়লার, চাপের জাহাজ এবং হিট এক্সচেঞ্জার নির্মাণের জন্য বিশেষভাবে তৈরি করা হয়। ভবনগুলিতে স্ট্যাটিক লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা কাঠামোগত ইস্পাতের বিপরীতে, বয়লার স্টিলের প্লেটগুলিকে একই সাথে দুটি চরম অবস্থা সহ্য করতে হবে: বিশাল অভ্যন্তরীণ চাপ এবং দ্রুত তাপমাত্রা ওঠানামা । এই প্লেটগুলি সাধারণত উচ্চ চাপে মাঝারি তাপমাত্রায় (350 ডিগ্রি সেলসিয়াস এর নিচে) কাজ করে, এছাড়াও প্রভাব লোড, ক্লান্তি চাপ এবং জল এবং গ্যাস থেকে ক্ষয় সাপেক্ষে। চাহিদাপূর্ণ পরিষেবা পরিবেশের জন্য ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃঢ়তা, জোড়যোগ্যতা এবং হামাগুড়ি এবং ক্লান্তির প্রতিরোধের সাথে প্লেট প্রয়োজন। ফলস্বরূপ, বয়লার ইস্পাত প্লেটগুলি ন্যূনতম অমেধ্য - বিশেষ করে সালফার এবং ফসফরাস - চরম পরিস্থিতিতে উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের অধীনে তৈরি করা হয়।

উপাদানের ধরন এবং তাপমাত্রা পরিষেবা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

বয়লার স্টিল প্লেটগুলিকে তাদের উপাদান গঠন এবং অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসরের উপর ভিত্তি করে দুটি প্রাথমিক বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: কার্বন স্টিল প্লেট এবং অ্যালয় স্টিল প্লেট৷ কার্বন ইস্পাত বয়লার প্লেটগুলি সাধারণত মাঝারি-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আরও সাধারণ কার্বন ইস্পাত গ্রেডে বিভক্ত (যেমন 20g এবং 22Mng) এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ গ্রেডে। ব্যাপকভাবে স্বীকৃত ASTM A516/ASME SA516 স্পেসিফিকেশন মাঝারি এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য কার্বন ইস্পাত প্লেট কভার করে, গ্রেড 60, গ্রেড 65, এবং গ্রেড 70 সহ একাধিক শক্তি গ্রেডে উপলব্ধ। অ্যালয় স্টিল বয়লার প্লেটগুলি ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনাম দিয়ে তৈরি করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার জন্য। ASTM A387/ASME SA387 ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় ইস্পাত প্লেটগুলিকে কভার করে যা প্রাথমিকভাবে ঢালাই করা বয়লার এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা চাপ জাহাজগুলির জন্য। ASTM A204/ASME SA204 গ্রেড A, B, এবং C-তে উপলব্ধ কার্বন-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল প্লেটগুলি নির্দিষ্ট করে৷ চাইনিজ স্ট্যান্ডার্ড GB/T 713 বয়লার স্টিলকে ঘর/মাঝারি-তাপমাত্রার কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ স্টিল (20g, 22Mng) এবং উচ্চ-তাপমাত্রা স্টিল-এ শ্রেণীবদ্ধ করে৷ (15CrMog, 12Cr1MoVg)। অতিরিক্ত খাদ গ্রেডের মধ্যে রয়েছে 13MnNiMoR এবং 15CrMoR চাপের জাহাজের আবেদনের জন্য।

মূল আন্তর্জাতিক মান এবং স্পেসিফিকেশন সিস্টেম

বয়লার ইস্পাত প্লেটগুলি কঠোর আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী তৈরি করা হয় যা রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মাত্রিক সহনশীলতাকে সংজ্ঞায়িত করে। সর্বাধিক গৃহীত মানগুলির মধ্যে রয়েছে আমেরিকান ASTM/ASME স্পেসিফিকেশন, ইউরোপীয় EN 10028 , এবং চীনা GB/T 713.

ASTM /ASME সিস্টেম বয়লার এবং চাপ জাহাজ স্টিলের জন্য একটি ব্যাপক কাঠামো প্রদান করে। ASTM A20/A20M চাপের জাহাজের জন্য ইস্পাত প্লেটের জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তার স্পেসিফিকেশন, পরীক্ষার পদ্ধতির রূপরেখা, অনুমতিযোগ্য মাত্রিক বৈচিত্র, গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং চিহ্নিতকরণ হিসাবে কাজ করে। ASTM A516/ASME SA516 হল মাঝারি- এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য প্রধান কার্বন ইস্পাত স্পেসিফিকেশন। ASTM A515/ASME SA515 কার্বন-সিলিকন স্টিল প্লেটগুলিকে ঢালাই করা বয়লারে মধ্যবর্তী- এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য কভার করে৷ ASTM A387/ASME SA387 উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় প্লেটগুলি নির্দিষ্ট করে৷ ASTM A203/ASME SA203 নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিকেল খাদ ইস্পাত প্লেট কভার করে।

ইউরোপীয় EN 10028 স্ট্যান্ডার্ড বিভিন্ন উপাদানের ধরন কভার করে একাধিক অংশে বিভক্ত। EN 10028-2 নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য সহ অ-মিশ্র ধাতু এবং খাদ স্টিলগুলি নির্দিষ্ট করে; P355GH এই স্ট্যান্ডার্ডের অধীনে একটি বহুল ব্যবহৃত গ্রেড, এটির ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা এবং চমৎকার যান্ত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য পরিচিত। EN 10028-3 নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য সূক্ষ্ম-শস্য স্টিলগুলিকে কভার করে; EN 10028-4 ঠিকানা নিকেল খাদ স্টিল; এবং EN 10028-5 এবং EN 10028-6 চাপের জাহাজগুলির জন্য উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত ইস্পাত কভার করে।

চাইনিজ GB /T 713 স্ট্যান্ডার্ড বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল স্টিল প্লেটগুলিকে নির্দিষ্ট করে, Q245R, Q345R, Q370R সহ কভারিং গ্রেড এবং 19Mng এবং 22Mng এর মতো উন্নত গ্রেডগুলি সাবক্রিটিক্যাল বয়লারের প্রয়োজনীয়তার জন্য তৈরি৷

সমালোচনামূলক উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা

বয়লার ইস্পাত প্লেটগুলিকে অবশ্যই চরম পরিস্থিতিতে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে কঠোর উপাদান সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। বাষ্প, গ্যাস বা তরল থেকে প্রচণ্ড অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করার জন্য, প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিপর্যয়কর ফেটে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ শক্তি অপরিহার্য। প্রতিটি গ্রেডের জন্য ফলন শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি নির্দিষ্ট করা হয়েছে, নিম্ন গ্রেডের জন্য 235 MPa থেকে গ্রেড 70 স্টিলের জন্য 485 MPa পর্যন্ত সাধারণ মান সহ।

চমৎকার দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে নিম্ন তাপমাত্রায়। ASTM A516 গ্রেড 70 পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার নিচে পরিষেবার জন্য চমৎকার খাঁজ দৃঢ়তা প্রদান করে। ইমপ্যাক্ট পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা গ্রেড এবং বেধ অনুসারে পরিবর্তিত হয়, ন্যূনতম প্রভাব শক্তির মান -46 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।

উচ্চতর ওয়েল্ডেবিলিটি অপরিহার্য, কারণ বয়লার এবং চাপ জাহাজের উপাদানগুলি সাধারণত ঢালাইয়ের মাধ্যমে একত্রিত হয়। কম কার্বন সমতুল্য মান তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে। ক্রোম-মলিবডেনাম গ্রেডের জন্য, ফাটল প্রতিরোধ করতে এবং যথাযথ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়।

বর্ধিত সময়ের মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রায় উন্মুক্ত প্লেটগুলির জন্য ক্রীপ প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ। ASTM A387/A387M স্ট্যান্ডার্ড বিশেষভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য ক্রীপ-শক্তি বর্ধিত ফেরিটিক স্টিলগুলিকে সম্বোধন করে। ক্ষয় প্রতিরোধের সমান গুরুত্বপূর্ণ, কারণ বয়লার প্লেটগুলি জল, বাষ্প এবং সম্ভাব্য ক্ষয়কারী গ্যাসের সংস্পর্শে আসে। ন্যূনতম সালফার এবং ফসফরাস সামগ্রী সহ উচ্চ বিশুদ্ধতা পিটিং এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধে সহায়তা করে।

মাত্রিক প্রাপ্যতা বিস্তৃত পরিসরে বিস্তৃত: সাধারণত 3 মিমি থেকে 600 মিমি পর্যন্ত পুরুত্ব, 1200 মিমি থেকে 4200 মিমি পর্যন্ত প্রস্থ এবং 18,000 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য।

প্রধান শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং শেষ ব্যবহার সেক্টর

বয়লার ইস্পাত প্লেটগুলি অসংখ্য ভারী শিল্পে অপরিহার্য উপকরণ যেখানে উচ্চ-চাপ, উচ্চ-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়। বিদ্যুৎ উৎপাদন সেক্টরে , এই প্লেটগুলি বয়লার ড্রাম, স্টিম ড্রাম, সুপারহিটার হেডার এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র, পারমাণবিক চুল্লি এবং বর্জ্য থেকে শক্তি সুবিধাগুলির জন্য চাপের অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। সুপারক্রিটিক্যাল এবং আল্ট্রা-সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের চাহিদাপূর্ণ অবস্থার জন্য 19Mng এবং 22Mng এর মতো উন্নত গ্রেড প্রয়োজন।

, পেট্রোকেমিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পে বয়লার প্লেটগুলি চুল্লি, হিট এক্সচেঞ্জার, পাতন কলাম, বিভাজক, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক (এলপিজি এবং এলএনজির জন্য গোলাকার ট্যাঙ্ক সহ), এবং অ্যামোনিয়া সংশ্লেষণ টাওয়ারগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। 15CrMoR এবং 13MnNiMoR-এর মতো Chrome-মলিবডেনাম গ্রেডগুলি শোধনাগার সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রা হাইড্রোজেন পরিষেবার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

তেল ও গ্যাস সেক্টর আপস্ট্রীম, মিডস্ট্রীম এবং ডাউনস্ট্রিম অপারেশনে চাপের জাহাজের জন্য বয়লার স্টিল প্লেটের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে বিভাজক, নকআউট ড্রাম এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম রয়েছে। এই প্লেটগুলি জলবিদ্যুৎ শক্তিতেও কাজ করে। উচ্চ-চাপের পেনস্টক এবং টারবাইন সর্পিল ক্ষেত্রে

এই প্রাথমিক সেক্টরগুলির বাইরে, বয়লার প্লেটগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জামগুলিতে যার জন্য স্যানিটারি চাপ জাহাজের প্রয়োজন হয়, সেইসাথে জাহাজ নির্মাণে । সহায়ক বয়লার এবং চাপযুক্ত উপাদানগুলির জন্য পারমাণবিক শিল্প চুল্লি চাপ জাহাজ এবং কন্টেনমেন্ট কাঠামোর জন্য 9% নিকেল অ্যালয় স্টিল প্লেট সহ বিশেষ গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট করে।

উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা এবং সেরা অনুশীলন

উপযুক্ত বয়লার স্টিল প্লেট নির্বাচন করার জন্য পরিষেবার তাপমাত্রা, নকশার চাপ, জারা পরিবেশ এবং বানোয়াট প্রয়োজনীয়তাগুলি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। মাঝারি এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য (প্রায় 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে), কার্বন স্টিল প্লেট যেমন ASTM A516 গ্রেড 70 বা চাইনিজ Q245R সাধারণত যথেষ্ট। উন্নত-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য, ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম অ্যালয় স্টিল যেমন ASTM A387 গ্রেড 11, 22, বা 91 নির্দিষ্ট করা হয়েছে। ক্রিপ-স্ট্রেন্থ এনহান্সড ফেরিটিক স্টিল (CSEF) বিশেষভাবে অতি-সুপারক্রিটিকাল বয়লার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে তাপমাত্রা 600°C অতিক্রম করে।

নিম্ন-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য (-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে), নিকেল অ্যালয় স্টিল যেমন ASTM A203 বা 9% নিকেল ইস্পাত ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য প্রয়োজনীয় শক্ততা এবং প্রতিরোধ প্রদান করে। যখন ঢালাই জড়িত থাকে, সংবেদনশীলতা এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় রোধ করতে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের জন্য কম-কার্বন ভেরিয়েন্ট (যেমন, 304L, 316L) সুপারিশ করা হয়। সঠিক ঢালাই পদ্ধতি, যেখানে প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট যেখানে প্রয়োজন হয়, উপাদানের বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। গুণমানের নিশ্চয়তার মধ্যে মিল পরীক্ষার রিপোর্ট, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।