Unter Industrierohren sind nahtlose Kohlenstoffstahlrohre weit verbreitet und werden nach strengen Vorschriften hergestellt. Bei der Herstellung nahtloser Stahlrohre werden Kohlenstoffstahlplatten in einem einzigen Wärmebehandlungsprozess in einem Drehrohrofen erhitzt. Die wärmebehandelten Stahlplatten werden dann einem Hochdruck-Stanzwerkzeug zugeführt, das den massiven Stab durchsticht und ihn in ein dickwandiges Hohlrohr umwandelt. Dieser anfängliche Lochvorgang ist ein wichtiger Schritt, da er einen inneren Hohlraum erzeugt, der weder geschweißt noch verbunden ist und die Eigenschaften des nahtlosen Produkts bestimmt. Ein Rohrabschnitt wird kontinuierlich durch eine Reihe streng kontrollierter Prozesse gezogen, dabei verlängert, abgeflacht und auf seine endgültigen Abmessungen reduziert. Beispielsweise wird auf einer Dornziehmaschine oder einer geschmierten Ziehmaschine das Werkstück über einen Innendorn gezogen, um eine gleichmäßige Wandstärke beizubehalten und eine glatte, glänzende Außenoberfläche zu erzeugen. Nach der Wärmebehandlung wird das Teil vermessen, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser innerhalb der erforderlichen Toleranz liegt. Anschließend wird es gerichtet, um die festgelegten Geradheitsanforderungen zu erfüllen. Der letzte Schritt umfasst in der Regel mehrere Endbearbeitungsvorgänge: Zuschneiden auf die erforderliche Länge und Prüfung auf Fehler mittels Ultraschall- oder Hydrostatikprüfung. Manchmal werden die im Schmiedeprozess entstehenden kleinen, geraden Stahlteile einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen, um innere Spannungen zu reduzieren und Stabilität zu erreichen.
Die Hauptvorteile nahtloser Kohlenstoffstahlrohre sind ihre kontinuierliche Struktur ohne Verbindungen und die Gleichmäßigkeit ihrer metallurgischen Struktur. Einer ihrer besonderen Vorteile ist ihre außergewöhnliche Zug- und Druckfestigkeit. Im Querschnitt verbessern die Gleichmäßigkeit der Faseranordnung und die konstante Wandstärke entlang des Umfangs die Zuverlässigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei kreisförmigen Belastungen erheblich. Dies ist für dynamische Anwendungen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie von großer Bedeutung. Der nahtlose Herstellungsprozess ermöglicht die Herstellung dickwandiger Abschnitte. Ihre Eigenschaften sind im Allgemeinen denen von geschweißten Rohren überlegen und eröffnen vielfältige Möglichkeiten für komplexe Strukturen und mechanische Anwendungen. Die Einfachheit des Materials führt zu einer erhöhten Langzeitbeständigkeit in korrosiven Umgebungen. Das Fehlen mikrostruktureller Veränderungen in der Wärmeeinflusszone verhindert eine mögliche Verschlechterung des Edelstahls. Aus gestalterischer Sicht behalten nahtlose Rohre eine gleichmäßige Wandstärke und eine hervorragende Kreisform bei, was nachfolgende Prozesse wie das Formen erleichtert. Bördeln und Bearbeiten sind zuverlässiger und sorgen für eine robuste Leistung.
Als Lieferant und Spezialist für Metallumformung unterstützen wir unsere Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Art und Spezifikation nahtloser Stahlrohre unter Berücksichtigung der Druckklasse, der mechanischen Festigkeit und des Anwendungsbereichs. Um den technischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir spezielle Dienstleistungen wie Schneiden, Biegen und Schweißen an. Von der Beratung bei der Materialauswahl bis hin zur Lieferung fertiger Bauteile stellen unsere umfassenden Dienstleistungen sicher, dass alle Anforderungen erfüllt und sogar übertroffen werden. Die Eigenschaften kohlenstofffreier Stahlrohre können an die Anforderungen Ihres Projekts angepasst werden und bieten Ihnen zuverlässige und effiziente technische Lösungen.
