13CrMoV9-10 valmistatud paks ja raske surveanuma katla terasplaat.

Saame tarnida igat tüüpi terasplaate, eriti surveanuma katla terasplaati, 13CrMoV9-10 valmistatud paksu rasket kohandatud surveanuma katla terasplaati.

Surveanuma terasplaadi puhul on saadaval järgmised klassid: materjalid, paksus, laius, pikkus ja tarnetingimused on järgmised:

KATEGOORIA	STANDARDNE	HINNAD JA MATERJALID	TEHNILINE OMADUS ON TAGATUD PAKSUS	UT TEST PAKSUS	KEEMILINE KOOSTIS ON TAGATUD PAKSUS	TARNETINGIMUSED
SURVEANUM JA KATLA TERASPLAAT	EN10028	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q	10-300	10–350	10–750	AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T
Tootmismõõde: Paksus: 10–750 mm, laius 1500–3700 mm, pikkus 3000–18000 mm, selle mõõtme erisuurusi saab valmistada kohandamise teel. Tarnetingimus: terasplaadi tehniliste omaduste tagamisel saab terasplaati tarnida kuumvaltsitud, kontrollitud valtsitud, normaliseeritud, lõõmutatud, karastatud, normaliseeritud ja karastatud, Q+T need tarnetingimused. Materjalide nimekirjas mitteolevate klasside puhul saab saata tehnilisele osakonda tootmise kontrollimiseks.

13CrMoV9-10 valmistatud paks ja raske kohandatud surveanuma katla terasplaat Keemiline koostis ja tehniline omadus on järgmine:

Standardne	C %	Si	Mn	P max	S max	Kr	Mo	tõmbetugevus (MPa)	voolavuspiir (MPa)	Pikendus%
13CrMoV9-10	0,11-0,15	0.1	0,3-0,6	0.015	0.005	2-2,5	0,9-1,1	580-780	≥415	≥18

13CrMoV9-10 on legeeritud eriterasest kõrge temperatuuritaluvusega materjal, millel on suurepärane kõrgtemperatuuriline jõudlus, roomamiskindlus ja head keevitusomadused ning sellest saab ideaalne materjal kõrgtemperatuursete ja kõrgsurveseadmete valmistamiseks.

13CrMoV9-10 kasutusviise saab loetleda allpool eraldi artiklites:

• Surveanum: kasutatakse surveanumate tootmiseks kõrgel temperatuuril ja kõrge rõhu all.

• Boiler ja auruturbiin: kasutatakse katelde ja auruturbiinide põhikomponentide valmistamiseks.

• Naftakeemia: kasutatakse keemiaseadmete kõrge temperatuuriga komponentide tootmiseks.

• Naftakeemiaseadmed: kasutatakse kütteahjude torude ja reaktorite anumate seinte tootmiseks jne.

• Energeetika: kasutatakse katelde ja surveanumate jms valmistamiseks.

• Hüdroelektrijaam: kasutatakse hüdroelektrijaama kõrgsurveveetoru, turbiini usside kesta ja muude seadmete valmistamiseks.