13CrMoV9-10 Vyrobený tlustý těžký ocelový plech na zakázku s tlakovou nádobou.

Můžeme dodat všechny typy ocelových plechů, zejména ocelový plech tlakových nádob kotlů, 13CrMoV9-10 vyráběný tlustý těžký ocelový plech tlakových nádob na zakázku.

U ocelového plechu tlakové nádoby lze dodat následující třídy: materiály, tloušťka, šířka, délka a dodací podmínky jsou uvedeny níže:

KATEGORIE	NORMA	TŘÍDY A MATERIÁLY	TECHNICKÉ VLASTNOSTI JE ZAJIŠTĚNA TLOUŠŤKOU	TLOUŠŤKA ZKOUŠKY UT	CHEMICKÉ SLOŽENÍ JE ZAJIŠTĚNO TLOUŠŤKOU	PODMÍNKA DODÁNÍ
TLAKOVÁ NÁDOBA A OCELOVÁ DESKA KOTLE	EN10028	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q	10–300	10–350	10-750	AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T
Výrobní rozměr: Tloušťka: 10mm-750mm, šířka 1500mm-3700mm, délka 3000mm-18000mm, speciální velikosti nad tento rozměr lze vyrobit na míru. Dodací podmínka: při zajištění technických vlastností ocelového plechu může být ocelový plech dodán za tepla válcovaný, kontrolovaně válcovaný, normalizovaný, žíhaný, temperovaný, normalizovaný a popouštěný, Q+T tyto dodací podmínky. U jakostí, které nejsou uvedeny v seznamu materiálů, lze zaslat technickému oddělení ke kontrole pro výrobu.

13CrMoV9-10 vyrobený tlustý těžký zakázkový ocelový plech tlakové nádoby kotle Chemické složení a technické vlastnosti jsou níže:

Norma	C %	Si	Mn	P max	S max	Cr	Mo	pevnost v tahu (MPa)	mez kluzu (MPa)	Prodloužení%
13CrMoV9-10	0,11-0,15	0.1	0,3-0,6	0.015	0.005	2-2,5	0,9-1,1	580-780	≥415	≥18

13CrMoV9-10 je vysokoteplotní provedení legované speciální oceli, tento materiál se se svými vynikajícími vysokoteplotními vlastnostmi, odolností proti tečení a dobrými svařovacími vlastnostmi stal ideálním materiálem pro výrobu vysokoteplotních a vysokotlakých zařízení.

Použití 13CrMoV9-10 lze uvést níže v samostatných článcích:

• Tlaková nádoba: používá se k výrobě tlakových nádob v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem.

• Kotel a parní turbína: používá se k výrobě klíčových součástí kotlů a parních turbín.

• Petrochemický: Používá se k výrobě vysokoteplotních komponentů pro chemická zařízení.

• Petrochemická zařízení: používá se k výrobě trubek pecí pro ohřev pecí a stěn nádob pro reaktory atd.

• Energetika: používá se k výrobě kotlů a tlakových nádob atd.

• Vodní elektrárna: používá se k výrobě vysokotlakého vodního potrubí vodní elektrárny, pláště turbíny a dalších zařízení.