13CrMoV9-10 Vyrobené z hrubého oceľového plechu pre kotly s ťažkými tlakovými nádobami.

Môžeme dodať všetky typy oceľových plechov, najmä oceľový plech pre tlakové nádoby kotla, 13CrMoV9-10 vyrábaný hrubý ťažký oceľový plech pre kotly na tlakové nádoby.

Pre oceľové plechy tlakových nádob je možné dodať nasledujúce triedy: materiály, hrúbka, šírka, dĺžka a dodacie podmienky sú uvedené nižšie:

KATEGÓRIA	ŠTANDARDNÝ	TRIEDY A MATERIÁLY	TECHNICKÉ VLASTNOSTI JE ZABEZPEČENÁ HRÚBKA	HRÚBKA TESTU UT	CHEMICKÉ ZLOŽENIE JE ZABEZPEČENÁ HRÚBKA	DODACIA PODMIENKA
TLAKOVÁ NÁDOBA A OCEĽOVÁ PLACHTA KOTLA	EN10028	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH 16Mo3, 18MnMo4-520MnMoNi4-5 13CrMo4-5, 13CrMoSi5-5, 10CrMo9-10 12CrMo9-10, 13CrMoV9-10 P275NH/NL1/NL2, P355N/NH/NL1/NL2 P460NH/NL1/NL2, P355M/ML1/ML2 P420M/ML1/ML2, P460M/ML1/ML2 P355Q, P460Q, P500Q	10-300	10-350	10-750	AR, CR, TMCP N, N+T, Q+T
Výrobný rozmer: Hrúbka: 10mm-750mm, šírka 1500mm-3700mm, dĺžka 3000mm-18000mm, špeciálne veľkosti nad tento rozmer je možné vyrobiť prispôsobením. Dodacia podmienka: pri zabezpečení technických vlastností oceľového plechu môže byť oceľový plech dodaný za tepla valcovaný, riadene valcovaný, normalizovaný, žíhaný, temperovaný, normalizovaný a temperovaný, Q+T týchto dodacích podmienok. Pre akosti, ktoré nie sú uvedené v zozname materiálov, môžete zaslať technickému oddeleniu na kontrolu výroby.

13CrMoV9-10 vyrábaný hrubý ťažký zákazkový oceľový plech tlakového kotla Chemické zloženie a technické vlastnosti sú nižšie:

Štandardné	C %	Si	Mn	P max	S max	Cr	Mo	pevnosť v ťahu (MPa)	medza klzu (MPa)	% predĺženia
13CrMoV9-10	0,11-0,15	0.1	0,3-0,6	0.015	0.005	2-2,5	0,9-1,1	580-780	≥415	≥18

13CrMoV9-10 je vysokoteplotný výkon legovanej špeciálnej ocele, tento materiál sa so svojimi vynikajúcimi vysokoteplotnými vlastnosťami, odolnosťou proti tečeniu a dobrými zváracími vlastnosťami stáva ideálnym materiálom na výrobu vysokoteplotných a vysokotlakových zariadení.

Použitie 13CrMoV9-10 je možné uviesť nižšie v samostatných článkoch:

• Tlaková nádoba: používa sa na výrobu tlakových nádob v prostredí s vysokou teplotou a vysokým tlakom.

• Kotol a parná turbína: používa sa na výrobu kľúčových komponentov kotlov a parných turbín.

• Petrochemický: Používa sa na výrobu vysokoteplotných komponentov pre chemické zariadenia.

• Petrochemické zariadenia: používajú sa na výrobu rúr pecí na ohrev pecí a stien nádob pre reaktory atď.

• Energetika: používa sa na výrobu kotlov a tlakových nádob atď.

• Vodná elektráreň: používa sa na výrobu vysokotlakového vodného potrubia vodnej elektrárne, plášťa turbíny a iných zariadení.