Oleme metallitöötlemistehas, saame pakkuda erinevat tüüpi metallitöötlemisteenust, saame lõpptoodeteks teha lõikamist, painutamist, keevitamist. Saab valmistada erinevat tüüpi osi. Saame teha A3 A36 kohandatud lehtmetalli keevitamise painutamise laserlõikamise veejoaga lõikamise osi.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. esitleb uhkusega
A3 ja A36 kohandatud lehtmetalli keevitamise, painutamise, laserlõikamise ja veejoaga lõikamise osi kaubamärgi all
EMERSONMETAL . Professionaalse metallitöötlemistehasena oleme spetsialiseerunud kohandatud tootmislahenduste pakkumisele A3 ja A36 süsinikterasele – kahele kõige mitmekülgsemale ja tööstuslikes rakendustes laialdasemalt kasutatavale konstruktsiooniterasele. Meie teenused ühendavad täiustatud lõiketehnoloogiad (laser- ja veejoaga lõikamine) täpse painutamise ja keevitusega, tagades, et kõik osad vastavad teie täpsetele projekteerimisnõuetele.
A3 ja A36 on madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniterased, mida tunnustatakse nende tasakaalustatud omaduste poolest. A3 (vastab Hiina Q235-le) pakub suurepärast vormitavust ja keevitatavust, muutes selle ideaalseks üldotstarbeliseks tootmiseks, kus kulutõhusus ja töötlemise lihtsus on võtmetähtsusega. A36, Põhja-Ameerika turgude standard, uhkeldab veidi kõrgema tõmbetugevusega (≥400 MPa) ja parema elastsusega, mistõttu sobib see kandvate rakenduste jaoks, mis nõuavad nii tugevust kui ka paindlikkust. Mõlemal klassil on ühised peamised eelised: neid on lihtne töödelda, need ühilduvad erinevate keevitusmeetoditega ja on saadaval konkurentsivõimelise hinnaga – omadused, mis on muutnud need ehitus-, masina- ja autotööstuses kasutatavaks.
Meie teenuse eristab meie võime täiustatud lõiketehnoloogiate abil tulla toime erinevate tootmisvajadustega. Meie
laserlõikusmasinad pakuvad erakordset täpsust, saavutades õhukeste ja keskmiste lehtede (1–20 mm paksused) tolerantsid kuni ±0,1 mm. See tagab puhtad, jämevabad servad ja keerukad kujundid – kriitilise tähtsusega täpset montaaži vajavate osade puhul, nagu masinate kronsteinid või autoosad. Paksemate materjalide jaoks (paksusega kuni 300 mm) kasutame
vesilõikamist , külmlõikamismeetodit, mis väldib kuumusest tingitud moonutusi, säilitades terase konstruktsiooni terviklikkuse. See on eriti väärtuslik raskeveokite osade puhul, nagu tööstuslike masinate raamid või surveanuma komponendid.
Lisaks lõikamisele pakume igakülgseid järeltöötlusteenuseid.
Painutatakse CNC-juhitavate masinatega, et tagada täpsed nurgad ja ühtlased mõõtmed isegi keerukate geomeetriate korral.
Keevitamist teostavad sertifitseeritud tehnikud, kasutades tehnikaid (MIG, TIG ja kaarkeevitus), mis säilitavad liigeste tugevuse – see on oluline konstruktsiooniosade, näiteks terastalade või tugiraamide jaoks. Pakume ka pinnatöötlusi, nagu värvimine või galvaniseerimine, et suurendada korrosioonikindlust, pikendades osade eluiga välistingimustes või niiskes keskkonnas.
Kohandamine on meie teenuse keskmes. Olenemata sellest, kas vajate üht prototüüpi või suuremahulist tootmist, võtame vastu tellimusi alates 1 tükist, paindlikult kohandades teie jooniste põhjal suurusi, kujundeid ja viimistlusi. Meie kvaliteedikontrolli protsess hõlmab materjalide kontrollimist, mõõtmete kontrollimist ja jõudluse testimist, tagades, et kõik osad vastavad tööstusharu töökindluse ja vastupidavuse standarditele.
Toote peamised parameetrid
Parameeter
A3 (Q235 ekvivalent)
A36
Materjal
Madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras
Madala süsinikusisaldusega konstruktsiooniteras (ASTM standard)
OEM, mis põhineb joonistel; kohandatud suurused, augud ja kujundid
OEM, mis põhineb joonistel; kohandatud suurused, augud ja kujundid
Kaubamärk
EMERSONMETAL
EMERSONMETAL
Minimaalne tellimuse kogus
1 tükk
1 tükk
Rakenduse stsenaariumid
A3 ja A36 terased on piisavalt mitmekülgsed, et neid saaks kasutada mitmes tööstusharus ning nende spetsiifilised omadused vastavad erinevatele vajadustele:
Ehitus ja infrastruktuur : A3 kasutatakse laialdaselt üldistes konstruktsioonikomponentides, nagu tellingud, katusefermid ja pehmed terasraamid, kus selle vormitavus lihtsustab kohapealset kokkupanekut. Suurema tugevusega A36 on eelistatud kandekonstruktsioonide jaoks, nagu sillakandurid, hoonesambad ja raskeveokite toed – selle elastsus aitab neelata maavärinate või dünaamiliste koormuste lööke.
Autod ja masinad : A3 sobib ideaalselt mittekriitiliste autoosade jaoks, nagu kronsteinid, paneelid ja šassii komponendid, kus kulud ja keevitatavus on prioriteetsed. A36 kasutatakse raskemates masinates, nagu traktoriraamid, kraanapoomid ja konveierisüsteemid, kus selle tõmbetugevus on vastupidav kulumisele ja deformatsioonile pinge all.
Tööstuslik tootmine : mõlemat klassi kasutatakse masinakaitsete, laoriiulite ja tööriistaplaatide valmistamiseks. A3 lõikamise lihtsus muudab selle sobivaks isetegemisprojektide või väikesemahuliste osade jaoks, samas kui A36 täpsus tagab stabiilsuse suure jõudlusega seadmetes, nagu hüdraulilised pressid või tootmisliinid.
Välis- ja põllumajandusseadmed : tsingitud või värvitud A3 ja A36 on välistingimustes roostekindlad. Neid kasutatakse põllumajandustehnikas (nt adraraamid, kastmissüsteemi toed) ja välimööblis, kus nende vastupidavus ja vähene hooldusvajadus vähendavad pikaajalisi kulusid.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
Mis on peamine erinevus A3 ja A36 vahel ning kuidas valida? A3 (Q235) pakub paremat vormitavust ja madalamaid kulusid, muutes selle ideaalseks üldotstarbeliste, mittekandvate osade jaoks. A36 tagab suurema tõmbetugevuse ja voolavuspiiri, mis sobib konstruktsioonilisteks või rasketeks rakendusteks. Valige A3 lihtsate sulgude, paneelide või madala pingega osade jaoks; vali A36 sillakomponentide, masinaraamide või osade jaoks, mis peavad taluma suuri koormusi.
Kas saate lõigata väga pakse lehti (üle 100 mm) täpsust kahjustamata? Jah. Üle 20 mm paksuste lehtede puhul kasutame veejoaga lõikamist, mis saab hakkama paksusega kuni 300 mm, säilitades tolerantsid ±0,3 mm. See meetod kasutab kõrgsurvevett, mis on segatud abrasiividega, et lõigata läbi terase ilma kuumust tekitamata, vältides väändumist või materjali nõrgenemist – see on kriitilise tähtsusega paksude konstruktsiooniosade (nt tööstuslike masinate alused) puhul.
Milliseid keevitusmeetodeid te kasutate ja kuidas need vuugi tugevust mõjutavad? Kasutame MIG-i (Metal Inert Gas), TIG-i (Tungsten Inert Gas) ja kaarkeevitust, mis on valitud detaili paksuse ja kasutusala alusel. MIG-keevitus on efektiivne paksude lehtede ja puistetootmise korral, tagades konstruktsiooniosade tugevad liitekohad. TIG-keevitust kasutatakse õhukeste lehtede või täppisosade (nt autoosad) jaoks, kus on vaja puhtaid ja kvaliteetseid keevisõmblusi. Kõik keevisliited läbivad tööstusstandarditele vastamiseks tugevustesti.
Kuidas pinnatöötlused parandavad välistingimustes kasutatavate korrosioonikindlust? Pakume tsinkimist (tsinkimist) ja epoksüvärvimist välistingimustes. Tsingimine moodustab kaitsva tsingikihi, mis on roostekindel, pikendades osade eluiga niiskes või rannikukeskkonnas 5–10 aasta võrra. Epoksiidvärvimine lisab tõkke niiskuse ja kemikaalide eest, mis sobib ideaalselt põllumajandus- või tööstusseadmetele, mis puutuvad kokku väetiste või kergete söövitavate ainetega. Väga niiskete alade puhul soovitame topeltkaitseks galvaniseerida pealmise värvikihiga.
Mis on kohandatud tellimuste täitmise aeg ja kas saate hakkama kiireloomuliste taotlustega? Tarneaeg sõltub osa keerukusest ja kogusest. Lihtsate laserlõigatud detailide (1–50 tk, paksusega 1–20 mm) tarneaeg 3–5 tööpäeva. Paksude vesijoaga lõigatud osade (üle 50 mm) või suurte tellimuste (üle 100 tk) puhul ulatub tarneaeg 7–10 tööpäevani. Kiirtellimused saab kiirendada: lihtsa kujundusega väikesed partiid (1–10 tk) valmivad lisatasu eest 2–3 tööpäevaga. Kinnitame ajagraafikud pärast teie jooniste ülevaatamist.
Miks valida meie A3 ja A36 valmistamisteenus
Meie A3 ja A36 kohandatud lehtmetalli valmistamise teenus paistab silma selle poolest, et keskendub mitmekülgsusele, täpsusele ja kliendikeskstele lahendustele:
Materjalioskused : võimendame A3 ja A36 ainulaadseid tugevusi, suunates teid õige klassini, lähtudes teie rakenduse tugevuse, kulu ja vormitavuse vajadustest.
Täiustatud lõikamistehnoloogiad : laserlõikus täppislõikamiseks ja veejoaga lõikamine paksude materjalide jaoks tagavad ühtlase kvaliteedi igas paksuses, alates õhukestest lehtedest kuni raskete plaatideni.
Terviklikud teenused : alates lõikamisest kuni keevituse ja pinnatöötluseni pakume täielikku tootmist, vähendades vajadust mitme tarnija järele.
Paindlik kohandamine : Minimaalne tellimiskogus ja kohandatud disainide tugi muudavad meid ideaalseks prototüüpide, väikeste partiide ja suuremahulise tootmise jaoks.
Kvaliteedi tagamine : ranged kontrollid, sealhulgas materjalide sertifitseerimine, mõõtmete kontrollimine ja keevisõmbluse tugevuse testimine, tagavad, et osad vastavad teie spetsifikatsioonidele ja tööstusstandarditele.