Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd.는
A3 및 A36 맞춤형 판금 용접, 굽힘, 레이저 절단 및 워터젯 절단 부품을 선보이게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다 로
EMERSONMETAL 브랜드 . 전문 금속 가공 공장인 당사는 산업 응용 분야에서 가장 다양하고 널리 사용되는 구조용 강철인 A3 및 A36 탄소강에 대한 맞춤형 제작 솔루션을 전문적으로 제공합니다. 당사의 서비스는 고급 절단 기술(레이저 및 워터젯 절단)과 정밀 굽힘 및 용접을 결합하여 모든 부품이 정확한 설계 사양을 충족하도록 보장합니다.
A3 및 A36은 균형 잡힌 특성으로 유명한 저탄소 구조용 강입니다. A3(중국 Q235와 동일)은 성형성과 용접성이 뛰어나 비용 효율성과 가공 용이성이 핵심인 범용 제조에 이상적입니다. 북미 시장의 표준인 A36은 약간 더 높은 인장 강도(≥400MPa)와 더 나은 연성을 자랑하므로 강도와 유연성이 모두 요구되는 하중 지지 용도에 적합합니다. 두 등급 모두 핵심 장점을 공유합니다. 기계 가공이 쉽고, 다양한 용접 방법과 호환되며, 경쟁력 있는 가격으로 제공되므로 건설, 기계, 자동차 산업에서 필수품이 되었습니다.
우리 서비스를 차별화하는 것은 첨단 절단 기술을 통해 다양한 제작 요구 사항을 처리할 수 있는 능력입니다. 당사의
레이저 절단기 는 얇은 시트부터 중간 시트(두께 1mm~20mm)에 대해 ±0.1mm의 엄격한 공차를 달성하여 뛰어난 정밀도를 제공합니다. 이는 기계 브래킷이나 자동차 부품과 같이 정밀한 조립이 필요한 부품에 매우 중요한 깨끗하고 버가 없는 가장자리와 복잡한 모양을 보장합니다. 더 두꺼운 재료(최대 300mm 두께)의 경우
워터젯 절단을 사용합니다. 열로 인한 변형을 피하고 강철의 구조적 무결성을 보존하는 냉간 절단 방법인 이는 산업 기계 프레임이나 압력 용기 구성 요소와 같은 견고한 부품에 특히 유용합니다.
절단을 넘어 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다.
굽힘이 수행됩니다. 복잡한 형상의 경우에도 정확한 각도와 일관된 치수를 보장하기 위해 CNC 제어 기계를 사용하여
용접은 강철 빔이나 지지 프레임과 같은 구조 부품에 필수적인 접합 강도를 유지하는 기술(MIG, TIG 및 아크 용접)을 사용하여 인증된 기술자에 의해 수행됩니다. 또한 내식성을 강화하고 실외 또는 습한 환경에서 부품 수명을 연장하기 위해 페인팅이나 아연 도금과 같은 표면 처리를 제공합니다.
맞춤화는 우리 서비스의 핵심입니다. 단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 관계없이 당사는 도면에 따라 크기, 모양 및 마감을 유연하게 조정할 수 있어 1개부터 시작하는 주문을 수용합니다. 당사의 품질 관리 프로세스에는 재료 검사, 치수 검사, 성능 테스트가 포함되어 모든 부품이 신뢰성과 내구성에 대한 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
제품 주요 매개변수
매개변수
A3(Q235와 동일)
A36
재료
저탄소 구조용강
저탄소 구조용강(ASTM 규격)
기계적 성질
인장 강도: 375-500MPa; 항복 강도: ≥235 MPa; 신장: ≥25%
인장 강도: 400-550 MPa; 항복 강도: ≥250MPa; 신장: ≥20%
절단 방법
레이저 절단(1mm~20mm); 워터젯 커팅(20mm~300mm)
레이저 절단(1mm~20mm); 워터젯 커팅(20mm~300mm)
절단 공차
±0.1mm(레이저); ±0.3mm(두꺼운 시트용 워터젯)
±0.1mm(레이저); ±0.3mm(두꺼운 시트용 워터젯)
사용 가능한 두께
1mm~300mm
1mm~300mm
가공 서비스
절곡, 용접(MIG/TIG/아크), 표면도장/아연도금
절곡, 용접(MIG/TIG/아크), 표면도장/아연도금
표면 마감
밀 마감(표준); 옵션으로 아연도금/도장 마감
밀 마감(표준); 옵션으로 아연도금/도장 마감
사용자 정의 옵션
도면을 기반으로 한 OEM; 사용자 정의 크기, 구멍 및 모양
도면을 기반으로 한 OEM; 사용자 정의 크기, 구멍 및 모양
상표
에머슨메탈
에머슨메탈
최소 주문 수량
1개
1개
응용 시나리오
A3 및 A36 강철은 여러 산업에 걸쳐 사용할 수 있을 만큼 다용도로 사용되며 특정 특성이 뚜렷한 요구 사항을 충족시킵니다.
건설 및 인프라 : A3는 비계, 지붕 트러스, 연강 프레임 등 일반 구조 부품에 널리 사용되며 성형성이 뛰어나 현장 조립이 간편합니다. 강도가 높은 A36은 교량 대들보, 건축 기둥, 고강도 지지대와 같은 하중 지지 구조물에 선호됩니다. 연성은 지진이나 동적 하중으로 인한 충격을 흡수하는 데 도움이 됩니다.
자동차 및 기계 : A3는 비용과 용접성이 우선시되는 브래킷, 패널, 섀시 부품과 같은 중요하지 않은 자동차 부품에 이상적입니다. A36은 트랙터 프레임, 크레인 붐 및 컨베이어 시스템과 같은 무거운 기계에 사용되며 인장 강도는 응력에 따른 마모 및 변형에 저항합니다.
산업용 제작 : 두 등급 모두 기계 가드, 보관 랙 및 툴링 플레이트를 만드는 데 사용됩니다. A3의 절단 용이성은 DIY 프로젝트 또는 소량 부품에 적합하며 A36의 정밀도는 유압 프레스 또는 제조 라인과 같은 고성능 장비에서 안정성을 보장합니다.
실외 및 농업용 장비 : 아연 도금 또는 도장 시 A3 및 A36은 실외 환경에서 녹이 슬지 않습니다. 이 제품은 농업 기계(예: 쟁기 프레임, 관개 시스템 지지대) 및 야외 가구에 사용되며, 내구성과 낮은 유지 관리 요구 사항으로 인해 장기적인 비용이 절감됩니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
A3와 A36의 주요 차이점은 무엇이며 어떻게 선택합니까? A3(Q235)는 더 나은 성형성과 더 낮은 비용을 제공하므로 범용, 비내력 부품에 이상적입니다. A36은 더 높은 인장 강도와 항복 강도를 제공하여 구조적 또는 중부하 작업에 적합합니다. 간단한 브래킷, 패널 또는 응력이 적은 부품에는 A3을 선택하십시오. 교량 구성품, 기계 프레임 또는 무거운 하중을 견뎌야 하는 부품에는 A36을 선택하십시오.
정밀도를 떨어뜨리지 않고 매우 두꺼운 시트(100mm 이상)를 절단할 수 있습니까? 예. 20mm 이상의 시트에는 ±0.3mm의 공차를 유지하면서 최대 300mm 두께까지 처리하는 워터젯 커팅을 사용합니다. 이 방법은 연마재와 혼합된 고압수를 사용하여 열을 발생시키지 않고 강철을 절단하여 뒤틀림이나 재료 약화를 방지합니다. 이는 산업 기계 베이스와 같은 두꺼운 구조 부품에 매우 중요합니다.
어떤 용접 방법을 사용하며, 접합 강도에 어떤 영향을 미치나요? 부품 두께와 용도에 따라 MIG(금속 불활성 가스), TIG(텅스텐 불활성 가스), 아크 용접을 선택하여 사용합니다. MIG 용접은 두꺼운 시트 및 대량 생산에 효율적이며 구조 부품의 견고한 접합을 보장합니다. TIG 용접은 깨끗하고 고품질의 용접이 필요한 박판이나 정밀 부품(예: 자동차 부품)에 사용됩니다. 모든 용접 조인트는 산업 표준을 충족하기 위해 강도 테스트를 거칩니다.
표면 처리는 실외 사용 시 내식성을 어떻게 향상시킵니까? 우리는 옥외용 아연 도금(아연 코팅) 및 에폭시 도장을 제공합니다. 아연 도금은 녹을 방지하는 보호 아연 층을 형성하여 습한 환경이나 해안 환경에서 부품 수명을 5~10년 연장합니다. 에폭시 페인팅은 습기와 화학 물질에 대한 장벽을 추가하여 비료나 가벼운 부식제에 노출된 농업 또는 산업 장비에 이상적입니다. 습도가 높은 지역의 경우 이중 보호를 위해 상단 페인트 코팅으로 아연 도금하는 것이 좋습니다.
맞춤 주문의 리드타임은 언제이며, 긴급 요청을 처리할 수 있나요? 리드타임은 부품의 복잡성과 수량에 따라 달라집니다. 간단한 레이저 절단 부품(1~50개, 두께 1mm~20mm)의 경우 배송에 영업일 기준 3~5일이 소요됩니다. 두꺼운 워터젯 절단 부품(50mm 이상) 또는 대량 주문(100개 이상)의 경우 리드 타임이 영업일 기준 7~10일까지 늘어납니다. 긴급 주문은 신속하게 처리할 수 있습니다. 단순한 디자인의 소규모 배치(1~10개)는 추가 비용을 지불하면 영업일 기준 2~3일 내에 완료될 수 있습니다. 귀하의 도면을 검토한 후 일정을 확정합니다.
A3 및 A36 제작 서비스를 선택하는 이유
당사의 A3 및 A36 맞춤형 판금 제작 서비스는 다양성, 정밀도 및 고객 중심 솔루션에 중점을 두고 있습니다.
재료 전문성 : 당사는 A3 및 A36의 고유한 강점을 활용하여 귀하의 응용 분야의 강도, 비용 및 성형성 요구 사항에 따라 올바른 등급을 안내합니다.
첨단 절단 기술 : 정밀한 레이저 절단과 두꺼운 재료의 워터젯 절단은 얇은 판재부터 두꺼운 판재까지 모든 두께에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.
종합 서비스 : 절단부터 용접, 표면 처리까지 엔드투엔드 제작을 제공하므로 여러 공급업체의 필요성이 줄어듭니다.
유연한 맞춤화 : 최소 주문 수량 없음 및 맞춤형 디자인 지원으로 프로토타입, 소규모 배치 및 대규모 생산에 이상적입니다.
품질 보증 : 재료 인증, 치수 검사, 용접 강도 테스트를 포함한 엄격한 검사를 통해 부품이 사양 및 업계 표준을 충족하는지 확인합니다.
