Wij zijn een metaalverwerkingsfabriek, we kunnen verschillende soorten Metal Fabrication Service leveren, we kunnen snijden, buigen en lassen tot de eindproducten. Kan verschillende soorten onderdelen maken. We kunnen A3 A36 op maat gemaakte plaatwerklassen, buigen, lasersnijden, waterstraalsnijden, onderdelen maken
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. presenteert met trots
A3 & A36 aangepaste plaatwerklassen, buigen, lasersnijden en waterstraalsnijden onder het merk
EMERSONMETAL . Als professionele metaalverwerkingsfabriek zijn wij gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte fabricageoplossingen voor A3- en A36-koolstofstaal, twee van de meest veelzijdige en meest gebruikte constructiestaalsoorten in industriële toepassingen. Onze diensten combineren geavanceerde snijtechnologieën (laser- en waterstraalsnijden) met nauwkeurig buigen en lassen, zodat elk onderdeel exact aan uw ontwerpspecificaties voldoet.
A3 en A36 zijn constructiestaalsoorten met een laag koolstofgehalte die bekend staan om hun uitgebalanceerde eigenschappen. A3 (equivalent aan het Chinese Q235) biedt uitstekende vervormbaarheid en lasbaarheid, waardoor het ideaal is voor algemene fabricage waarbij kosteneffectiviteit en verwerkingsgemak van cruciaal belang zijn. A36, een standaard op de Noord-Amerikaanse markten, beschikt over een iets hogere treksterkte (≥400 MPa) en betere ductiliteit, waardoor het geschikt is voor dragende toepassingen die zowel sterkte als flexibiliteit vereisen. Beide soorten hebben de belangrijkste voordelen gemeen: ze zijn eenvoudig te bewerken, compatibel met verschillende lasmethoden en verkrijgbaar tegen een concurrerende prijs; eigenschappen die ervoor zorgen dat ze een belangrijk onderdeel zijn van de bouw-, machine- en auto-industrie.
Wat onze service onderscheidt, is ons vermogen om aan diverse fabricagebehoeften te voldoen door middel van geavanceerde snijtechnologieën. Onze
lasersnijmachines leveren uitzonderlijke precisie en bereiken toleranties van slechts ±0,1 mm voor dunne tot middelmatige platen (1 mm–20 mm dik). Dit zorgt voor strakke, braamvrije randen en ingewikkelde vormen – van cruciaal belang voor onderdelen die een nauwkeurige montage vereisen, zoals machinebeugels of auto-onderdelen. Voor dikkere materialen (tot 300 mm dik) gebruiken we
waterstraalsnijden , een koudsnijmethode die door hitte veroorzaakte vervorming vermijdt, waardoor de structurele integriteit van het staal behouden blijft. Dit is vooral waardevol voor zware onderdelen zoals industriële machineframes of drukvatcomponenten.
Naast het snijden bieden wij uitgebreide nabewerkingsdiensten.
Het buigen wordt uitgevoerd met behulp van CNC-gestuurde machines om nauwkeurige hoeken en consistente afmetingen te garanderen, zelfs voor complexe geometrieën.
Het lassen wordt uitgevoerd door gecertificeerde technici met behulp van technieken (MIG, TIG en booglassen) die de verbindingssterkte behouden – essentieel voor structurele onderdelen zoals stalen balken of steunframes. We bieden ook oppervlaktebehandelingen zoals schilderen of galvaniseren om de corrosieweerstand te verbeteren, waardoor de levensduur van onderdelen in buiten- of vochtige omgevingen wordt verlengd.
Maatwerk vormt de kern van onze dienstverlening. Of u nu een enkel prototype of productie in grote volumes nodig heeft, wij zijn geschikt voor bestellingen vanaf 1 stuk, met de flexibiliteit om maten, vormen en afwerkingen aan te passen op basis van uw tekeningen. Ons kwaliteitscontroleproces omvat materiaalinspecties, maatvoeringscontroles en prestatietests, zodat elk onderdeel voldoet aan de industrienormen voor betrouwbaarheid en duurzaamheid.
OEM op basis van tekeningen; aangepaste formaten, gaten en vormen
OEM op basis van tekeningen; aangepaste formaten, gaten en vormen
Merk
EMERSONMETAAL
EMERSONMETAAL
Minimale bestelhoeveelheid
1 stuk
1 stuk
Toepassingsscenario's
A3- en A36-staalsoorten zijn veelzijdig genoeg om in meerdere industrieën te dienen, waarbij hun specifieke eigenschappen tegemoetkomen aan verschillende behoeften:
Constructie en infrastructuur : A3 wordt veel gebruikt in algemene structurele componenten zoals steigers, dakspanten en frames van zacht staal, waar de vervormbaarheid de montage ter plaatse vereenvoudigt. A36 heeft vanwege zijn hogere sterkte de voorkeur voor dragende constructies zoals brugliggers, bouwkolommen en zware steunen. De ductiliteit ervan helpt schokken als gevolg van aardbevingen of dynamische belastingen te absorberen.
Auto-industrie en machines : A3 is ideaal voor niet-kritieke auto-onderdelen zoals beugels, panelen en chassiscomponenten, waarbij kosten en lasbaarheid prioriteit krijgen. A36 wordt gebruikt in zwaardere machines, zoals tractorframes, kraanarmen en transportsystemen, waar de treksterkte bestand is tegen slijtage en vervorming onder belasting.
Industriële fabricage : beide soorten worden gebruikt voor het maken van machinebeveiligingen, opslagrekken en gereedschapsplaten. Het snijgemak van de A3 maakt hem geschikt voor doe-het-zelf-projecten of onderdelen met een laag volume, terwijl de precisie van de A36 zorgt voor stabiliteit in hoogwaardige apparatuur zoals hydraulische persen of productielijnen.
Buiten- en landbouwuitrusting : Wanneer ze gegalvaniseerd of geverfd zijn, zijn A3 en A36 bestand tegen roest in buitenomgevingen. Ze worden gebruikt in landbouwmachines (bijvoorbeeld ploegframes, steunen voor irrigatiesystemen) en tuinmeubilair, waar hun duurzaamheid en lage onderhoudsbehoeften de kosten op de lange termijn verlagen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het belangrijkste verschil tussen A3 en A36, en hoe kies ik? A3 (Q235) biedt een betere vervormbaarheid en lagere kosten, waardoor het ideaal is voor niet-dragende onderdelen voor algemeen gebruik. A36 biedt een hogere treksterkte en vloeigrens, geschikt voor structurele of zware toepassingen. Kies A3 voor eenvoudige beugels, panelen of spanningsarme onderdelen; kies voor A36 voor brugcomponenten, machineframes of onderdelen die zware lasten moeten kunnen weerstaan.
Kunt u zeer dikke platen (meer dan 100 mm) snijden zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid? Ja. Voor platen groter dan 20 mm gebruiken we waterstraalsnijden, waarbij diktes tot 300 mm kunnen worden bereikt met behoud van toleranties van ±0,3 mm. Bij deze methode wordt gebruik gemaakt van water onder hoge druk gemengd met schuurmiddelen om door staal te snijden zonder warmte te genereren, waardoor kromtrekken of materiaalverzwakking wordt vermeden – van cruciaal belang voor dikke structurele onderdelen zoals industriële machinebases.
Welke lasmethoden gebruikt u en hoe beïnvloeden deze de gewrichtssterkte? We gebruiken MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas) en booglassen, geselecteerd op basis van de dikte van het onderdeel en de toepassing. MIG-lassen is efficiënt voor dikke platen en bulkproductie, waardoor sterke verbindingen voor structurele onderdelen worden gegarandeerd. TIG-lassen wordt gebruikt voor dunne platen of precisieonderdelen (bijvoorbeeld auto-onderdelen) waar schone, hoogwaardige lasnaden nodig zijn. Alle lasverbindingen ondergaan sterktetests om aan de industrienormen te voldoen.
Hoe verbeteren oppervlaktebehandelingen de corrosieweerstand bij gebruik buitenshuis? Voor buitentoepassingen bieden wij galvanisatie (zinkcoating) en epoxyverf aan. Galvaniseren vormt een beschermende zinklaag die bestand is tegen roest, waardoor de levensduur van onderdelen met 5 tot 10 jaar wordt verlengd in vochtige omgevingen of kustomgevingen. Epoxyverf voegt een barrière toe tegen vocht en chemicaliën, ideaal voor landbouw- of industriële apparatuur die wordt blootgesteld aan meststoffen of milde corrosieve stoffen. Voor zeer vochtige ruimtes raden wij aan om te verzinken met een toplaag verf voor dubbele bescherming.
Wat is de doorlooptijd van maatwerkbestellingen en kunt u dringende verzoeken afhandelen? De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel. Voor eenvoudige lasergesneden onderdelen (1–50 stuks, 1 mm–20 mm dik) duurt de levering 3–5 werkdagen. Voor dikke waterstraalgesneden onderdelen (meer dan 50 mm) of grote bestellingen (100+ stuks) bedraagt de levertijd 7-10 werkdagen. Spoedbestellingen kunnen worden versneld: kleine batches (1–10 stuks) met eenvoudige ontwerpen kunnen tegen een meerprijs in 2–3 werkdagen worden voltooid. We bevestigen de tijdlijnen na beoordeling van uw tekeningen.
Waarom kiezen voor onze A3- en A36-fabricageservice
Onze A3 & A36 Custom Sheet Metal Fabrication Service onderscheidt zich door zijn focus op veelzijdigheid, precisie en klantgerichte oplossingen:
Materiaalexpertise : We maken gebruik van de unieke sterke punten van A3 en A36 en begeleiden u naar de juiste soort op basis van de sterkte-, kosten- en vervormbaarheidsbehoeften van uw toepassing.
Geavanceerde snijtechnologieën : Lasersnijden voor precisie en waterstraalsnijden voor dikke materialen zorgen voor een consistente kwaliteit in alle diktes, van dunne platen tot zware platen.
Uitgebreide services : van snijden tot lassen en oppervlaktebehandeling, wij bieden end-to-end fabricage, waardoor er minder leveranciers nodig zijn.
Flexibel maatwerk : geen minimale bestelhoeveelheid en ondersteuning voor aangepaste ontwerpen maken ons ideaal voor prototypes, kleine batches en grootschalige productie.
Kwaliteitsborging : Strenge inspecties, waaronder materiaalcertificering, maatvoeringscontroles en lassterktetests, zorgen ervoor dat onderdelen voldoen aan uw specificaties en industrienormen.
