Metallitöötlemise valdkonnas pakume laialdasi tootmisvõimsusi ja kompleksteenuseid, sealhulgas laserlõikamist, valamist ja erikeevitust. Valime teie vajadustele kõige sobivamad materjalid, sealhulgas süsinikterase, roostevaba terase, alumiiniumi ja erisulamid. Meie 20 000-voldise metallilõikuslaseriga saavutame täpsuse ±0,1 mm. Saame töödelda õhukesi ja pakse lehti paksusega vahemikus 0,5 mm kuni 25 mm, mis võimaldab meil luua täpselt keerulisi geomeetrilisi kujundeid ja keerulisi mustreid ning pakkuda siledaid servi. Laserlõikamisel kasutatakse sõltuvalt materjali tüübist ja paksusest abigaasina lämmastikku või hapnikku, mis tagab veatu pinnakvaliteedi mis tahes tingimustes. See kehtib nii esteetilist välimust nõudvate kui ka maksimaalset lõikeefektiivsust nõudvate ülesannete kohta. Pärast lõikamist teostavad täppistööriistadega CNC-painutuspingid painutusoperatsioone ±0,5 kraadise täpsusega. See seade suudab täita kõiki ülesandeid, alates lihtsaid üksikuid painutusi nõudvatest osadest kuni keeruliste struktuurideni, mis nõuavad mitut painutust, tagades kogu protsessi järjepideva reprodutseeritavuse.
Meie keevituskogemus optimeerib tootmisprotsesse, kuna meie sertifitseeritud tehnikud kasutavad vastavaid meetodeid: roostevaba terase ja alumiiniumi TIG-keevitus, kus esteetika ja täpsus on ülimalt olulised; MIG-keevitus, mis on ette nähtud süsinikterasest komponentide tõhusaks tootmiseks, aga ka spetsiaalsed tehnikad, nagu punktkeevitus või plasmakeevitus, mis on ette nähtud konkreetseks otstarbeks. Teostame ranget kvaliteedikontrolli igas tootmisetapis, alates materjalide ja protsesside testimisest kuni lõpliku kinnitamiseni, kasutades täppisseadmeid.Metallkonstruktsioonide puhul rakendame terviklikku kvaliteedijuhtimissüsteemi, mis hõlmab visuaalset kontrolli, mõõtmete kontrolli ja vajadusel mittepurustavat testimist, tagades ühenduste ohutuse ja vastavuse asjakohastele standarditele. Meie integreeritud teenindusmudel hõlmab kogu tootmisprotsessi alates esialgsetest projekteerimiskonsultatsioonidest kuni lõpliku kokkupanekuni. Vastutusjuhtimise tsentraliseerimisega aitame vähendada klientide kulusid. See integreeritud lähenemisviis võimaldab meil pakkuda valmis komponente ja täielikult kokkupandud konstruktsioone, tagades kvaliteedi.
Pakume teenuseid erinevatele tööstusharudele, sealhulgas autotööstusele, kosmosetööstusele, ehitusele, tööstusseadmete tootmisele ja tarbekaupadele, kavandades tootmisprotsesse vastavalt iga nimetatud tööstusharu spetsiifilistele nõuetele. Meie inseneride meeskond teeb tihedat koostööd klientidega, et parandada projekti teostatavust ja pakkuda välja lahendusi, mis suurendavad tootmise efektiivsust või vähendavad kulusid, säilitades samal ajal funktsionaalsuse. Teostame erineva ulatusega projekte: kiireid iteratsioone ja paindlikke kohandamisi nõudvate prototüüpide väljatöötamisest kuni kvaliteedi tagamist ja usaldusväärseid tarneaegu nõudva suuremahulise seeriatootmiseni. Alates kiireid iteratsioone ja paindlikke kohandamisi nõudvate prototüüpide väljatöötamisest kuni suuremahulise seeriatootmiseni, mis nõuab kvaliteedi tagamist ja usaldusväärseid tarneaegu. Meie tootmisrajatised on varustatud kaasaegsete materjalikäitlussüsteemide ja automatiseeritud seadmetega, mis võimaldavad meil tõhusust tõsta, säilitades samas paindlikkuse kohandatud ja eriprojektide nõuete täitmiseks. Täiustatud tehnoloogia, meisterliku viimistluse ja igakülgse kvaliteeditagamise sujuv integreerimine tagab, et iga meie tarnitav metallosa ja -komponent vastab kõige rangematele täpsus-, vastupidavus- ja jõudlusstandarditele. See teeb meist teie usaldusväärse partneri kõigis metallitootmisvajadustes.
