Op het gebied van metaalbewerking bieden wij uitgebreide productiecapaciteiten en complexe diensten, waaronder lasersnijden, gieten en gespecialiseerd lassen. Wij selecteren de meest geschikte materialen voor uw specifieke behoeften, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en speciale legeringen. Met onze 20.000 volt metaalsnijlaser bereiken we een nauwkeurigheid van ±0,1 mm. We kunnen dunne en dikke platen verwerken met een dikte van 0,5 mm tot 25 mm, waardoor we met precisie complexe geometrische vormen en ingewikkelde patronen kunnen creëren en gladde randen kunnen leveren. Tijdens het lasersnijden wordt, afhankelijk van het type en de dikte van het materiaal, stikstof of zuurstof gebruikt als hulpgas, waardoor onder alle omstandigheden een onberispelijke oppervlaktekwaliteit mogelijk is. Dit geldt voor taken die een esthetisch uiterlijk vereisen, maar ook voor taken die maximale snijefficiëntie vereisen. Na het snijden voeren CNC-buigmachines met precisiegereedschap buigbewerkingen uit met een nauwkeurigheid van ±0,5 graden. Deze apparatuur kan alle taken uitvoeren, van onderdelen die eenvoudige, enkele buigingen vereisen tot complexe structuren die meerdere buigingen vereisen, waardoor een consistente reproduceerbaarheid gedurende het hele proces wordt gegarandeerd.
Onze laservaring optimaliseert productieprocessen, omdat onze gecertificeerde technici de juiste methoden gebruiken: TIG-lassen van roestvrij staal en aluminium, waarbij esthetiek en precisie van het grootste belang zijn; MIG-lassen, ontworpen voor de efficiënte productie van koolstofstalen componenten, maar ook speciale technieken, zoals puntlassen of plasmalassen, ontworpen voor specifieke doeleinden. We voeren strenge kwaliteitscontroles uit in elke productiefase, van materiaal- en procestests tot de definitieve goedkeuring, met behulp van precisieapparatuur. Voor metalen constructies implementeren we een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem dat visuele inspecties, maatvoeringscontroles en waar nodig niet-destructieve tests omvat, waardoor de veiligheid van verbindingen en naleving van relevante normen wordt gegarandeerd. Ons geïntegreerde servicemodel omvat het gehele productieproces, van het eerste ontwerpadvies tot de eindmontage. Door het verantwoordelijkheidsbeheer te centraliseren, helpen we de kosten voor onze klanten te verlagen. Deze geïntegreerde aanpak stelt ons in staat om afgewerkte componenten en volledig geassembleerde structuren te leveren, waardoor kwaliteit wordt gegarandeerd.
Wij leveren diensten aan verschillende industrieën, waaronder de automobielsector, de ruimtevaart, de bouw, de productie van industriële apparatuur en consumentengoederen, en ontwerpen productieprocessen volgens de specifieke vereisten van elk van deze industrieën. Ons team van ingenieurs werkt nauw samen met klanten om de haalbaarheid van projecten te verbeteren en oplossingen voor te stellen die de productie-efficiëntie verhogen of de kosten verlagen met behoud van de functionaliteit. We voeren projecten uit van verschillende schaalgroottes: van de ontwikkeling van prototypes die snelle iteraties en flexibele aanpassingen vereisen, tot grootschalige serieproductie die kwaliteitsborging en betrouwbare levertijden vereist. Van de ontwikkeling van prototypes die snelle iteraties en flexibele aanpassingen vereisen, tot grootschalige serieproductie die kwaliteitsborging en betrouwbare levertijden vereist. Onze productiefaciliteiten zijn uitgerust met moderne materiaalbehandelingssystemen en geautomatiseerde apparatuur, waardoor we de efficiëntie kunnen verbeteren en tegelijkertijd de flexibiliteit behouden om aan aangepaste en speciale projectvereisten te voldoen. De naadloze integratie van geavanceerde technologie, meesterlijk vakmanschap en uitgebreide kwaliteitsborging zorgen ervoor dat elk metalen onderdeel en onderdeel dat we leveren voldoet aan de strengste precisie-, duurzaamheids- en prestatienormen. Dit maakt ons uw betrouwbare partner voor alle metaalproductiebehoeften.
