ASTM A841 GR.A. Plaque d'acier pour récipient sous pression de chaudière GR.B GR.C

Nous pouvons fournir tous les types de tôles d'acier, en particulier les tôles d'acier pour chaudières pour appareils sous pression, ASTM A841 GR.A. Plaque d'acier pour récipient sous pression de chaudière GR.B GR.C, plaque d'acier pour chaudière ASTM A841, plaque d'acier pour chaudière, plaque d'acier pour récipient sous pression, plaque d'acier pour récipient, plaque d'acier pour récipient sous pression, plaque d'acier pour récipient sous pression ASTM A841 GR.B, plaque d'acier pour récipient sous pression ASTM A841 GR.B, plaque d'acier pour récipient sous pression ASTM A841 GR.C, plaque d'acier pour récipient sous pression de chaudière, ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C Tôle d'acier pour cuve sous pression de chaudière.

Pour les tôles d'acier pour appareils sous pression, les qualités que nous pouvons fournir sont les suivantes : les matériaux, l'épaisseur, la largeur, la longueur et les conditions de livraison sont les suivants :

CATÉGORIE	STANDARD	QUALITÉS ET MATÉRIAUX	LA PROPRIÉTÉ TECHNIQUE EST ASSURÉE	UT TEST ÉPAISSEUR	LA COMPOSITION CHIMIQUE EST UNE ÉPAISSEUR ASSURÉE	ETAT DE LIVRAISON
PLAQUE D'ACIER POUR RÉCIPIENTS SOUS PRESSION ET CHAUDIÈRE	ASTMA841	Gr.A, Gr.B, Gr.C	10～100	10～100	10～750
Dimension de production : Épaisseur : 10 mm-750 mm, largeur 1500 mm-3700 mm, longueur 3000 mm-18 000 mm, les tailles spéciales au-dessus de cette dimension peuvent être produites par personnalisation. Condition de livraison : en garantissant la propriété technique de la tôle d'acier, la tôle d'acier peut être livrée laminée à chaud, laminée contrôlée, normalisée, recuite, revenue, normalisée et revenue, Q+T ces conditions de livraison. Pour les qualités non indiquées dans la liste des matériaux, peut être envoyé au service technique pour vérification de la production.

ASTM A841 spécifie les exigences relatives aux tôles d'acier produites par le processus à contrôle thermomécanique (TMCP). La norme couvre les tôles d'acier produites par la méthode TMCP, qui consiste en des réductions de laminage et des contrôles de la vitesse de refroidissement pour obtenir des propriétés mécaniques de la tôle finie comparables à celles obtenues par les procédés conventionnels de laminage et de traitement thermique (réchauffage après laminage).

ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C La composition chimique et la propriété technique sont les suivantes :

Standard	C % maximum	Si max	Mn max	Pmax	Smax	Crmax	Ni max	Cu max	Mo max	résistance à la traction (MPa)	limite d'élasticité (MPa)	Élongation%
A841 GR.A	0.2	0.5	0,7-1,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.35	0.08	650-880	≥350	8-25
A841 GR.B	-	0.15	0,7-1,6	0.025	0.025	0.6	-	-	-	≥422	≥354	≥33
A841 GR.C	-	-	0,7-1,6	0.015	0.025	0.1	-	-	0.08	≥755	≥557	≥11

Voici les principaux domaines d'application de l'ASTM A841 :

• Industrie pétrolière et chimique : utilisé dans la production de réacteurs, d'échangeurs de chaleur, de séparateurs et d'autres équipements, qui doivent résister à des températures élevées, à des pressions élevées et à des milieux corrosifs dans l'industrie pétrolière et chimique.

• Industrie des centrales électriques : pour la fabrication de récipients sous pression et de composants structurels liés aux centrales électriques, tels que les poches de chaudière, etc. Ces composants jouent un rôle clé dans les centrales électriques.

• Fabrication de chaudières : pour la production de récipients sous pression et de composants liés aux chaudières, qui doivent résister à des températures et des pressions élevées.

• Industrie de l'énergie nucléaire : pour la fabrication de composants clés tels que les enceintes sous pression des réacteurs nucléaires, essentiels à la sûreté de l'énergie nucléaire.

• Stockage et transport de gaz liquéfié : pour la production de bouteilles de gaz de pétrole liquéfié, de réservoirs de gaz liquéfié, etc., qui doivent résister à de basses températures et pressions.

• Centrales hydroélectriques : utilisées pour fabriquer des conduites d'eau à haute pression, des coques de turbines hydrauliques, etc., qui doivent résister à la pression de l'eau et aux chocs.