Môžeme dodávať všetky typy oceľových dosiek, najmä oceľovú dosku s tlakovými nádobami, ASTM A841 GR.A. Gr.b gr.c tlaková nádoba na kotol, oceľová doska, ASTM A841 kotla oceľová doska, oceľová doska s tlakom, oceľová doska nádob A841 Gr.A. Gr.b Gr.c Tlaková nádoba na kotol.
V prípade tlakovej oceľovej dosky sú známky napájané nižšie: materiály, hrúbka, šírka, dĺžka a stav dodávky sú uvedené nižšie:
Kategória
Norma
Známky
Technická vlastnosť je zaistená hrúbka
Hrúbka testu
Chemické zloženie je zaistená hrúbka
Dodávka
Tlaková nádoba a oceľová doska
ASTM A841
Gr.a 、 gr.b 、 gr.c
10 ～ 100
10 ～ 100
10 ～ 750
Výrobná dimenzia:
Hrúbka: 10 mm-750 mm, šírka 1500 mm-3700 mm, dĺžka 3000 mm-18000 mm, špeciálne veľkosti v tejto dimenzii sa môžu produkovať prispôsobením.
Podmienka dodávky: Pri zabezpečení technickej vlastnosti oceľovej dosky sa oceľová doska môže dodávať pri valcovaní horúcich, regulovaných valcovaných, normalizovaných, žíhaných, temperovaných, normalizovaných a temperovaných, q+t tieto podmienky dodávky.
V prípade stupňov, ktoré nie sú uvedené v zozname materiálov, môže poslať technickému oddeleniu na kontrolu výroby.
ASTM A841 špecifikuje požiadavky na oceľové platne vyrobené termomechanicky riadeným procesom (TMCP). Štandardne pokrýva oceľové dosky produkované metódou TMCP, ktorá pozostáva z redukcií valcovania a kontroly chladenia, aby sa dosiahli mechanické vlastnosti v hotovej doske, ktoré sú porovnateľné s tými, ktoré sa získavajú konvenčnými procesmi valcovania a tepelného spracovania (opätovné opätovné valcovanie).
ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C Chemické zloženie a technické vlastníctvo sú uvedené nižšie :
Norma
C % max
Max
Mn max
P max
S max.
CR Max
Ni max
Cu max
MO max
pevnosť v ťahu （MPA）
pevnosť výnosu （MPA）
Predĺženie%
A841 gr.a
0.2
0.5
0,7-1.6
0.03
0.03
0.25
0.25
0.35
0.08
650-880
≥ 350
8-25
A841 gr.b
-
0.15
0,7-1.6
0.025
0.025
0.6
-
-
-
≥ 422
≥ 354
≥ 33
A841 GR.C
-
-
0,7-1.6
0.015
0.025
0.1
-
-
0.08
≥755
≥ 557
≥11
Nasledujú hlavné polia aplikácií ASTM A841 :
Petroleum a chemický priemysel: Používa sa pri výrobe reaktorov, výmenníkov tepla, odlučovačov a iných zariadení, ktoré sú potrebné na to, aby odolali vysokému teplote, vysokému tlaku a korozívnym médiám v ropnom a chemickom priemysle.
Priemysel elektrární: Na výrobu tlakových ciev súvisiacich s elektrárňami a štrukturálnymi komponentmi, ako je panva kotla, atď. Tieto komponenty zohrávajú kľúčovú úlohu v elektrárňach.
Výroba kotla: Na výrobu tlakových ciev a komponentov súvisiacich s kotlom, ktoré musia odolávať vysokým teplotám a tlakom.
Priemysel jadrovej energie: Na výrobu kľúčových komponentov, ako sú tlakové domy pre jadrové reaktory, ktoré sú nevyhnutné pre bezpečnosť jadrovej energie.
Skladovanie a preprava skvapalneného plynu: Na výrobu skvapalnených ropných plynových valcov, skvapalnených plynových nádrží atď., Ktoré musia odolávať nízkej teplote a tlaku.
Hydroelektrické elektrárne: používané na výrobu vysokotlakových vodných potrubí, škrupín vodnej turbíny atď., Ktoré musia odolávať tlaku a nárazu vody.
