ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C Caldaia Recipiente a pressione in lamiera d'acciaio

Possiamo fornire tutti i tipi di piastre in acciaio, in particolare piastre in acciaio per caldaie per recipienti a pressione, ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C Piastra in acciaio del recipiente a pressione della caldaia, piastra in acciaio del recipiente a pressione ASTM A841, piastra in acciaio della caldaia, piastra in acciaio a pressione, piastra in acciaio del recipiente, piastra in acciaio del recipiente a pressione, piastra in acciaio del recipiente a pressione ASTM A841 GR.A, piastra in acciaio del recipiente a pressione ASTM A841 GR.B, piastra in acciaio del recipiente a pressione ASTM A841 GR.C, piastra in acciaio del recipiente a pressione della caldaia, ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C Recipiente a pressione caldaia in lamiera di acciaio.

Per la piastra in acciaio dei recipienti a pressione, i gradi che possono essere forniti sono i seguenti: i materiali, lo spessore, la larghezza, la lunghezza e le condizioni di consegna sono i seguenti:

CATEGORIA	STANDARD	GRADI E MATERIALI	LA PROPRIETA' TECNICA E' ASSICURATA SPESSORE	SPESSORE PROVA UT	LA COMPOSIZIONE CHIMICA È SPESSORE ASSICURATO	CONDIZIONI DI CONSEGNA
RECIPIENTE A PRESSIONE E CALDAIA IN PIASTRA D'ACCIAIO	ASTM A841	Gr.A、Gr.B、Gr.C	10~100	10~100	10～750
Dimensione di produzione: Spessore: 10mm-750mm, larghezza 1500mm-3700mm, lunghezza 3000mm-18000mm, le dimensioni speciali superiori a questa dimensione possono essere prodotte mediante personalizzazione. Condizioni di consegna: quando si garantisce la proprietà tecnica della lamiera d'acciaio, la lamiera d'acciaio può essere consegnata laminata a caldo, laminata controllata, normalizzata, ricotta, temperata, normalizzata e temperata, Q+T queste condizioni di consegna. Per le qualità non riportate nell'elenco dei materiali, è possibile inviare all'ufficio tecnico per il controllo della produzione.

ASTM A841 specifica i requisiti per le piastre di acciaio prodotte mediante il processo termomeccanico controllato (TMCP). La norma riguarda le lamiere di acciaio prodotte con il metodo TMCP, che consiste in riduzioni di laminazione e controlli della velocità di raffreddamento per ottenere proprietà meccaniche nella lamiera finita paragonabili a quelle ottenute mediante processi convenzionali di laminazione e trattamento termico (riscaldamento dopo la laminazione).

ASTM A841 GR.A. GR.B GR.C La composizione chimica e le proprietà tecniche sono le seguenti :

Standard	C % massimo	Sì massimo	Mn massimo	Pmax	Smassimo	Crmax	Ni massimo	Cu massimo	Mo massimo	resistenza alla trazione (MPa)	carico di snervamento (MPa)	Allungamento%
A841 GR.A	0.2	0.5	0,7-1,6	0.03	0.03	0.25	0.25	0.35	0.08	650-880	≥350	8-25
A841 GR.B	-	0.15	0,7-1,6	0.025	0.025	0.6	-	-	-	≥422	≥354	≥33
A841 GR.C	-	-	0,7-1,6	0.015	0.025	0.1	-	-	0.08	≥755	≥557	≥11

Di seguito sono riportati i principali campi di applicazione della ASTM A841 :

• Industria petrolifera e chimica: utilizzata nella produzione di reattori, scambiatori di calore, separatori e altre apparecchiature, che devono resistere ad alte temperature, alta pressione e mezzi corrosivi nell'industria petrolifera e chimica.

• Industria delle centrali elettriche: per la produzione di recipienti a pressione e componenti strutturali relativi alle centrali elettriche, come siviere per caldaie, ecc. Questi componenti svolgono un ruolo chiave nelle centrali elettriche.

• Produzione di caldaie: per la produzione di recipienti a pressione e componenti relativi alle caldaie, che devono resistere a temperature e pressioni elevate.

• Industria dell'energia nucleare: per la produzione di componenti chiave come gli alloggiamenti a pressione per i reattori nucleari, essenziali per la sicurezza dell'energia nucleare.

• Stoccaggio e trasporto di gas liquefatto: per la produzione di bombole di gas di petrolio liquefatto, serbatoi di gas liquefatto, ecc., che devono resistere a basse temperature e pressioni.

• Centrali idroelettriche: utilizzate per produrre tubi dell'acqua ad alta pressione, gusci di turbine idrauliche, ecc., che devono resistere alla pressione e agli urti dell'acqua.