Naš industrijski proizvodni pogon specijaliziran je za proizvodnju precizno konstruiranih komponenti ležaja od širokog spektra materijala, pažljivo odabranih kako bi zadovoljili posebne zahtjeve primjene i zaštite okoliša. Ugljični čelik koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i isplativost. Nehrđajući čelik (uključujući stupnjeve 304 i 316) koristi se u okruženjima koja uzrokuju koroziju. Aluminijske legure biraju se za primjene koje zahtijevaju dobru ravnotežu između male težine i izvrsne čvrstoće. Kada su potrebna posebna električna svojstva, otpornost na toplinu ili kemijsku otpornost, koriste se posebni materijali kao što su mjed, bakar i razne inženjerske plastike. Proces proizvodnje započinje detaljnim savjetovanjem o dizajnu, tijekom kojeg naš tim inženjera analizira zahtjeve opterećenja, čimbenike okoline, parametre instalacije i industrijske standarde kako bi odredio najprikladnije materijale i proizvodne metode za svaku primjenu. Naše suvremene proizvodne metode uključuju: CNC tehnologiju laserskog rezanja koja nam omogućuje izradu spojeva s točnošću od ±0,1 mm; precizni procesi savijanja s kutnom točnošću od ±0,5 stupnjeva; i robotsku tehnologiju zavarivanja koja osigurava stabilnu trajnost i pouzdanost spojeva. Za posebne zahtjeve također koristimo brojne dodatne tehnike: lijevanje metala za proizvodnju složenih mikronosača, precizno lijevanje za ispunjavanje složenih geometrijskih zahtjeva i preciznu strojnu obradu za komponente koje zahtijevaju visoku točnost dimenzija.
U proizvodnji konektora provodimo strogu kontrolu kvalitete i posebne metode obrade materijala kako bismo osigurali optimalne performanse u svim područjima primjene. Konstrukcijske čelične obujmice podvrgnute su tretmanu za smanjenje naprezanja kako bi se uklonila unutarnja naprezanja i spriječila deformacija. Aluminijski nosači prolaze posebne površinske tretmane kao što je eloksiranje kako bi se značajno poboljšala otpornost na koroziju i trošenje. Spojni elementi od nehrđajućeg čelika podvrgavaju se pasivizaciji kako bi se obnovila otpornost na koroziju nakon zavarivanja ili strojne obrade. Svi materijali dostupni su s odabranim pojedinačnim premazima: praškasti premaz ima i dekorativnu i zaštitnu funkciju, galvanizacija ispunjava specifične funkcionalne zahtjeve, a posebni industrijski premazi prilagođeni su ekstremnim uvjetima. Naši proizvodni pogoni rade u odvojenim područjima za obradu različitih materijala kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija. Posebna se pažnja posvećuje proizvodnim procesima za nehrđajući čelik i aluminij, jer onečišćenje željezom može ugroziti otpornost na koroziju. Kontrola kvalitete provodi se kroz cijeli proces proizvodnje, od provjere atesta materijala i mjerenja do ispitivanja cjelovitosti zavarenih spojeva i konačne provjere performansi. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da svaki nosač (bez obzira na materijal) ispunjava specifične zahtjeve u smislu čvrstoće, robusnosti i točnosti dimenzija.
Naše usluge proizvodnje zatvarača po narudžbi pokrivaju gotovo svaku industriju, a svaka ima svoje jedinstvene zahtjeve za materijale i standarde proizvodnje. U građevinskoj industriji naši se čelični spojni elementi koriste za izradu nosivih konstrukcija i sustava, dok se u automobilskoj industriji koriste za osiguranje motora, dijelova šasije i ispušnih sustava. Proizvođači u zrakoplovnoj industriji koriste pričvršćivače visoke čvrstoće od legure aluminija i titana u okvirima zrakoplova i unutarnjim komponentama. Smanjenje težine iznimno je važno u ovim primjenama. Prehrambena industrija koristi naše pričvršćivače od nehrđajućeg čelika za sastavljanje opreme u higijenskim okruženjima, dok elektronska industrija koristi naše nevodljive pričvršćivače, koji štite od elektromagnetskog zračenja, za zaštitu preciznih instrumenata. Pomorska industrija koristi naše pričvršćivače od bronce i nehrđajućeg čelika otporne na koroziju, koji su posebno prikladni za teške morske uvjete. Energetska industrija koristi pričvršćivače izrađene od naših posebnih legura, koje su otporne na visoke temperature i koroziju. Zahvaljujući našoj fleksibilnoj proizvodnji, možemo prihvatiti narudžbe za spojne elemente u rasponu od prototipova i malih serija do velikih proizvodnih serija te brzo prilagoditi materijale i dizajn promjenjivim zahtjevima kupaca. Kombinacijom specijalističkog znanja o materijalima, naprednih proizvodnih procesa i stroge kontrole kvalitete, naša rješenja za pričvršćivanje osiguravaju pouzdanu izvedbu u širokom rasponu industrija i okolišnih uvjeta.
