A Tianjin Emerson lézervágással, lángvágással rendelkezik, amely sokféle acél anyagot vághat, például: szénacél, alumínium acél, ötvözött acél, zökkenőmentes cső, kerek bár, rozsdamentes acél, speciális acél, acéllemez stb.
A Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. büszke arra, hogy az
lézercsökkentő rozsdamentes és széngyűrűs fémgyártási szolgáltatást alatt felajánlja a
Emersonmetal márka . Professzionális fémgyártási szolgáltatóként, fejlett vágási képességekkel, a nagy pontosságú rozsdamentes acél- és szénacélgyűrűk előállítására szakosodunk lézercsökkentési technológián keresztül, amelyet az ipari alkalmazások szigorú követelményeinek való megfelelés érdekében alakítottak ki.
Fémgyűrűink prémium rozsdamentes acélból és szénacélból készülnek, két anyagot választanak megkülönböztető, mégis komplementer tulajdonságaikhoz. A rozsdamentes acélgyűrűk kiemelkednek a korrózióállóságban, így ideálisak a nedvesség, vegyi anyagok vagy magas páratartalomnak kitett környezetekhez-például tengeri berendezések, kémiai feldolgozó üzemek és élelmiszer-minőségű gépek számára. A szénacélgyűrűk viszont kivételes szilárdságot és költséghatékonyságot kínálnak, így megbízható választásuk lehet a szerkezeti alkalmazások, az autóipari alkatrészek és a gépek számára, ahol a nagy szakítószilárdság prioritást élvez.
A szolgáltatásunkat megkülönbözteti a legmodernebb lézercsökkentő technológia integrációját. Fejlett lézercsökkentő gépekkel felszerelve páratlan pontosságot érünk el a gyűrűtermelésben, a toleranciák ± 0,05 mm -rel is. Ez biztosítja, hogy minden gyűrű egyenletes dimenzióival, sima élekkel és következetes kerekedéssel rendelkezik - kritikus tényezők az alkalmazásokhoz, amelyek zökkenőmentes összeszerelést vagy forgási egyensúlyt igényelnek, például csapágyversenyeket, tömítőgyűrűket vagy szíjtárcsák alkatrészeit. A hagyományos vágási módszerektől (pl. Plazma vagy lángvágás) ellentétben a lézercsökkentés minimalizálja a hő bemenetet, csökkentve az anyagi eltorzulás vagy torzulás kockázatát. Az alapanyag integritásának ez a megőrzése biztosítja, hogy a gyűrűk fenntartsák mechanikai tulajdonságaikat, függetlenül attól, hogy ellenálljanak a nehéz terheléseknek, ellenállnak a korróziónak, vagy magas hőmérsékletű környezetben kell működniük.
Megértjük, hogy az ipari igények eltérőek, ezért kínálunk teljes testreszabást. Gyűrűink széles skálán - a kicsi precíziós gyűrűkből (akár 10 mm átmérőjű) méretű (átmérőjűek) - a kis precíziós gyűrűkből (akár 10 mm -es átmérőjű) - és vastagságokat (1 mm -tól 50 mm) lehet előállítani, mind az ügyfelek rajzai alapján. A lézercsökkentésen túl kiegészítő szolgáltatásokat nyújtunk, mint például a polírozás a felület simaságának fokozása, a többrészes gyűrűk összeállításához és a hőkezeléshez az anyag szilárdságának optimalizálása érdekében. Függetlenül attól, hogy egyetlen prototípusra van szüksége a teszteléshez vagy a nagyszabású projektek ömlesztett előállításához, az 1 darabból induló megrendeléseket alkalmazzuk, minden szakaszban szigorú minőség-ellenőrzéssel. Az anyagellenőrzéstől a végső dimenziós ellenőrzésekig biztosítjuk, hogy minden gyűrű megfelel -e a teljesítmény és a megbízhatóság legmagasabb előírásainak.
Termék fő paraméterek
Paraméter
rozsdamentes acél gyűrűk
szénacél gyűrűk
Anyag
Rozsdamentes acél (pl. 304, 316, testreszabható az adott osztályokhoz)
Szén acél (pl. Q235, S235, testreszabható vagy nagy szilárdságú osztályok)
A lézerrel vágott rozsdamentes acél- és szénacélgyűrűinket úgy terveztük, hogy különféle ipari környezetben kiemelkedjenek, kiaknázva egyedi anyagi tulajdonságaikat:
Autóipari és gépek : A szénacél gyűrűket széles körben használják az autóipari átvitelben, a szíjtárcsa rendszerekben és a hordozóházakban, ahol nagy szakítószilárdságuk ellenáll a forgási erőknek és a nehéz terheléseknek. Eközben a rozsdamentes acélgyűrűk ideálisak közúti sónak vagy nedvességnek kitett alkatrészekhez - például a fékrendszer -alkatrészek vagy az üzemanyag -vezeték -tömítésekhez -, köszönöm a korrózióállóságukat.
Kémiai és petrolkémiai iparágak : A rozsdamentes acélgyűrűk nélkülözhetetlenek a kémiai feldolgozó üzemekben, ahol pecsétgyűrűkként szolgálnak a csővezetékek, reaktorok és tárolótartályok számára. Képességük, hogy ellenálljanak a korróziós vegyi anyagoknak (pl. Savak, lúg) és a magas hőmérsékletű folyadékok, biztosítják a petrolkémiai berendezések biztonságát és hosszú élettartamát.
Építés és infrastruktúra : A szénacél gyűrűket olyan szerkezeti alkalmazásokban használják, mint például a hídcsapágyak, a daru alkatrészek és az állványcsatlakozók. Erősségük és precíziós méreteik biztosítják a stabilitást a teherhordó struktúrákban. A rozsdamentes acél gyűrűket a kültéri építkezéshez (pl. Coastal Bridges vagy Stadions) választják, ahol kritikus jelentőségű a só spray -vel és az időjárási viszonyokkal szembeni ellenállás.
Orvosi és élelmiszer -berendezések : Az orvostechnikai eszközökben és az élelmiszer -feldolgozó gépekben rozsdamentes acél gyűrűket használnak. Sima felületük megakadályozza a baktériumok felhalmozódását, és korrózióállóságuk biztosítja a higiéniai szabványok betartását. Példa erre a sterilizáló alkatrészek és a szállítószalagok útmutatói.
Repülési és precíziós tervezés : Mind a rozsdamentes acél, mind a szénacél gyűrűk használják a repülőgépet, ahol a pontosság kiemelkedő fontosságú. A könnyű szénacélgyűrűk csökkentik az alkatrészek teljes súlyát, míg a rozsdamentes acélgyűrűk nagy magasságú környezetben ellenállnak az oxidációnak-az alkalmazások magukban foglalják a repülőgép motorjainak tartóit és a hidraulikus rendszertömítéseket.
Gyakran feltett kérdések (GYIK)
Mi a különbség a rozsdamentes acél és a szénacél gyűrűk között, és hogyan választhatom? A rozsdamentes acélgyűrűk kiváló korrózióállóságot kínálnak, és ideálisak nedves, vegyi vagy kültéri környezethez. A szénacélgyűrűk magasabb szilárdságot biztosítanak alacsonyabb költségekkel, száraz, beltéri vagy szerkezeti alkalmazásokhoz. Ha a projekt nedvesség-, vegyi anyagokat vagy higiéniai követelményeket (pl. Food/Medical) foglal magában, válassza a rozsdamentes acél lehetőséget. Száraz körülmények között (pl. A gépkeretek) szerkezeti alkatrészek esetében a szénacél költséghatékonyabb.
Rendelhetek-e egyedi méretű gyűrűket a szokásos átmérőjű tartományon túl? Igen. Míg a szokásos átmérőjű tartományunk 10 mm - 2500 mm, nagyobb gyűrűket (átmérője akár 4000 mm -ig) készíthetünk egyedi gyártás útján. Ilyen megrendelésekhez a strukturális integritás biztosítása érdekében lézervágás és hegesztés kombinációját használhatjuk. Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal az Ön speciális dimenzióival, és megvalósíthatósági értékelést és idézetet nyújtunk be.
Hogyan biztosítja a lézervágás a gyűrűk kerekségét és pontosságát? A lézeres vágógépeket ± 0,05 mm-es tolerancia fenntartása érdekében kalibráljuk, a számítógépes tervezés (CAD) felhasználásával a gyűrű kerületének feltérképezéséhez. A lézernyaláb folyamatos, nagysebességű utat követ, elkerülve az egyenetlen vágásokat, amelyek befolyásolhatják a kerekséget. A vágás után minden gyűrű precíziós mérőeszközökkel történő ellenőrzésen megy keresztül, hogy ellenőrizze az átmérő konzisztenciáját és a síkosságot, biztosítva, hogy megfeleljen az összeszerelési követelményeknek.
Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre a korrózióállóság fokozására? A rozsdamentes acélgyűrűk esetében passzivációt kínálunk (a védő-oxidréteg megerősítéséhez) és az elektropolizálást (egy simább, korrózióálló felületre). A szénacélgyűrűkhez galvanizáció (cinkbevonat) vagy epoxifestés áll rendelkezésre a rozsda ellenállás javítására. Ezek a kezelések 2-3 -szor meghosszabbítják az élettartamot nedves vagy kültéri környezetben.
Mennyi az átfutási idő az egyedi gyűrűs megrendelésekhez? Az átfutási idő a méretétől, vastagságától és mennyiségétől függ. A standard méretű gyűrűkhez (10 mm-500 mm átmérőjű, 1 mm-10 mm vastag) 1–50 darab mennyiségben a szállítás 3–5 munkanapot vesz igénybe. Nagy gyűrűk (1000 mm átmérőjű) vagy vastag gyűrűk (20 mm feletti) esetén az átfutási idő 7–10 munkanapra terjed ki. A sürgős megrendelések kiegészítő díj ellenében fel lehet gyorsítani, kis tételekkel 2–3 munkanapon belül.
Miért válassza ki a lézeres vágógyűrű -gyártási szolgáltatásunkat
A rozsdamentes és széngyűrűs fémgyártási szolgáltatásunk lézervágása kiemelkedik a minőség, a pontosság és az ügyfelek rugalmassága iránti elkötelezettsége miatt:
Anyagi szakértelem : Kínálunk számos rozsdamentes acél és szénacél osztályt, biztosítva, hogy az alkalmazás optimális anyagát válassza ki - legyen a korrózióállóság, az erő vagy a költségek -e a prioritás.
Precíziós gyártás : A fejlett lézercsökkentési technológia páratlan dimenziós pontosságot biztosít, kritikus a forgási vagy tömítő alkalmazások szempontjából, ahol még a kisebb eltérések is eredményeket okozhatnak.
Testreszabási képesség : A kis precíziós gyűrűktől a nagy szerkezeti gyűrűkig alkalmazkodunk az Ön tervezési igényeihez, támogatva az olyan egyedi tulajdonságokat, mint a lyukak, a bevágások vagy az egyedi felületkezelések.
Minőségbiztosítás : Minden gyűrű szigorú ellenőrzésen megy keresztül, beleértve a dimenziós ellenőrzéseket és a felszíni tesztelést, hogy biztosítsa a specifikációk betartását.
Teljes körű szolgáltatás : A vágáson túl hegesztést, hőkezelést és befejezést biztosítunk, és egyablakos megoldást kínálunk, amely csökkenti az ellátási lánc bonyolultságát.
