Tianjin Emerson heeft lasersneden, vlamgesneden machine die veel verschillende stalen materiaal kan snijden, zoals: koolstofstaal, aluminium staal, legeringsstaal, naadloze buis, ronde balk, roestvrij staal, speciashapes staal, stalen plaat enz.
Tianjin Emerson Metal Steel Products Co., Ltd. is er trots op de
lasersnijdende roestvrijstalen en koolstofringmetaalfabricageservice onder het merk
Emersonmetal aan te bieden . Als professionele leverancier van metaalfabricage met geavanceerde snijmogelijkheden, zijn we gespecialiseerd in het produceren van roestvrijstalen stalen en koolstofstaalringen via lasersnijtechnologie, afgestemd op de strikte vereisten van industriële toepassingen.
Onze metalen ringen zijn gemaakt van premium roestvrij staal en koolstofstaal, twee materialen gekozen voor hun verschillende maar complementaire eigenschappen. Roestvrijstalen ringen blinken uit in corrosieweerstand, waardoor ze ideaal zijn voor omgevingen die worden blootgesteld aan vocht, chemicaliën of hoge luchtvochtigheid-zoals mariene apparatuur, chemische verwerkingsplanten en machines voor voedselkwaliteit. Koolstofstaalringen bieden daarentegen een uitzonderlijke sterkte en kosteneffectiviteit, waardoor ze een betrouwbare keuze zijn voor structurele toepassingen, auto-componenten en machines waar een hoge treksterkte wordt geprioriteerd.
Wat onze service onderscheidt, is de integratie van state-of-the-art lasersnijtechnologie. Uitgerust met geavanceerde lasersnijmachines, bereiken we ongeëvenaarde precisie bij de productie van ring, met toleranties zo strak als ± 0,05 mm. Dit zorgt ervoor dat elke ring uniforme afmetingen, gladde randen en consistente rondheid heeft - kritische factoren voor toepassingen die naadloze montage of rotatiebalans vereisen, zoals lagerrassen, afdichtringen of poeliecomponenten. In tegenstelling tot traditionele snijmethoden (bijv. Plasma of vlamknipsel), minimaliseert lasersnijden de warmte -input, waardoor het risico op materiële kromtrekken of vervorming wordt verminderd. Dit behoud van de integriteit van het basismateriaal zorgt ervoor dat de ringen hun mechanische eigenschappen behouden, of ze nu moeten worden weerstaan om zware belastingen te weerstaan, corrosie te weerstaan of in omgevingen op hoge temperatuur te werken.
We begrijpen dat de industriële behoeften variëren, daarom bieden we volledige aanpassing. Onze ringen kunnen worden geproduceerd in een breed scala aan maten - van kleine precisieringen (zo klein als 10 mm in diameter) tot grote structurele ringen (tot 2500 mm in diameter) - en dikten (1 mm tot 50 mm), allemaal gebaseerd op klanttekeningen. Naast lasersnijden, bieden we aanvullende diensten zoals polijsten om de gladheid van het oppervlak te verbeteren, lassen voor het samenstellen van meerdelige ringen en warmtebehandeling om de materiaalsterkte te optimaliseren. Of u nu een enkel prototype nodig heeft voor het testen of bulkproductie voor grootschalige projecten, wij bieden op bestellingen vanaf 1 stuk, met rigoureuze kwaliteitscontrole in elke fase. Van materiaalinspectie tot definitieve dimensionale controles, we zorgen ervoor dat elke ring voldoet aan de hoogste prestaties en betrouwbaarheid.
Producthoofdparameters
Parameter
roestvrijstalen stalen ringen
koolstofstalen ringen
Materiaal
Roestvrij staal (bijv. 304, 316, aanpasbaar aan specifieke cijfers)
Koolstofstaal (bijv. Q235, S235, aanpasbaar aan hoogwaardig cijfers)
Onze lasergesneden roestvrijstalen en koolstofstaalringen zijn ontworpen om uit te blinken in diverse industriële omgevingen, waardoor hun unieke materiaaleigenschappen worden gebruikt:
Automotive en machines : koolstofstaalringen worden veel gebruikt in automotive -transmissies, poeliesystemen en lagerbehuizingen, waar hun hoge treksterkte rotatiekrachten en zware belastingen weerstaan. Roestvrijstalen ringen zijn ondertussen ideaal voor onderdelen die worden blootgesteld aan wegenzout of vocht - zoals remsysteemcomponenten of brandstofleidingafdichtingen - dan ook op hun corrosieweerstand.
Chemische en petrochemische industrie : roestvrijstalen ringen zijn onmisbaar in chemische verwerkingsinstallaties, waar ze dienen als afdichtringen voor pijpleidingen, reactoren en opslagtanks. Hun vermogen om corrosieve chemicaliën te weerstaan (bijv. Zuren, alkalis) en vloeistoffen op hoge temperatuur zorgt voor de veiligheid en een lange levensduur van petrochemische apparatuur.
Constructie en infrastructuur : koolstofstaalringen worden gebruikt in structurele toepassingen zoals bruglagers, kraancomponenten en steigerconnectoren. Hun sterkte en precisiedimensies zorgen voor stabiliteit in belastingdragende structuren. Roestvrijstalen ringen worden gekozen voor buitenconstructie (bijv. Coastal -bruggen of stadions) waar weerstand tegen zoutspray en verwering van cruciaal belang is.
Medische en voedselapparatuur : roestvrijstalen ringen met gepolijste afwerkingen worden gebruikt in medische hulpmiddelen en voedselverwerkingsmachines. Hun gladde oppervlakken voorkomen bacteriële opbouw en hun corrosieweerstand zorgt voor naleving van de normen van de hygiëne. Voorbeelden zijn onder andere sterilisatorcomponenten en transportsysteemgidsen.
Aerospace en Precision Engineering : zowel roestvrij staal als koolstofstaalringen vinden gebruik in de ruimtevaart, waar precisie voorop staat. Lichtgewicht koolstofstaalringen verminderen het totale componentgewicht, terwijl roestvrijstalen ringen weerstand bieden aan oxidatie in omgevingen op hoge hoogte-applicaties zijn onder meer vliegtuigmotorbevestigingen en hydraulische systeemafdichtingen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Wat is het verschil tussen roestvrij staal en koolstofstaalringen, en hoe kies ik? Roestvrijstalen ringen bieden superieure corrosieweerstand en zijn ideaal voor natte, chemische of buitenomgevingen. Koolstofstaalringen bieden een hogere sterkte tegen lagere kosten, geschikt voor droge, binnen- of structurele toepassingen. Als uw project vocht-, chemicaliën- of hygiënevereisten (bijv. Voedsel/medisch) omvat, kies dan roestvrij staal. Voor structurele onderdelen in droge omstandigheden (bijv. Machinekaders) is koolstofstaal kosteneffectiever.
Kan ik ringen met een aangepaste grootte voorbij het standaarddiameterbereik bestellen? Ja. Hoewel ons standaard diameterbereik 10 mm - 2500 mm is, kunnen we grotere ringen produceren (tot 4000 mm in diameter) via aangepaste fabricage. Voor dergelijke bestellingen kunnen we een combinatie van lasersnijden en lassen gebruiken om structurele integriteit te garanderen. Neem contact op met ons team met uw specifieke dimensies en wij zullen een haalbaarheidsbeoordeling en offerte geven.
Hoe zorgt lasersnijden voor de rondheid en precisie van de ringen? Onze lasersnijmachines zijn gekalibreerd om ± 0,05 mm tolerantie te behouden, met behulp van computerondersteund ontwerp (CAD) om de omtrek van de ring in kaart te brengen. De laserstraal volgt een continu, hogesnelheidspad, waarbij ongelijke sneden worden vermeden die de rondheid kunnen beïnvloeden. Na het snijden ondergaat elke ring inspectie met precisiemeters om de consistentie en vlakheid van diameter te verifiëren, waardoor het voldoet aan de assemblagevereisten.
Welke oppervlaktebehandelingen zijn beschikbaar om de corrosieweerstand te verbeteren? Voor roestvrijstalen ringen bieden we passivering (om de beschermende oxidelaag te versterken) en elektropolishing (voor een soepeler, meer corrosiebestendig oppervlak). Voor koolstofstaalringen is galvanisatie (zinkcoating) of epoxyschilderen beschikbaar om de roestweerstand te verbeteren. Deze behandelingen verlengen de levensduur van 2-3 keer in vochtige of buitenomgevingen.
Wat is de doorlooptijd voor aangepaste ringorders? Doorlooptijd hangt af van grootte, dikte en hoeveelheid. Voor ringen van standaardgrote ringen (10 mm-500 mm diameter, 1 mm-10 mm dik) in hoeveelheden van 1-50 stukken, duurt de levering 3-5 werkdagen. Voor grote ringen (meer dan 1000 mm diameter) of dikke ringen (meer dan 20 mm), strekken de doorlooptijden zich uit tot 7-10 werkdagen. Dringende bestellingen kunnen worden versneld voor een extra vergoeding, met kleine batches beschikbaar in 2-3 werkdagen.
Waarom kiezen voor onze fabricageservice van de lasersring
Onze Laser Cutting Stainless & Carbon Ring Metal Fabrication Service valt op voor zijn toewijding aan kwaliteit, precisie en klantflexibiliteit:
Materiële expertise : we bieden een reeks roestvrijstalen en koolstofstaalcijfers, zodat u het optimale materiaal voor uw toepassing selecteert - of corrosieweerstand, sterkte of kosten uw prioriteit zijn.
Precisieproductie : geavanceerde lasersnijtechnologie levert een ongeëvenaarde dimensionale nauwkeurigheid, cruciaal voor rotatie- of afdichtingstoepassingen waar zelfs kleine afwijkingen prestatieproblemen kunnen veroorzaken.
Aanpassingsmogelijkheden : van kleine precisieringen tot grote structurele ringen, wij passen ons aan aan uw ontwerpvereisten, met ondersteuning voor unieke functies zoals gaten, inkepingen of aangepaste oppervlaktebehandelingen.
Kwaliteitsborging : elke ring ondergaat rigoureuze inspectie, inclusief dimensionale controles en oppervlaktetesten, om de naleving van uw specificaties te waarborgen.
End-to-end service : na het snijden bieden we lassen, warmtebehandeling en afwerking en bieden we een one-stop-oplossing die de complexiteit van de supply chain vermindert.
