Le scale e le piattaforme in acciaio sono strutture importanti per l'industria, poiché forniscono i principali punti di accesso per lo spostamento dei lavoratori e la manutenzione e l'uso delle attrezzature. I sistemi di accesso in acciaio attentamente progettati devono essere strutturalmente solidi, altamente durevoli e conformi a rigorosi standard di sicurezza. La progettazione, il processo di produzione e la scelta dei materiali influiscono direttamente sulla sicurezza sul lavoro, sulla produttività e sul rapporto costo-efficacia a lungo termine.
I componenti di accesso in acciaio devono risolvere sfide molteplici:
Sicurezza e prevenzione dello scivolamento: il trattamento superficiale garantisce aderenza in ambienti contenenti olio, acqua o rifiuti, riducendo così il rischio di caduta.
Stabilità strutturale e assorbimento degli urti: il telaio robusto e i giunti riducono al minimo la deformazione e le vibrazioni.
Resistenza alla corrosione: la selezione di materiali e trattamenti superficiali adeguati garantisce la resistenza alla corrosione in determinati ambienti.
Design pratico: il rapporto altezza-azione, la profondità di atterraggio e il posizionamento ottimale del corrimano riducono lo sforzo e migliorano la facilità d'uso.
Standardizzazione e adattabilità: il design adattabile può essere incorporato in strutture, macchine o spazi ristretti esistenti.
È necessaria una manutenzione minima grazie ai materiali durevoli e al trattamento superficiale che proteggono dall'usura, dai danni, dai raggi UV e dall'abrasione causati dai prodotti per la pulizia.
Perché la fabbricazione personalizzata supera le soluzioni generiche
Design personalizzato per le applicazioni: ottimizza le forme geometriche, minimizza lo spazio inutilizzato e massimizza i fattori di sicurezza.
Combinazione di materiali: utilizzare piastre AR nei telai S355 o binari 316L nelle strutture zincate per raggiungere un equilibrio tra costi e prestazioni.
Integrazione perfetta: travi, piastre o accessori progettati su misura possono essere installati direttamente su travi in acciaio, rivestimenti meccanici o cemento senza regolazioni in loco.
Riduzione dei costi del ciclo di vita: l'utilizzo dell'acciaio inossidabile evita i costi di sostituzioni frequenti e i danni associati alla corrosione dell'acciaio al carbonio.
Progettazione più rapida: grazie ai modelli di stampa 3D, è possibile verificare l'ergonomia prima di tagliare l'acciaio, abbreviando il ciclo di progettazione.
Domande frequenti:
D: È possibile progettare le scale per soddisfare i requisiti di carico OSHA (50 psf)?
R: Sì. In generale, i nostri sistemi ingegnerizzati possono sopportare carichi fino a 100 psf per scopi di manutenzione industriale e 250 psf per bypass delle turbine delle centrali elettriche.
D: Qual è la soluzione per le aree soggette a corrosione in cui l'acciaio inossidabile è troppo costoso?
R: Le scale in acciaio zincato e plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) con rivestimento epossipoliuretanico con spessore del film secco (DFT) di almeno 250 µm garantiscono una durata utile di oltre 15 anni e offrono un risparmio del 40% rispetto all'acciaio inossidabile 316.
D: Quanto tempo occorre per costruire un ponte pedonale su misura con un arco di sicurezza di 6 m?
R: Produzione: 6–8 settimane. Il taglio e lo stampaggio laser rapidi possono ridurre questo tempo del 30%. Il programma è influenzato dalla complessità, dal tempo di asciugatura del rivestimento e dalle prove di carico.
