Кіріспе: Қазіргі өнеркәсіптегі тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың маңызды рөлі
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар мұнай мен газдан тамақ өңдеуге, фармацевтика мен құрылысқа дейінгі көптеген салалардағы маңызды құрамдас бөліктер болып табылады. Қуыс ұзын дөңгелек болат ретінде анықталған олар үнемді қима болат болып табылады және әдетте жалпы болат өндірісінің шамамен 8% -дан 16% -на дейін құрайды. Тот баспайтын болаттың тамаша қасиеттері — оның ерекше коррозияға төзімділігі, жоғары беріктігі және ұзақ қызмет ету мерзімі — негізінен бетінде жұқа, тығыз және өзін-өзі қалпына келтіретін хромға бай оксидті қабықша түзетін хромның болуына байланысты. Бұл қорғаныс қабаты көптеген орталарда қосымша жабындарды немесе катодтық қорғанысты қажет етпестен коррозияға төзімділікті қамтамасыз етеді. Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар екі негізгі процесс арқылы жасалады: жіксіз және дәнекерленген. Қай әдісті қолдану керектігі туралы шешім қажетті өлшемдерге, нақты қолданбаға және қажетті өнімділік сипаттамаларына байланысты.
Жіксіз құбыр өндірісі: қатты дайындамадан қуыс түтікке дейін
Тот баспайтын болаттан жасалған жіксіз құбырлар дәнекерленген қосылыстарсыз жасалады, нәтижесінде олардың бүкіл ұзындығы бойынша тегіс, үздіксіз құрылым болады. Процесс жоғары сапалы шикізатты, әсіресе қатты тот баспайтын болаттан жасалған дайындамаларды таңдаудан басталады. Бұл дайындама алдымен жоғары температураға дейін қызады, содан кейін айналмалы тесу немесе экструзия процесі арқылы қуыс түтік жасау үшін оның ортасынан тесіп өтеді. Бастапқы қуыс пішінді қалыптастырғаннан кейін, қажетті өлшемдерге және қабырға қалыңдығына қол жеткізу үшін прокат немесе сызу әдістері арқылы түтік одан әрі ұзартылады және пішінделеді. Бұл әдіс дәнекерленген қосылыстарсыз үздіксіз, біркелкі құбырды қамтамасыз етеді, нәтижесінде беріктігі жоғары және коррозияға төзімділігі жақсарады. Дәнекерлеу тігістерінің болмауы да тұрақты механикалық қасиеттерді және тегіс ішкі бетті қамтамасыз етеді. Үздіксіз өндіру процесі күрделірек болғанымен, қабырғасының қалыңдығы жоғарырақ сыртқы диаметрі шағын және орта үшін әсіресе тиімді.
Дәнекерленген құбырларды өндіру: әмбебаптық және үнемділік
Дәнекерленген тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар тегіс тот баспайтын болаттан жасалған жолақтарды немесе парақтарды цилиндрлік пішінге келтіріп, содан кейін үздіксіз тігісті дәнекерлеу процесі арқылы жиектерді біріктіру арқылы жасалады. Өндіріс тот баспайтын болаттан басталады, ол орамды қалыптау арқылы түтікке пішінделген. Содан кейін жиектер әртүрлі дәнекерлеу әдістерімен біріктіріледі, көбінесе TIG дәнекерлеуі немесе электрлік кедергімен дәнекерлеу (ERW). Үлкенірек диаметрлі құбырлар үшін су астындағы доғалық дәнекерлеу (SAW) жиі қолданылады. Біркелкі беріктік пен сыртқы көріністі қамтамасыз ету үшін тігіс дәл бақыланады. Дәнекерлеуден кейін құбырлар кернеулерді жеңілдету, коррозияға төзімділігін арттыру және бетінің әрлеуін жақсарту үшін термиялық өңдеуден, тұздаудан және пассивациядан өтуі мүмкін. Дәнекерлеуден кейінгі тексеру және өлшемдік тексерулер өнімнің талап етілетін техникалық сипаттамаларға сәйкестігін қамтамасыз етеді. Жіксіз құбырлармен салыстырғанда, дәнекерленген құбырларды өндіруге әдетте қол жетімді, бұл оларды ауқымды немесе бюджеттік жобалар үшін қолайлы етеді. Арнайы қолдану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін оларды диаметрлердің, ұзындықтардың және қабырғалардың қалыңдығының кең ауқымында оңай жасауға болады. Бұдан басқа, олар ұзын ұзындықтарда оңай, кең ауқымды өндіруге мүмкіндік береді, буындар санын азайтады және орнатуды жеңілдетеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың негізгі артықшылықтары
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар көптеген артықшылықтарды ұсынады, бұл оларды талап етілетін қолданбаларда таптырмас етеді. Олардың ең танымал атрибуты - ерекше коррозияға төзімділік [1†L19]. Пассивті оксидті пленка коррозияға қарсы қорғанысты қажет етпей, агрессивті ортада да ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді. Олар эрозия-коррозияға өте төзімді, қабырға қалыңдығы эрозиясынсыз жоғары жылдамдық пен турбуленттілікпен жұмыс істей алады. ағынның жоғары жылдамдығы мен бөлшектердің әсерінен болатын
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар коррозияға төзімділігінен басқа тамаша механикалық қасиеттерге ие . Олар жоғары созылу беріктігіне ие - 530 Н/мм⊃2-ден жоғары; және жоғары икемділік пен қаттылық. Беріктік пен пішінділіктің бұл үйлесімі оларды құбырларды өңдеуге және орнатуға көмектесетін жеңіл пішіндерді қалыптастыруға және дәнекерлеуге мүмкіндік береді. Басқа материалдармен салыстырғанда, тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар айтарлықтай ұзағырақ қызмет ету мерзімін ұсынады [1†L21]. Мысалы, олар жоғары жылдамдықтағы су эрозиясына төтеп бере алады және жоғары қуатты электр станцияларында 100 жылдан астам қызмет ету мерзімін көрсетті. Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың тегіс ішкі қабырғасы төмен гидравликалық үйкеліс пен қысымның минималды жоғалуына әкеледі, бұл сорғы шығындарының төмендеуіне әкеледі. Олар сондай-ақ техникалық қызмет көрсетуге оңай, бір-бірін алмастырады және стандартты муфталар мен фитингтер арқылы басқа құбыр жүйелерімен қосылуы мүмкін.
Өнеркәсіптегі әртүрлі қолданбалар
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлар көрсететін қасиеттердің бірегей үйлесімі олардың көптеген салаларда кеңінен қолданылуына әкелді. олар Мұнай және газ өнеркәсібінде жоғары қысымды құбырлар үшін өте маңызды, мұнда олардың беріктігі мен коррозияға төзімділігі маңызды. Химиялық және мұнай-химиялық өңдеу жүйелері оларға агрессивті сұйықтықтар мен газдарды, тіпті қатал ортада тасымалдау үшін сүйенеді. Электр энергиясын өндіру секторы оларды жылу алмастырғыш құбырлар мен жоғары температуралы бу желілері үшін пайдаланады. Фармацевтика және тамақ өңдеу өнеркәсібінде олар тазалық пен тазалық маңызды болып табылатын гигиеналық ағын жүйелері үшін өте маңызды. Басқа негізгі қолдану салаларына автомобиль және аэроғарыштық гидравликалық желілер, теңіз және теңіз құбырлары, су тарату жүйелері, құрылысы кіреді. құрылымдық құбырлар, тұтқалар және сәулет арматураларының
