Views: 9854 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-08-03 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ບົດແນະນໍາ: ບົດບາດສໍາຄັນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ
ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ, ຈາກນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສເຖິງການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການຢາ, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ກໍານົດເປັນເຫລໍກຍາວເປັນຮູ, ພວກມັນເປັນເຫລໍກແບບຂ້າມພາກທີ່ປະຫຍັດແລະປົກກະຕິກວມເອົາປະມານ 8% ຫາ 16% ຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າທັງຫມົດ. ຄຸນສົມບັດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງສະແຕນເລດ - ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເປັນພິເສດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ - ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການມີ chromium, ເຊິ່ງປະກອບເປັນແຜ່ນບາງໆ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງທີ່ອຸດົມສົມບູນ chromium ຢູ່ດ້ານ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບເພີ່ມເຕີມຫຼືການປົກປ້ອງ cathodic ໃນສະພາບແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່. ທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານສອງຂະບວນການຕົ້ນຕໍ: seamless ແລະ welded. ການຕັດສິນໃຈຂອງວິທີການທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ແລະຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຜະລິດທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່: ຈາກແຜ່ນໃບແຂງໄປຫາທໍ່ຮູ
ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ລຽບ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດຄວາມຍາວຂອງມັນ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງ. billet ນີ້ທໍາອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ pierced ຜ່ານສູນກາງຂອງຕົນເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ເປັນຮູໂດຍໃຊ້ rotary piercing ຫຼືຂະບວນການ extrusion. ເມື່ອຮູບຮ່າງເປັນຮູເບື້ອງຕົ້ນ, ທໍ່ໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຕື່ມອີກແລະຮູບຮ່າງໂດຍຜ່ານເຕັກນິກການມ້ວນຫຼືແຕ້ມເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ການຂາດ seams ການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫນ້າດິນພາຍໃນກ້ຽງ. ຂະບວນການຜະລິດແບບບໍ່ມີຮອຍຕໍ່, ໃນຂະນະທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສູງ.
ການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມ: versatility ແລະປະສິດທິຜົນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ທໍ່ສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຜະລິດໂດຍການປະກອບເປັນແຖບສະແຕນເລດຮາບພຽງຢູ່ຫຼືແຜ່ນເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົມທົບກັບຂອບຮ່ວມກັນໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊື່ອມ seam ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖບສະແຕນເລດທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນທໍ່ໂດຍໃຊ້ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂອບແມ່ນໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມໂດຍເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຊື່ອມໂລຫະ TIG ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າ (ERW). ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, Submerged Arc Welding (SAW) ຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ. seam ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍ່ອາດຈະໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເກັບ, ແລະ passivation ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການກວດສອບຂະຫນາດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ກໍານົດໄວ້. ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ seamless, ທໍ່ welded ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືງົບປະມານທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ງ່າຍໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຍາວ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ງ່າຍດາຍໃນໄລຍະຍາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຂໍ້ຕໍ່ແລະງ່າຍດາຍການຕິດຕັ້ງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງທໍ່ສະແຕນເລດ
ທໍ່ສະແຕນເລດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດຂອງພວກມັນແມ່ນ ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນພິເສດ [1†L19]. ຮູບເງົາ oxide passive ໃຫ້ການປົກປ້ອງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການອະນຸຍາດ corrosion, ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຍາວເຖິງແມ່ນວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານສູງຕໍ່ ການເຊາະເຈື່ອນ - ການກັດເຊາະ ທີ່ເກີດຈາກອັດຕາການໄຫຼແລະອະນຸພາກທີ່ສູງ, ສາມາດຈັດການກັບຄວາມໄວແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນສູງໂດຍບໍ່ມີການເຊາະເຈື່ອນຂອງກໍາແພງຫີນ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທໍ່ສະແຕນເລດມີ ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ . ພວກມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ - ຫຼາຍກ່ວາ 530 N / mm² ແລະ ductility ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານ. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບແບບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຖືກສ້າງຂື້ນແລະເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຈັດການແລະການຕິດຕັ້ງທໍ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆ, ທໍ່ສະແຕນເລດມີ ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານກວ່າ [1†L21]. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາສາມາດທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງນ້ໍາຄວາມໄວສູງແລະໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຊີວິດການບໍລິການຫຼາຍກວ່າ 100 ປີໃນສະຖານີໄຟຟ້າຫົວສູງ. ກໍາແພງພາຍໃນກ້ຽງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດສົ່ງຜົນໃຫ້ friction ໄຮໂດຼລິກຕ່ໍາແລະການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສູບນ້ໍາຕ່ໍາ. ພວກມັນຍັງງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ, ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້, ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບທໍ່ອື່ນໆໂດຍໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ມາດຕະຖານແລະ fittings.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ
ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດທີ່ສະແດງໂດຍທໍ່ສະແຕນເລດໄດ້ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຂົາໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ. ໃນ ອຸດສາຫະກໍານ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ , ພວກມັນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ລະບົບການປຸງແຕ່ງເຄມີ ແລະ ປິໂຕເຄມີ ແມ່ນອີງໃສ່ພວກມັນໃນການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວ ແລະ ແກັສທີ່ຮຸກຮານ, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຂະ ແຫນງການຜະລິດໄຟຟ້າ ໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແລະສາຍໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໃນ ອຸດສາຫະກໍາການຢາແລະອາຫານ , ພວກມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງສຸຂະອະນາໄມທີ່ຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມສະອາດມີຄວາມສໍາຄັນ. ພື້ນທີ່ນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆປະກອບມີ ຍົນແລະຍານອາວະກາດ , ທໍ່ນ້ໍາ ສາຍໄຮໂດຼລິກຍານ ທະເລແລະນອກຝັ່ງ , ກະຈາຍນ້ ໍາ, ແລະ ລະບົບ ການກໍ່ສ້າງ ທໍ່ໂຄງສ້າງ, ມືຈັບ, ແລະອຸປະກອນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ.