Көріністер: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2025-06-25 Шығу уақыты: Сайт
Металл өндірісінің металл өндірісі қазіргі заманғы өндіріс, автомобильден аэроғарышқа әсер етуші өнеркәсіпке әсер етеді. Ол металдың жалпақ парақтарын функционалды бөліктер мен құрылымдарға айналдыратын кең ауқымын қамтиды. Біз металл өндірісінің интрицеттеріне, маңызды құралдарды түсініп, олардың қолданылуын анықтаймыз. Бұл құралдар өндірістің тиімділігін ғана емес, сонымен қатар түпкілікті өнімнің сапасын анықтайды. Алға жылжу Парақты металл дайындау салаларға инновацияларға және бүгінгі нарықтың үнемі дамып келе жатқан талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
Оның өзегінде, металл өндірісі жіңішке металл парақтарды қажетті пішіндер мен өлшемдерге айналдыруды қамтиды. Бұл әр түрлі қосымшаларда маңызды компоненттерді шығару үшін дәлдік, шеберлік пен технологияны біріктіретін процесс. Күнделікті тұрмыстық заттардан бастап күрделі машиналар бөліктеріне, металл өндірісінің көлемі кең. Металл парақтардың дәл кесіліп, қалыптасқан, қосылып, аяқталғанын қамтамасыз ететін өндірістің әр қадамына қандай құралдардың үлес қосатынын зерттейміз.
Кез-келген өндірістің сәтті жобасының сәттілігі жұмыс істейтін құралдарға қатысты. Бұл бөлімде біз функциялар мен маңыздылығын тексеріп, металл өндірісінде қолданылатын құралдардың бастапқы санаттарын бөліп жатырмыз.
Кесу - бұл тегіс металл парағын функционалды компонентке айналдырудың бастапқы қадамы. Бұл қадамның дәлдігі бүкіл өндірістің дыбысын орнатады. Дәл кесу үшін бірнеше құралдар пайдаланылады:
Қаңтар: дәстүрлі және практикалық, қайшылар түзу кесу үшін қолданылады. Олар металл қалыңдығына сәйкес келетін және қолмен жұмыс істейді және жұмыс істейді.
Лазерлік кескіштер: концентрацияланған жеңіл сәулелер, лазерлік кескіштер, әсіресе күрделі пішіндер мен тамаша мәліметтер үшін жоғары дәлдіктермен қамтамасыз етеді.
Плазмалық кескіштер: иондалған газды пайдалану, плазмалық кескіштер қалың және өткізгіш металдардан гөрі, оларды ауыр қосымшалар үшін өте ыңғайлы етеді.
Ватнетке кескіштер: Олар жоғары қысымды суды қолданады, кейде металдармен араласады, металдарды араластырыңыз, металлдарды араластырмай, металлдың құрылымдық тұтастығын сақтамай кесіңіз.
Металл кесілгеннен кейін, құралды қалыптастыру оны қажетті конфигурацияға айналдырады. Бұл құралдар металды иілу, жылжыту және басу арқылы басқарады:
Тежегіштерді басыңыз: Металл табақшаларды дәл бұрыштармен иілу үшін қажет, тежегіштер Prunch қолданыңыз және қалаған иілістерге қол жеткізу үшін өледі.
Бендерлерді илеушілер: бұл машиналар металл парақтарды доғалар мен шеңберлерге қисайды, құбырлар мен түтіктер сияқты цилиндрлік бөлшектерді жасау үшін өте маңызды.
Балғалар мен салалар: габаритті түрде баптау және металды тәрізді металды қалыптастыру үшін қолданылатын дәстүрлі құралдар.
Ағылшын дөңгелегі: тегіс, қисық беттер жасауға арналған классикалық құрал және металл табаққа арналған күрделі контурлар.
Біріктіру құралдары бірнеше металл кесектерді біртұтас тұтас бөліктерге жинақтайды. Соңғы өнімнің тұтастығы осы қосылыстардың беріктігі мен дәлдігіне байланысты:
Дәнекерлеу жабдықтары: MIG, TIG және ARC дәнекерлеушілер сияқты құралдар металдарды молекулалық деңгейде жинайды, мықты деңгейде, берік буындармен бірге.
Жабу құралдары: тойлар: Дәнекерлеу жарамсыз немесе бөлшектеу қажет болған кезде металдарға қосылудың механикалық әдісін ұсынады.
Жабысқақ жаққыштар: құрылымды өзгертпестен жасалған металдар, нәзік немесе жылу сезімтал қосымшалар үшін өте ыңғайлы.
Аяқтау - бұл соңғы жанасу, металл өнімнің пайда болуы мен функцияларын жақсарту:
Синдтерлер мен поляктерлер: бұл тазартылған металл беттер, кемшіліктерді жою және оларды жабынға немесе бояуға дайындауға дайындалады.
Тегістеу құралдары: тегістеу тегістейтіндерді тегістейді, эстетикалық әрлеу үшін өте маңызды және емдеуге дайындалу.
Кескіндеме және жабын жабды: коррозияның алдын алатын қорғаныс қабаттарына арналған қолданбалы құралдар.
Кесетін құралдарға тереңдету, олардың нақты пайдаланылуы мен артықшылықтары өндірістің тиімділігіне айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Қайшылар көптеген дайындық құралы, олардың қарапайымдылығы мен тиімділігіне байланысты. Олар әр түрлі формаларға келеді:
Қолмен қайшылар: Жұқа металдар мен тез кесулер үшін өте ыңғайлы, шағын жобалар үшін бақылау және дәлдік ұсыныңыз.
Қуатты қайшылар: электрмен жұмыс істеп, олар үлкенірек металдармен өңделеді, үлкенірек тапсырмалар үшін өнімділікті арттырады.
Тамаша қайшылар: металдан еркін жүру үшін жасалған, оларды материалдық шектеулерсіз күрделі кесуге мінсіз етуге арналған.
Қайшылар олардың әмбебаптығы үшін өте маңызды және көбінесе дайындық басталған кезде жасалған алғашқы құрал.
Лазерлік кескіштер теңдесі жоқ, теңдестірілген дәлдікпен металдан жасалған. Олар:
Жоғары дәлдік: нақты сипаттамаларды қажет ететін компоненттер үшін күрделі дизайн мен тығыз төзімділерге қабілетті.
Минималды материалдық қалдықтар: «Бекітілген лазерлік сәуле» Керф енін азайтады, материалды пайдалануды барынша арттырады.
Автоматтандыру потенциалы: автоматтандырылған өндіріс пен қайталануға мүмкіндік беретін CNC жүйелерімен жиі біріктірілген.
Бастапқы шығындарға қарамастан, лазерлік кескіштер инвестицияны, әсіресе жоғары немесе дәлдікке қатысты, әсіресе, инвестицияны негіздей алатын тиімділікке әкеледі.
Плазма кескіштері олардың қалың және қатаң металдардан тез арада кесу мүмкіндігі үшін баға жетпес болып табылады. Негізгі артықшылықтарға мыналар кіреді:
Әдетте: болат, тот баспайтын болаттан, алюминий, жез және мыспен бірге әр түрлі металдардан тиімді.
Жылдамдық: дәстүрлі әдістермен салыстырғанда жылдамырақ жылдамдық, өткізу қабілеті.
Портэкционалдылық: Көптеген модельдер жинақы, әр түрлі жұмыс орталарында учаске кесуге және икемділікті алуға мүмкіндік береді.
Олар әсіресе құрылыс және жөндеу жұмыстарында пайдалы, мұнда тез және тиімді кесу қажет.
Варжетканы кесу суық кесу процесін ұсынады, жылу бұрмалануын және металл қасиеттерін сақтауды жояды. Артықшылықтары:
Жылу күйзелісі жоқ: құрылымдық тұтастыққа, жылуға сезімтал металдарға өте ыңғайлы.
Нақты кесу: қатаң толеранттар мен егжей-тегжейлі кесуге қабілетті, күрделі дизайнға жарамды.
Қоршаған ортаға тиімділік: басқа кесу әдістерімен салыстырғанда зиянды шығарындыларды азайтатын су мен абразивті заттарды қолданады.
Ватнетке кескіш кескіштер жан-жақты, бірақ өндірісті жоспарлау кезінде ескерілуі керек плазмадан немесе лазерлік кескіштерге қарағанда баяу жылдамдықпен баяулайды.
Құрылымы - бұл металл тәрізді маңызды кезең. Пайдаланылған құралдар бөліктер бойынша сәйкестікті қамтамасыз ету үшін дәл және қайталануы керек.
Тежегіштер металл парақтарды игерілуде негіз болып табылады. Олардың маңыздылығы:
Дәлдік иілу: реттелетін өлім әртүрлі бұрыштар мен пішіндер үшін, әр түрлі дизайн талаптарын орналастыруға мүмкіндік береді.
Автоматтандырылған опциялар: CNC Press Тежеулер дәлдігі мен жылдамдығын арттырады, жоғары көлемді өндіріс үшін өте қолайлы.
Әдеттегіділер: әртүрлі металл түрлері мен қалыңдығын өңдеуге қабілетті, оларды дайындау дүкендерінде жасауға мәжбүр етеді.
Баспасөз тежегістің мүмкіндіктері мен шектеулерін түсіну тек функционалды емес, сонымен бірге шығарылған бөлшектерді жобалау үшін өте маңызды.
Ролик илемімен майлықтар металды роликтер арасында өтіп, қисық сызықтар мен цилиндрлер жасаңыз. Артықшылықтары мыналарды қамтиды:
Тегіс қисықтар: ұзын металл кесектерге дәйекті және біркелкі иілуді тудырады.
Реттеу: Орам позицияларын әр түрлі радиоға жету үшін өзгертуге болады, дизайнның икемділігі ұсынылады.
Материалдық сыйымдылығы: ауыр компоненттерге арналған қалың және берік металдармен жұмыс істеуге қабілетті.
Десыз бензиндер құрылыс пен техникадағы құбырлар, түтіктер және құрылымдық компоненттер сияқты қосымшалар үшін өте маңызды.
Технологиялық жетістіктерге қарамастан, балғалар мен балл сияқты дәстүрлі құралдар өзекті болып қала береді. Олардың қолданылуына мыналар кіреді:
Бастапқы баптау: пернелер мен пішіндерді түзету, мұнда персонал туындауы мүмкін емес.
Беттік текстуралау: эстетикалық мақсаттар үшін металл беттердегі үлгілер немесе құрылымдар жасау.
Әдеттегіділер: әр түрлі тапсырмаларда, жинақтаудан бөлшектеу және түзетулер.
Олар қолөнершілер мен қолөнершілер үшін өте қажет, олар, әсіресе, әдет-ғұрыптармен немесе көркем туындылармен қамтамасыз етпеуі мүмкін.
Ағылшын дөңгелегі - бұл құрама қисықтар мен тегіс беттерді қалыптастырудың классикалық құралы. Оның артықшылықтары:
Күрделі пішіндерді жасау: әр түрлі қисық сызықтары немесе панельдері сияқты бөлшектерге өте ыңғайлы.
Бетті әрлеу: қосымша тегістеу немесе тегістеу қажеттілігінсіз жылтыратылған қабат шығарады.
Artisan сапасы: жоғары білім деңгейіне, кедендік және қалпына келтіру жұмыстарына өте ыңғайлы.
Ағылшын доңғалағының шеберлігі дағдылар мен тәжірибені қажет етеді, оны тәжірибелі дайындаған құралдар арасында құнды құрал жасауды қажет етеді.
Қосылу тек металл кесектерін қосу ғана емес; Бұл жинақталған өнімді құрылымдық және функционалдық талаптарға сай қамтамасыз ету туралы.
Дәнекерлеу - бұл металл өндірісінің негізі. Әр түрлі дәнекерлеу әдістері және олардың құралдары:
MIG дәнекерлеушілері: сымнан беретін мылтықты электронды сыммен, қалың металдарға және тез дәнекерлеу жылдамдығына сай жеткізіңіз.
TIG дәнекерлеушілері: дәл және бақылауды қамтамасыз ету, сапалы дәнекерлеуді қажет ететін жұқа металдар мен жобаларға өте ыңғайлы.
Дәнекерлеушілерді таяқшалар: жел мен шаң мен шаңның толеранттылығына байланысты әр түрлі металдар мен ашық жұмыстар үшін тиімді және тиімді.
Дәнекерлеу техникасы мен жабдықтарын таңдау түпкілікті өнімнің беріктігі мен сыртқы түрі үшін өте маңызды.
Жабу Дәнекерлеуге балама ұсынады, әсіресе жылу металл немесе компоненттерді зақымдауы мүмкін.
Қатты тойтармалар: аэроғарышта және құрылымдық қосымшаларда қолданылатын күшті, тұрақты буындармен қамтамасыз етіңіз.
Соқыр тойтарлар: қол жетімді болған кезде пайдалы болған кезде тек бір жағынан қол жетімді, жинақтау процесін тездетіңіз.
TiVet зеңбіректері: тойтарын тиімді орнататын құралдар, қолмен, пневматикалық немесе батареямен жұмыс істейтін нұсқаларда қол жетімді.
Трибуттардың түрлерін түсіну және олардың өтінімдері оңтайлы күш пен сенімділікті қамтамасыз етеді.
Желімдер дәстүрлі әдістер жарамсыз болған кезде шешімдерді ұсынады. Артықшылықтары мыналарды қамтиды:
Жылу сезімталдығы: дәнекерлеуден жылу зақымдалуы мүмкін материалдар үшін өте ыңғайлы.
Тіксіз буындар: көрінетін бекітпелерсіз немесе дәнекерлеу белгілері жоқ таза көріністермен қамтамасыз ету.
Дірілдеуді дем алу: Желімдер жиналыстарды сіңіре алады, жинақтың беріктігін арттырады.
Дұрыс желімді таңдау, тартылған материалдарды түсіну және өнімнің қоршаған ортаға сәйкес келуі қажет.
Жақсы дайын өнім тек жақсы көрінеді, бірақ сонымен бірге коррозия мен тозуға қарсы тұру арқылы жақсы өнер көрсетеді.
Бұл процестер кемшіліктерді жояды және соңғы емдеу үшін беттерді дайындайды:
Бұрыштағы тартқыштар: әр түрлі дискілерге бейімделетін, тегістеу, тегістеу және жылтыратқышқа арналған құралдар.
Белдік тартқыштар: үлкен беттерді тегістеу және материалды тез арада кетіру үшін тиімді.
Жылтыратқыш доңғалақтар: тегіс беттерді қажет ететін сәндік бөліктер мен компоненттер үшін қажетті айна әрлеуін қамтамасыз етіңіз.
Бұл құралдарды дұрыс пайдалану өнім эстетикасын жақсартады және қорғаныс жабындары үшін металды дайындайды.
Қажетті тегістікке жету үшін металл бетінен жақсып, біртіндеп майлайды. Техника:
Қолды тегістеу: бақылау және дәлдікті ұсынады, ұсақ алқаптарға және күрделі бөлшектерге жарамды.
Орбитальды сандар: тиімділікті арттыру, үлкенірек аудандарды тегістеуді қамтамасыз етіңіз.
Құмдығап: жоғары жылдамдықты бөлшектерді тазартып, құрылымды, құрылымды, кескіндеме дайындауға дайын.
Тегістеу - бұл бояу желіміне және коррозияға төзімділігіне әсер ететін соңғы өнімнің де, сыртқы түрі үшін өте маңызды.
Қорғаныс және сәндік әрлеу әр түрлі құралдармен қолданылады:
Бүріккіш пистолеттер: біркелкі қабат үшін ерекше бояу немесе жабындар.
Ұнтақты жабуға арналған жүйелер: құрғақ ұнтақ электростанциясын қолданыңыз, содан кейін оны ұзақ уақыт бойы ыстықта емдейді.
Тазартқыштар: бөлшектерді, әсіресе, толық қамтуды қамтамасыз ететін, әсіресе күрделі пішіндер үшін.
Аяқтау әдісін таңдау экологиялық әсер сияқты факторларға, қалаған сыртқы түрге және шығындарды ескеруге байланысты.
Дұрыс материалды таңдау тиісті құралдарды таңдау сияқты маңызды болып табылады. Материалдық қасиеттердің әсер ету құралының таңдауы, дайындық әдістері және қорытынды өнімнің жұмысы.
Металл өндірісіндегі жалпы металдарға мыналар кіреді:
Болат: Тұрақты және жан-жақты, құрылыстың кең спектрінде қолданылған, автомобильге дейін.
Алюминий: тамаша коррозияға төзімділігі, аэроғарыш және көлік салаларына өте ыңғайлы.
Тот баспайтын болат: жоғары коррозияға төзімділік пен беріктігін ұсынады, медициналық жабдықтар мен тамақ өнеркәсібі үшін өте жақсы.
Мыс және жез: электр өткізгіштік және эстетикалық тартымдылығы, электрлік бөлшектер мен сәндік элементтерде қолданылады.
Әрбір металдың сипаттамаларын түсіну оңтайлы құралды таңдауды және өндірістің техникасын қамтамасыз етеді.
Құрылғының шешімдеріне әсер ететін негізгі қасиеттерге мыналар кіреді:
Қаттылығы: Қиын металдар көп сенімді құралдарды және әртүрлі кесу әдістерін қажет етуі мүмкін.
Сәйкессіздік: қалыптастыру құралдарын таңдауға және белгілі бір пішіндердің орындылығына әсер етеді.
Қалыңдығы: кесу және қалыптастыру жабдықтың мүмкіндіктерін анықтайды.
Жылу өткізгіштік: дәнекерлеу әдістері мен жылу өңдеу процестеріне әсер етеді.
Дұрыс материалдық талдау тиімді өндіріске және сапалы өнімдерге әкеледі.
Технологиялық инновациялар өндірістік ландшафтты қалыптастыру, мүмкіндіктер мен тиімділікті арттыруды жалғастыруда.
Компьютердің сандық бақылауы (CNC) машиналар, өндірістік процестерді автоматтандыру, ұсыныстар:
Дәлдік: жоғары дәлдік пен қайталанулармен күрделі дизайнды орындайды.
Тиімділік: өндіріс уақытын азайтады және адамның қателігін азайтады.
Икемділік: әр түрлі тапсырмалар үшін оңай қайта бағдарламаланады, жеке немесе әр түрлі өндіріске өте ыңғайлы.
CNC технологиясы заманауи өндірістің сұранысымен кездесуге мүмкіндік береді.
Автоматтандыру Өнімділік пен қауіпсіздікті жақсарту дүкендерінде:
Роботты дәнекерлеу: дәйекті дәнекерлеуді, жылдамдықты арттыру және азайту ақауларын көбейту.
Материалдық өңдеу жүйелері: материалдардың қозғалысын автоматтандыру, жұмыс процесін жетілдіру және еңбек шығындарын азайту.
Процесті бақылау: жүйелер жұмыс істеу және техникалық қызмет көрсету, пайдалануды оңтайландыру.
Автоматтандыру еңбек мәселелерін шешеді және әлемдік нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті арттырады.
Автоматтандырылған дизайн (CAD) және компьютерлік өндіріс (CAM) бағдарламалық жасақтамасын интеграциялау және өндіріс:
Дизайн дәлдігі: дайындалғанға дейін егжей-тегжейлі модельдер мен модельдеуге мүмкіндік береді.
Тікелей жұмыс процесі: Дизайнды тікелей аударады, қателіктерді азайтады.
Ынтымақтастық: инженерлер, дизайнерлер мен дайындықшылар арасындағы байланысты жеңілдетеді.
Бұл интеграция өндіріс процесін, уақытты және ресурстарды үнемдейді.
Қауіпсіздік техника мен материалдармен байланысты тәуекелдер туындаған байланысты өндіріс ортасында болуы керек.
Маңызды ЖҚҚ кіреді:
Қауіпсіздік көзілдірігі: қоқыстар мен ұшқындардан көзді қорғаңыз.
Қолғап: Қолды кесу, күйіктер мен химиялық заттардан қорғайды.
Есту қорғау: есту қабілетінің жоғалуын оның қатты жабдықтарынан алдын алады.
Тыныс алушылар: қауіпті түтіндермен немесе шаңмен жұмыс кезінде қажет.
ЖҚҚ-ны дұрыс пайдалану жарақат алу қаупін азайтады.
Құралды дұрыс пайдалану арқылы қауіпсіздікті қамтамасыз ету мыналарды қамтиды:
Оқыту: Қызметкерлер жабдықты пайдалану және қауіпсіздік протоколдарында оқытылуы керек.
Техникалық қызмет көрсету: ақаулардың алдын алу үшін құралдарды үнемі тексеріп, ұстаңыз.
Машиналарды күзету: операторларды қозғалмалы бөліктерден қорғау үшін сақшылар мен қауіпсіздік мүмкіндіктерін пайдалану.
Таза белгі: қауіпті аймақтарды белгілеу және жазатайым оқиғалардың алдын-алу бойынша нұсқаулар беру.
Қауіпсіздік мәдениеті өнімді және салауатты жұмыс ортасын қамтамасыз етеді.
Металл өндірісі - бұл қолөнер шеберлігін технологиямен үйлестіретін динамикалық өріс. Дәстүрлі балғалардан бастап, дәстүрлі балғалардан бастап CNC машиналарына дейін қолданылған құралдар, металды алға жылжытатын маңызды компоненттерге айналдыруда рөлді ойнаңыз. Осы құралдарды түсіну және олардың қосымшаларын түсіну және олар жоғары сапалы өнімдерді тиімді және қауіпсіз өндіруге мүмкіндік береді. Біз технологиялық жетістіктерді қабылдай отырып, инновацияның әлеуеті Алдағы жылдары металл өндірісі кеңеюді жалғастыруда, алдағы жылдары болашақтағы қызықты оқиғалар.
1. Тірі металл дайындаудағы ең маңызды құрал қандай?
Ең маңызды құрал нақты тапсырмаға байланысты, бірақ жалпыға ортақ, бірақ бұрын-соңды болса, баспа тежегіші металл парақтарды дәл бүгу үшін өте маңызды. Оның нақты бұрыштар құру мүмкіндігі оны иілуді қажет ететін көптеген жобаларда қажет етеді.
2. Лазерлік кесу парақ металл өндірісінде плазмалық кесуге қалай салынған?
Лазерді кесу жоғары дәлдікті ұсынады және күрделі дизайн мен жұқа металдарға қолайлы. Плазмалық кесу, екінші жағынан, қалың металдарды кесу үшін тезірек және үнемді. Екеуінің таңдауы материалдың қалыңдығы мен егжей-тегжейлі деңгейге байланысты.
3. Неліктен материалдарды іріктеу парақтағы металл дайындауда маңызды?
Материалдарды таңдау өндірістің, құралды таңдауға және өнімнің соңғы өнімділігіне әсер етеді. Әр түрлі металдарда әр түрлі қасиеттер бар, олар қаттылық, орталықтандырғыш және коррозияға төзімділік сияқты, олар оларды қалай кесуге, қалыптастыруға және қосуға болатындығын білдіреді.
4. Металл өндірісінің болашағын қандай жақсартады?
CNC машиналары, автоматика және CAD / CAM бағдарламалық жасақтамасы сияқты жетістіктер - бұл саланы төңкеріс. Бұл технологиялар дәлдік, тиімділік және икемділікті арттырады, неғұрлым күрделі дизайнға және одан да тез өндіріске мүмкіндік береді.
5. Жағымсыз байланыс дәнекерлеу және толқулармен қалай салыстырылады?
Жабысқақ байланыстыру, пиәлi емес металдарды немесе жылу сезімтал материалдарға қосылуға жарамды, металл қасиеттерін өзгертпестен таза пайда болады. Дәнекерлеу күшейткіш буындарды ұсынады, бірақ кейбір материалдарға әсер етуі мүмкін жылуды қамтиды. Жабу Механикалық бекітуді жылытпастан, бірақ желімсіз көріністерді ұсынбауы мүмкін.
6. Металл дайындық цехында қандай қауіпсіздік шаралары қажет?
Қауіпсіздік техникасының маңызды шаралары жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) пайдалану, қауіпсіздік көзілдірігі, қолғаптар және есту қабілеті сияқты. Жабдықтарға, тұрақты техникалық қызмет көрсетуге, машиналарды күзетуге, сақтауға және нақты қауіпсіздікке дұрыс оқыту, сонымен қатар қауіпсіздік белгілері де, апаттар мен жарақаттардың алдын алу үшін өте маңызды.
7. Автоматтандыруға арналған металл өндірісі қалай?
Автоматтандыру тиімділікті, сәйкестікті және металл өндірісіндегі қауіпсіздікті арттырады. Ол қол еңбегін азайтады, қателерді азайтады және жоғары өндіріс көлеміне мүмкіндік береді. Роботты дәнекерлеу және материалдық дәнекерлеу және материалдарды өңдеудің автоматтандыру технологиялары уақытында шығындарды үнемдеуге әкелуі мүмкін.