ເບິ່ງ: 0 ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການເວັບໄຊທ໌ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-06-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ວາງໄວ້ໃນອັນດັບທໍາອິດຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີການເຫນັງຕີງຈາກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມາຈາກເຄື່ອງຍົນ. ມັນລວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງຂວາງທີ່ປ່ຽນເປັນແຜ່ນແປຂອງໂລຫະໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນແລະໂຄງສ້າງທີ່ມີປະໂຫຍດ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາ delve ເຂົ້າໄປໃນສະລັບສັບຊ້ອນຂອງການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນແລະການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກາຍເປັນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດແຕ່ຍັງມີຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ກອດຄວາມກ້າວຫນ້າໃນ ການຜະລິດໂລຫະປະເພດ ເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາມີປະດິດສ້າງແລະປະດິດສ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດມື້ນີ້.
ໃນຫຼັກຂອງມັນ, ການຜະລິດໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫມູນໃຊ້ຂອງແຜ່ນໂລຫະບາງໆໃຫ້ເປັນຮູບຊົງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ມັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ລວມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທັກສະ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ຈາກລາຍການຂອງຄົວເຮືອນປະຈໍາວັນໄປສູ່ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນ, ຂອບເຂດຂອງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ກວ້າງຂວາງ. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາວິທີການເຮັດໃຫ້ມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະຖືກຕັດ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການປະດິດສ້າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແມ່ນຂື້ນກັບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກ. ໃນພາກນີ້, ພວກເຮົາ dissect ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ກວດກາຫນ້າທີ່ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.
ການຕັດແມ່ນຂັ້ນຕອນໃນເບື້ອງຕົ້ນໃນການຫັນປ່ຽນແຜ່ນໂລຫະແປໃຫ້ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງບາດກ້າວນີ້ກໍານົດໂຕນສໍາລັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງຫມົດ. ເຄື່ອງມືຫຼາຍຢ່າງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ:
Shears: ແບບດັ້ງເດີມແລະພາກປະດັບປະດາແລະພາກປະດັບປະດາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດທີ່ກົງໄປກົງມາ. ພວກເຂົາມາໃນຮູບແບບຄູ່ມືແລະໃຊ້ພະລັງງານ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະ.
ເຄື່ອງຕັດໄຟເລເຊີ: ການຈ້າງງານແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ໃຫ້ການຕັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນມີລາຍລະອຽດແລະລາຍລະອຽດທີ່ດີ.
ເຄື່ອງຕັດຂອງ plasma: ໂດຍໃຊ້ອາຍແກັສ ionized, cutsma cutslessly ຕັດໂດຍຜ່ານໂລຫະທີ່ຫນາແລະໂລຫະປະຕິບັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫນັກແຫນ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຫນ້າທີ່.
ເຄື່ອງຕັດ Waterjet: ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ປະສົມກັບທາດເຫຼັກ, ເພື່ອຕັດໂລຫະປະຕິບັດໂດຍບໍ່ໄດ້ແນະນໍາຄວາມປອດໄພທາງດ້ານໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະ.
ເມື່ອໂລຫະຖືກຕັດ, ປະກອບເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງເຂົ້າໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຫມູນໃຊ້ໂລຫະຜ່ານໂຄ້ງ, ມ້ວນ, ແລະກົດ:
ກົດເບກ: ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງໃນມຸມທີ່ຊັດເຈນ, ກົດເບກໃຊ້ລະບົບດີໃຈຫລາຍແລະລະບົບການເສຍຊີວິດເພື່ອບັນລຸງໍທີ່ຕ້ອງການ.
Roll Billers: ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໂຄ້ງແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໃນ arcs ຫຼືວົງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຄືທໍ່ແລະທໍ່.
hammers ແລະ mallets: ເຄື່ອງມືປະເພນີສໍາລັບການປະກອບຄູ່ມື, ໃຊ້ສໍາລັບໂຄ້ງແລະຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງດ້ວຍການເບິ່ງແຍງ.
ລໍ້ພາສາອັງກິດ: ເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ໂຄ້ງແລະໂຄ້ງທີ່ສັບຊ້ອນແລະສັບຊ້ອນຢູ່ເທິງແຜ່ນໂລຫະ.
ເຄື່ອງມືເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປະກອບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີໂລຫະຫຼາຍຫນ່ວຍເຂົ້າໃນປະເທດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງສິ່ງເຫຼົ່ານີ້:
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ: ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: MIG, TIR, ແລະ AC Welders Fuse MealCular ພ້ອມກັນໃນລະດັບໂມເລກຸນ, ຮັບປະກັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເຄື່ອງມື RIVETTING: rivets ສະຫນອງວິທີການເຂົ້າຮ່ວມກົນຈັກຂອງໂລຫະ, ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ຜູ້ສະຫມັກກາວ: ເຄື່ອງກາວທີ່ມີຄວາມສາມາດພິເສດໂລຫະໂດຍບໍ່ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງພວກເຂົາ, ເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືລະອຽດ.
ການສໍາຜັດແມ່ນການສໍາຜັດສຸດທ້າຍ, ເສີມຂະຫຍາຍທັງຮູບລັກສະນະແລະການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ:
grinders ແລະ polishers: ເຫຼົ່ານີ້ກວມເອົາພື້ນຜິວໂລຫະ, ການກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບແລະກະກຽມພວກມັນສໍາລັບເຄືອບຫຼືທາສີ.
ເຄື່ອງມືຂອງ Sanding: Sanding Sando smoothes, ສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມງາມສໍາເລັດແລະກະກຽມການປິ່ນປົວ.
ອຸປະກອນການແຕ້ມຮູບແລະເຄືອບ: ເຄື່ອງມືບໍາບັດສໍາລັບຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ປ້ອງກັນການກັດສານແລະເພີ່ມສີ.
ກໍາລັງຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ໃຫ້ເຂົ້າໃຈການນໍາໃຊ້ສະເພາະແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງພວກເຂົາສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
Shears ແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືສໍາລັບຊ່າງຝີມືຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມລຽບງ່າຍແລະປະສິດທິຜົນຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາມາໃນຮູບແບບຕ່າງໆ:
Shears ຄູ່ມື: ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະຂະຫນາດບາງໆແລະຕັດໄວ, ການສະເຫນີການຄວບຄຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບໂຄງການນ້ອຍໆ.
shears powered: ປະຕິບັດໄຟຢ່າງເປັນທາງການ, ພວກເຂົາຈັດການໂລຫະທີ່ຫນາແຫນ້ນດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ, ປັບປຸງຜະລິດຕະພັນສໍາລັບວຽກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
shears ບໍ່ເປັນຫມື່ນ: ອອກແບບເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະຍ້າຍໄປມາຢ່າງເສລີ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສົມບູນແບບສໍາລັບການຕັດທີ່ສັບສົນໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸ.
Shears ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງພວກເຂົາແລະມັກຈະເປັນເຄື່ອງມືທໍາອິດທີ່ເປັນຜູ້ໃຊ້ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການ.
ເຄື່ອງຕັດ laser ປະຕິວັດການຜະລິດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການທຽບເທົ່າຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາສະເຫນີ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ມີຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ, ຈໍາເປັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການສະເພາະ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ: ສາຍເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງ Kerf, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສູງສຸດ.
ຄວາມສາມາດດ້ານອັດຕະໂນມັດ: ມັກຈະປະສົມປະສານກັບລະບົບຊີວະປະຫວັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຕະວະກໍາສ້າງແລະການເຮັດຊ້ໍາໃຫມ່.
ເຖິງວ່າຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີກໍ່ໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂການລົງທືນ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຫຼືຄວາມລະມັດລະວັງ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນມີຄຸນຄ່າສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຕັດໂດຍຜ່ານໂລຫະທີ່ຫນາແລະແຂງກະດ້າງ. ຜົນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນລວມມີ:
Versionsity: ປະສິດທິຜົນໃນຫຼາຍໆໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍລວມທັງເຫຼັກ, ເຫຼັກແຕ້ວແຕນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ.
ຄວາມໄວ: ການຕັດການຕັດທີ່ໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍເພີ່ມຂື້ນ.
ຄວາມສາມາດ: ມີຫຼາຍແບບແມ່ນກະທັດລັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆ.
ພວກມັນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນຫນ້າວຽກການກໍ່ສ້າງແລະສ້ອມແປງບ່ອນທີ່ມີການຕັດທີ່ວ່ອງໄວແລະມີປະສິດຕິພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ການຕັດ Waterjet ມີຂະບວນການຕັດທີ່ເຢັນ, ກໍາຈັດການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດໂລຫະ. ຂໍ້ດີປະກອບມີ:
ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ: ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາຄວາມຊື່ສັດຂອງໂຄງສ້າງ.
ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ: ມີຄວາມສາມາດຄວາມທົນທານແຫນ້ນແລະແຜລາຍລະອຽດ, ເຫມາະສົມກັບການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ໃຊ້ນ້ໍາແລະເສດຖະກິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບວິທີການຕັດອື່ນໆ.
ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແຕ່ອາດຈະມີຄວາມໄວຕັດຊ້າກ່ວາ plasma ຫຼືເຄື່ອງຕັດເລເຊີ, ເຊິ່ງຄວນຖືວ່າເປັນການວາງແຜນການຜະລິດ.
ການສ້າງແບບຟອມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ໂລຫະມີຮູບຮ່າງ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຕ້ອງສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຮັດຊ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ.
ກົດເບກແມ່ນພື້ນຖານໃນການໂຄ້ງແຜ່ນໂລຫະ. ຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນ:
ຄວາມຊັດເຈນ: ຄວາມຕາຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີມຸມແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຕົວເລືອກອັດຕະໂນມັດ: ເບກກົດປຸ່ມ CNC ເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມໄວ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
Versatility: ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດການກັບໂລຫະແລະຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມສາມາດແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເບກກົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມີການຈັດວຽກເທົ່ານັ້ນ.
ມ້ວນໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງໂຄ້ງໂດຍການຖ່າຍທອດມັນລະຫວ່າງ rollers, curves curves ແລະກະບອກສູບ. ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
ເສັ້ນໂຄ້ງລຽບ: ຜະລິດງໍທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະທີ່ມີໂລຫະທີ່ຍາວ.
ການປັບຕົວ: ຕໍາແຫນ່ງມ້ວນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອບັນລຸ radii ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ.
ຄວາມສາມາດດ້ານວັດຖຸ: ສາມາດຈັດການກັບໂລຫະທີ່ຫນາແລະແຂງ, ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຫນັກ.
Backers Roll ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການສະຫມັກຄືກັບການຜະລິດທໍ່, ທໍ່, ທໍ່, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງໃນການກໍ່ສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກ.
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ເຄື່ອງມືພື້ນເມືອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫຼີ້ນແລະແມັກທີ່ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ຂອງພວກມັນລວມມີ:
ການປັບໄຫມ: ການປັບຕົວຢ່າງລະອຽດ: ການປັບຕົວໂຄ້ງແລະຮູບຊົງທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດ, ໃຫ້ການສໍາພັດກັບມະນຸດໃຫ້ແກ່ການຜະລິດ.
ການປະກອບດ້ານເທິງ: ການສ້າງຮູບແບບຫຼືໂຄງສ້າງເທິງພື້ນໂລຫະເພື່ອຈຸດປະສົງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
Versionsity: ມີປະໂຫຍດໃນຫຼາຍໆວຽກງານ, ຈາກສະພາແຫ່ງເພື່ອ disassembly ແລະປັບຕົວ.
ພວກເຂົາເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຊ່າງຝີມືແລະຊ່າງຝີມືທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄື່ອງຈັກອາດຈະບໍ່ສະຫນອງ, ໂດຍສະເພາະໃນວຽກງານສິລະປະຫຼືສິລະປະ.
ລໍ້ພາສາອັງກິດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເກົ່າແກ່ສໍາລັບການປະກອບເສັ້ນໂຄ້ງແລະຫນ້າກ້ຽງ. ຂໍ້ດີຂອງມັນປະກອບມີ:
ການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ: ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນ: fenders ຫຼືກະດານທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ: ຜະລິດສິ້ນສຸດລົງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການຂອງ Sanding Sanding ຫຼືການປັ້ນ.
ຄຸນນະພາບຂອງ Artisan: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີລະດັບສູງຂອງການຄວບຄຸມ, ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະການຟື້ນຟູ.
Mastery ຂອງລໍ້ພາສາອັງກິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະແລະປະສົບການ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນບັນດາຊ່າງຝີມືຕາມແຄມທາງ.
ການເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ; ມັນກ່ຽວກັບການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບເຂົ້າມາພົບກັບຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານໂຄງສ້າງແລະມີປະໂຫຍດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນພື້ນຖານໃນການຜະລິດໂລຫະ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາປະກອບມີ:
MIG WELDERS: ໃຊ້ປືນໃຫ້ອາຫານລວດເພື່ອສະຫນອງສາຍໄຟຟ້າ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະທີ່ຫນາແລະໄວໄວ.
Welders TIG: ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວບຄຸມ, ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມແລະໂຄງການທີ່ຍັງຕ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເຄື່ອງປ້ອນໄມ້ເຊື່ອມ: ມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບຫລາກຫລາຍໂລຫະແລະວຽກກາງແຈ້ງເນື່ອງຈາກຄວາມອົດທົນຂອງລົມແລະຂີ້ຝຸ່ນ.
ການເລືອກເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
riveting ສະເຫນີທາງເລືອກໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນອາດຈະທໍາລາຍໂລຫະຫຼືສ່ວນປະກອບ:
rivets ແຂງ: ສະຫນອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ຖາວອນ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນການສະຫມັກອາວະກາດແລະໂຄງສ້າງ.
rivets ຕາບອດ: ມີປະໂຫຍດເມື່ອການເຂົ້າເຖິງສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງ, ເລັ່ງຂະບວນການປະຊຸມ.
ປືນ rivet: ເຄື່ອງມືທີ່ກໍານົດ rivets ມີປະສິດທິຜົນ, ມີຢູ່ໃນປື້ມຄູ່ມື, pneumatic, ຫຼືສະບັບພະຍາກອນທີ່ໃຊ້ໃນແບັດເຕີຣີ.
ເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງ rivets ແລະການສະຫມັກຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກາວສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂເມື່ອວິທີການແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ຜົນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອາດຈະຖືກທໍາລາຍໂດຍຄວາມຮ້ອນຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂໍ້ຕໍ່ Seamless: ສະຫນອງການປະກົດຕົວທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການຈັບເຟ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືເຄື່ອງຫມາຍ welder.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊົມເຊີຍ: ກາວສາມາດດູດຊຶມຄວາມສັ່ນສະເທືອນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງການຊຸມນຸມ.
ການເລືອກກາວທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເອກະສານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະປະເຊີນຫນ້າ.
ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງດີເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໂດຍການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະໃສ່.
ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບແລະກະກຽມຫນ້າດິນສໍາລັບການຮັກສາສຸດທ້າຍ:
ເຄື່ອງດື່ມມຸມ: ເຄື່ອງມືທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບຕັດ, ປັ້ນ, ແລະໂປໂລຍວຽກ, ສາມາດປັບໄດ້ກັບແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ສາຍແອວ grinders: ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຮັດໃຫ້ມີຫນ້າຜາກກ້ຽງແລະກໍາຈັດວັດສະດຸໄດ້ໄວ.
ລໍ້ໂປໂລຍ: ໃຫ້ບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມສໍາເລັດ, ຈໍາເປັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການເຮັດໃຫ້ມີຫນ້າກ້ຽງ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເຫມາະສົມນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະກະກຽມໂລຫະສໍາລັບເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ.
Sanding Sandines ຫນ້າດິນຂອງໂລຫະຕື່ມອີກ, ໂດຍໃຊ້ grits ທີ່ດີເລີດເພື່ອບັນລຸຄວາມລຽບງ່າຍ. ເຕັກນິກປະກອບມີ:
sanding ມື: ສະເຫນີການຄວບຄຸມແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍແລະລາຍລະອຽດ intricate.
Sanders Orbital: ສະຫນອງໃຫ້ sanding ຫຼາຍກວ່າພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
Sandblasting: ໃຊ້ອະນຸພາກຄວາມໄວສູງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແລະຫນ້າດິນ, ເຫມາະສໍາລັບການກະກຽມໂລຫະສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ.
Sanding ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງສອງຫນ້າທີ່ແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການທາສີ Adhesion ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ການປ້ອງກັນແລະຕົກແຕ່ງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຕ່າງໆ:
ປືນສີດພົ່ນ: ກະແຈກກະຈາຍສີຫລືເຄືອບຢ່າງສົມບູນ, ຈໍາເປັນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ລະບົບເຄືອບຝຸ່ນ: ສະຫມັກຜົງແຫ້ງດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຈາກນັ້ນໃຫ້ຮັກສາມັນພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດຮູບ.
ຈຸ່ມລົດຖັງ: ຈົມຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນການເຄືອບປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສົມບູນ.
ທາງເລືອກຂອງວິທີການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕ້ອງການ.
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດເທົ່າກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ. ຄຸນລັກສະນະທາງວັດຖຸມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມື, ວິທີການຜະລິດ, ແລະການສະແດງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ໂລຫະທົ່ວໄປໃນແຜ່ນໂລຫະປະກອບມີ:
ເຫຼັກ: ທົນທານແລະຫລາກຫລາຍ, ໃຊ້ໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈາກການກໍ່ສ້າງໄປໂດຍການກໍ່ສ້າງ.
ອາລູມິນຽມ: ມີນ້ໍາຫນັກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາອາກາດແລະການຂົນສົ່ງ.
ສະແຕນເລດ: ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີກວ່າ, ດີເລີດສໍາລັບອຸປະກອນການແພດແລະການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.
ທອງແດງແລະທອງເຫລືອງ: ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການສະແດງທາງດ້ານການຄ້າໄຟຟ້າແລະຄວາມງາມ, ໃຊ້ໃນສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າແລະອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ.
ເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະຂອງແຕ່ລະໂລຫະປະກັນການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດແລະເຕັກນິກການຜະລິດ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ມີມູນຄ່າການຕັດສິນໃຈການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືລວມມີ:
Hardness: ໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະຕ້ອງມີເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແຮງກວ່າແລະວິທີການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມບໍ່ສະດວກສະບາຍ: ສົ່ງຜົນກະທົບທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ.
ຄວາມຫນາ: ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຕັດແລະສ້າງອຸປະກອນ.
ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ມີອິດທິພົນຕໍ່ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
ການວິເຄາະດ້ານວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງນໍາໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ນະວັດຕະກໍາເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ສ້າງຮູບຮ່າງພູມສັນຖານການຜະລິດ, ການປັບປຸງຄວາມສາມາດແລະປະສິດທິພາບ.
ເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ຂະບວນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ການສະເຫນີຂາຍ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການປະຕິບັດການອອກແບບທີ່ສັບສົນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ.
ປະສິດທິພາບ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: reprogrammed ຢ່າງງ່າຍດາຍສໍາລັບວຽກງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືແຕກຕ່າງກັນ.
ເທັກໂນໂລຢີ CNC ສູງເຖິງຄວາມສາມາດດ້ານສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ການປະຈໍາການເສີມຂະຫຍາຍການຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ:
ການເຊື່ອມໂລຫະ RobotIg: ໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ເພີ່ມຄວາມໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງ.
ລະບົບການຈັດການດ້ານເອກະສານ: ອັດຕະໂນມັດການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງການເຮັດວຽກແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ການຕິດຕາມກວດກາ: ລະບົບການປະຕິບັດງານຕິດຕາມແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາແຮງງານແລະເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.
ຊອບແວການອອກແບບຄອມພິວເຕີທີ່ໃຊ້ໃນຄອມພີວເຕີ້ແລະຊອບແວການຜະລິດຄອມພິວເຕີ (CAM) ປະສົມປະສານການອອກແບບແລະການຜະລິດ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາການອອກແບບ: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີແບບຈໍາລອງລະອຽດແລະການຈໍາລອງກ່ອນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ.
ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ: ການແປໂດຍກົງໃຫ້ເປັນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ.
ການຮ່ວມມື: ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການສື່ສານລະຫວ່າງວິສະວະກອນ, ນັກອອກແບບ, ແລະຊ່າງຝີມື.
ກະຕຸ້ນຂະບວນການຜະລິດນີ້, ການປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.
ຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງທີ່ປະກົດຂຶ້ນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກແລະວັດສະດຸ.
PPE ທີ່ຈໍາເປັນລວມມີ:
ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ: ປົກປ້ອງຕາຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອແລະດອກໄຟ.
ຖົງມື: ປ້ອງກັນມືຈາກການຕັດ, ບາດແຜ, ແລະສານເຄມີ.
ການປ້ອງກັນການໄຕ່ສວນ: ປ້ອງກັນການສູນເສຍການໄດ້ຍິນຈາກອຸປະກອນທີ່ດັງໆ.
ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ: ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາເຮັດວຽກກັບຄວັນຫຼືຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ການໃຊ້ PPE ທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບແລະບັນຫາສຸຂະພາບ.
ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມລວມມີ:
ການຝຶກອົບຮົມ: ພະນັກງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານແລະພິທີການດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ກວດກາແລະຮັກສາເຄື່ອງມືໃຫ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ.
ການປົກປ້ອງເຄື່ອງ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.
ສັນຍາລັກທີ່ຈະແຈ້ງ: ເຄື່ອງຫມາຍພື້ນທີ່ອັນຕະລາຍແລະການໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ.
ວັດທະນະທໍາແຫ່ງຄວາມປອດໄພຮັບປະກັນສິ່ງແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຜົນຜະລິດແລະມີສຸຂະພາບດີ.
ການຜະລິດໂລຫະປະຈໍາເຂດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ລວມຝີມືຫັດຖະກໍາທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຈາກເຄື່ອງປະເພນີເພື່ອເຄື່ອງຈັກຊີວະປະຫວັດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮູບຮ່າງໂລຫະໃນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ. ເຂົ້າໃຈເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແລະໃບສະຫມັກຂອງພວກເຂົາສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມີປະສິດທິພາບສູງແລະປອດໄພ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຮັບເອົາຄວາມກ້າວຫນ້າດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ທ່າແຮງສໍາລັບການປະດິດສ້າງໃນ ການຜະລິດໂລຫະປະກອບດ້ວຍແຜ່ນ ສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍ, ດີທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນໃນຊຸມປີຕໍ່ຫນ້າ.
1. ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດແມ່ນຂື້ນກັບວຽກງານສະເພາະ, ແຕ່ທົ່ວໂລກ, ເບກກົດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການສ້າງມຸມທີ່ແນ່ນອນເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນໂຄງການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການງໍ.
2. ການຕັດເລເຊີປຽບທຽບກັບການຕັດ plasma ໃນການຜະລິດໂລຫະໃນແຜ່ນໄດ້ແນວໃດ?
ການຕັດເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງກວ່າແລະເຫມາະສົມກັບການອອກແບບທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ. ການຕັດ plasma, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ແມ່ນໄວກວ່າແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍສໍາລັບການຕັດໂລຫະ thicker. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງເສັ້ນແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະລະດັບຂອງລະດັບທີ່ຕ້ອງການ.
.. ເປັນຫຍັງການເລືອກວັດສະດຸຈຶ່ງສໍາຄັນໃນການຜະສົມໂລຫະແຜ່ນ?
ການຄັດເລືອກເອກະສານມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດເຄື່ອງມື, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ແລະປະສິດຕິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄືກັບຄວາມແຂງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງມັນສາມາດຕັດໄດ້, ແລະເຂົ້າຮ່ວມ.
4. . ຄວາມກ້າວຫນ້າອັນໃດທີ່ກໍາລັງສ້າງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນອະນາຄົດຂອງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ?
ຄວາມກ້າວຫນ້າຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຊອບແວ CAD / CAM ກໍາລັງປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບແລະການຜະລິດທີ່ສັບສົນແລະໄວກວ່າເວລາການຜະລິດ.
5. ພັນທະບັດກາວປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະ riveting ແນວໃດ?
ພັນທະບັດຫນຽວແມ່ນເຫມາະສໍາລັບເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ໃຫ້ຮູບລັກສະນະທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະສະເຫນີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ບາງເອກະສານ. riveting ສະຫນອງການ fastening ກົນຈັກໂດຍບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນແຕ່ວ່າອາດຈະບໍ່ສະເຫນີເບິ່ງ seamless ເບິ່ງທີ່ກາວໃຫ້.
6. . ມາດຕະການຄວາມປອດໄພອັນໃດທີ່ຈໍາເປັນໃນຮ້ານຂາຍເຄື່ອງປະດັບໂລຫະແຜ່ນເຈ້ຍ?
ມາດຕະການຄວາມປອດໄພທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ (PPE) ເຊັ່ນແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ, ຖົງມື, ແລະການປ້ອງກັນການຟັງ. ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ການຮັກສາເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິ, ແລະສັນຍາລັກຄວາມປອດໄພຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດແລະການບາດເຈັບ.
7. ການຜະລິດໂລຫະປະຈໍາຕົວຂອງອັດຕະໂນມັດເຮັດແນວໃດ?
ອັດຕະໂນມັດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຄູ່ມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະລິມານການຜະລິດທີ່ສູງຂື້ນ. ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບຫຸ່ນຍົນແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບຫຸ່ນຍົນແລະສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະເວລາ.
