ពីដែកមូលទៅដែកដែកច្បាស់លាស់៖ ដំណើរការប្រតិបត្តិការ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ

ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងការត្រួតពិនិត្យចូល

ការបំប្លែងដែកមូលទៅជាដែកថែបដែលមានភាពជាក់លាក់ចាប់ផ្តើមដោយការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី សម្ភារៈមូលដ្ឋានអាចជាដែកថែបកាបូនទាប ដែកថែបកាបូនមធ្យមដូចជា AISI 1045 ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដូចជា 4140 ឬ 42CrMo ឬដែកអ៊ីណុករួមមាន 304, 316 និង 17-4PH ។ ដែកមូលត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងស្ថានភាពដែលរមៀលក្តៅ អូសដោយត្រជាក់ ឬក្លែងបន្លំ ហើយសមាសធាតុគីមី ភាពរឹង និងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់វាត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងរបាយការណ៍សាកល្បងរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ឬការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិកអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីរកមើលពិការភាពខាងក្នុងដូចជា ស្នាមប្រេះ ការដាក់បញ្ចូល ឬ porosity ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកចុងក្រោយ។ អង្កត់ផ្ចិត ភាពត្រង់ និងស្ថានភាពផ្ទៃក៏ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យផងដែរ ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈគឺសមរម្យសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។ ដំណាក់កាលទី 1 នេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ពីព្រោះគុណភាពនៃដែកថែបដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានកំណត់ជាមូលដ្ឋានដោយគុណភាពនៃដែកមូលដែលចូលមក។

ការកាត់និងការរៀបចំប៊ីចេង

នៅពេលដែលដែកមូលត្រូវបានអនុម័ត វាត្រូវបានកាត់តាមប្រវែងដែលត្រូវការ ដោយប្រើខ្សែសង្វាក់, រង្វង់មូល ឬម៉ាស៊ីនកាត់ច្រេះ។ ប្រវែងកាត់ត្រូវគិតទៅលើប្រាក់ឧបត្ថម្ភម៉ាស៊ីន ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលដោយកំដៅ និងតម្រូវការនៃការតោងកំឡុងពេលបង្វិល។ សម្រាប់កំណាត់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ បន្ទះក្តារបន្ទះអាចត្រូវបានកាត់ ឬកាត់អណ្តាតភ្លើង ប៉ុន្តែការកាត់ saw ត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់កំណាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ ព្រោះវាបង្កើតបានស្អាត ចុងការ៉េ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ។ បន្ទាប់ពីកាត់រួច ចុងក្រដាស់តែងតែត្រូវបានចំហរ ឬប្រឈមមុខ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផ្ចិត និងការចាប់។ ប្រសិនបើ shaft ត្រូវការលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិជាក់លាក់ ឬលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលប្រសើរឡើងនោះ billet អាចត្រូវបានកំដៅ និងក្លែងបន្លំ ឬតូចចិត្តមុនពេលម៉ាស៊ីន។ នៅក្នុងផ្លូវផលិតកម្មមួយចំនួន ដែកមូលត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយផ្ទាល់ដោយមិនមានការក្លែងបន្លំ ជាពិសេសនៅពេលដែលរាងតូច ឬនៅពេលដែលសម្ភារៈស្ថិតក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់ ឬប្រែ។

ការព្យាបាលកំដៅ និងការគ្រប់គ្រងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ

ការព្យាបាលកំដៅដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់លក្ខណៈមេកានិចនៃកំណាត់ដែកចុងក្រោយ។ អាស្រ័យលើថ្នាក់ដែក និងតម្រូវការសេវាកម្ម បន្ទះក្តារបន្ទះ ឬពាក់កណ្តាលសម្រេចអាចឆ្លងកាត់ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតា ការរំសាយ ការពន្លត់ និងការធ្វើឱ្យក្តៅ ឬការឡើងរឹង។ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងយ៉ាន់ស្ព័រ ការពន្លត់ និងកំដៅត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅ ដើម្បីសម្រេចបាននូវតុល្យភាពនៃកម្លាំង tensile ខ្ពស់ កម្លាំងទិន្នផល និងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក ដំណោះស្រាយ annealing អាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីស្ដារភាពធន់នឹងការ corrosion និងបន្ថយភាពតានតឹង។ ការព្យាបាលកំដៅត្រូវតែអនុវត្តនៅក្នុងឡដែលបានគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងបទប្បញ្ញត្តិសីតុណ្ហភាព និងបរិយាកាសត្រឹមត្រូវ ដើម្បីការពារការដាច់រលាត់ អុកស៊ីតកម្ម និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ អ័ក្សត្រូវបានតម្រង់ឱ្យត្រង់ និងត្រួតពិនិត្យភាពរឹង និងមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ។ ការព្យាបាលកំដៅមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានចំណុចទន់ ការប្រេះ ឬធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលធ្វើឱ្យដំណាក់កាលនេះចាំបាច់សម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការដូចជា ស្នប់រថយន្ត ស្នប់ស្នប់ និងកំណាត់ធារាសាស្ត្រ។

ប្រតិបត្តិការបង្វិល និងម៉ាស៊ីន CNC

ដែកថែបមូលដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ ឬធម្មតា បន្ទាប់មកចូលដល់ដំណាក់កាលម៉ាស៊ីន ដោយចាប់ផ្តើមដោយការបង្វិលរដុប។ នៅលើម៉ាស៊ីន CNC ឬមជ្ឈមណ្ឌលងាក អ័ក្សត្រូវប្រឈមមុខ ចំកណ្តាល និងងាកដើម្បីយកខ្នាត ស្រទាប់ decarburized និងសម្ភារៈលើស។ ការបង្វិលរដុបបង្កើតអង្កត់ផ្ចិត និងប្រវែងជាមូលដ្ឋាន ខណៈពេលដែលទុកប្រាក់ឧបត្ថម្ភឯកសណ្ឋានសម្រាប់ប្រតិបត្តិការពាក់កណ្តាល និងបញ្ចប់។ ម៉ាស៊ីន CNC ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន ហើយមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលទំនើបអាចធ្វើប្រតិបត្តិការជាច្រើន - ការបង្វិល ការរុះរោយ ខ្សែស្រឡាយ ការខួង និងការធុញ - នៅក្នុងការដំឡើងតែមួយ។ សម្រាប់កំណាត់ផ្លូវដែលមានគន្លឹះ ផ្ទះល្វែង កំណាត់ផ្លូវ ឬរន្ធឆ្លងកាត់ ម៉ាស៊ីនកិន CNC ឬមជ្ឈមណ្ឌលបង្វិលត្រូវបានប្រើដើម្បីបំពេញមុខងារទាំងនេះ។ ដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រូវតែគ្រប់គ្រងល្បឿនកាត់ អត្រាចំណី ជម្រៅនៃការកាត់ និងកម្មវិធី coolant ដើម្បីជៀសវាងការឡើងរឹងនៃការងារ ការពាក់ឧបករណ៍ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ ជាពិសេសនៅពេលម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក និងដែកលោហធាតុ។

ការកិន និងការបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់

សម្រាប់កំណាត់ដែកជាច្រើន ការកិនគឺជាប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនចុងក្រោយដែលសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលត្រូវការ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ការកិនរាងស៊ីឡាំង ការកិនគ្មានកណ្តាល ឬការកិន CNC ត្រូវបានប្រើដើម្បីនាំចង្កឹះទៅអង្កត់ផ្ចិតចុងក្រោយរបស់វា និងដើម្បីកែតម្រូវការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលនៅសេសសល់ពីការព្យាបាលកំដៅ ឬការបង្វិល។ ការកិនក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពមូល ភាពត្រង់ និងផ្ទៃរដុប ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កៅអីទ្រនាប់ ផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់ និងការរអិល។ បន្ទាប់ពីកិនរួច កំណាត់អាចនឹងត្រូវបានប៉ូលា វាយបក ឬបញ្ចប់ទាំងស្រុង ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ តម្លៃនៃភាពរដុបលើផ្ទៃទាបដូច Ra 0.2 μm អាចត្រូវបានសម្រេចសម្រាប់ shafts ភាពជាក់លាក់។ ដំណើរការកិនត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីជៀសវាងការដុត បំបែក ឬបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ជីវិតអស់កម្លាំង។

បច្ចេកវិជ្ជាព្យាបាលផ្ទៃ និងលាប

ការព្យាបាលលើផ្ទៃគឺចាំបាច់សម្រាប់ពង្រឹងភាពធន់នឹងការពាក់ ធន់នឹងការច្រេះ និងកម្លាំងអស់កម្លាំងនៃកំណាត់ដែក។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅរួមមានការបិត chrome, nitriding, induction hardening និង coating។ បន្ទះ Chrome ដាក់ស្រទាប់រឹង ធន់នឹងការពាក់ ដែលផ្តល់ការការពារច្រេះ និងកាត់បន្ថយការកកិត។ Nitriding ណែនាំអាសូតទៅក្នុងផ្ទៃ បង្កើតជាប្រអប់រឹងដោយគ្មានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយវិមាត្រ។ ការឡើងរឹងរបស់អាំងឌុចស្យុងជ្រើសរើស ធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស៊ាមរឹង ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្នូលរឹង។ សម្រាប់កំណាត់ដែកអ៊ីណុក អកម្មស្តារឡើងវិញនូវស្រទាប់អុកស៊ីដអកម្ម និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ ការព្យាបាលបន្ថែមដូចជា អុកស៊ីដខ្មៅ ស័ង្កសី ឬថ្នាំកូតសេរ៉ាមិចអាចត្រូវបានបញ្ជាក់អាស្រ័យលើកម្មវិធី។ ជម្រើសនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃអាស្រ័យលើបរិយាកាសសេវាកម្ម លក្ខខណ្ឌផ្ទុក និងអាយុកាលសេវាកម្មដែលត្រូវការ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងការដឹកជញ្ជូនចុងក្រោយ

កំណាត់ដែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយមុនពេលចែកចាយ។ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រផ្ទៀងផ្ទាត់អង្កត់ផ្ចិត ប្រវែង ការរត់ ការប្រមូលផ្តុំ និងភាពត្រង់ដោយប្រើមីក្រូម៉ែត្រ កាលីប័រ សូចនាករចុច និងម៉ាស៊ីនវាស់សំរបសំរួល។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់។ ការធ្វើតេស្តភាពរឹងបញ្ជាក់ថាការព្យាបាលកំដៅបានសំរេចនូវលក្ខណៈសម្បត្តិដែលបានបញ្ជាក់។ ការធ្វើតេស្តដែលមិនមានការបំផ្លិចបំផ្លាញដូចជា ការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោន ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក ឬការធ្វើតេស្តជ្រលក់ពណ៌អាចត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ផ្នែកសំខាន់ៗ។ ការធ្វើតេស្តមេកានិច រួមទាំងការធ្វើតេស្ត tensile និងការធ្វើតេស្តផលប៉ះពាល់អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅលើគំរូតំណាង។ ចុងក្រោយ ផ្លុំត្រូវបានសម្អាត ការពារដោយប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះ ឬការវេចខ្ចប់ និងសម្គាល់ដោយការកំណត់អត្តសញ្ញាណសម្រាប់តាមដាន។ ប្រតិបត្តិការដំណើរការពេញលេញ - ពីដែកថែបមូលទៅដែកដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ - រួមបញ្ចូលគ្នានូវវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីផ្តល់នូវសមាសធាតុដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃកម្មវិធីរថយន្ត ឧស្សាហកម្ម ធារាសាស្ត្រ និងលំហអាកាស។