ការផលិតរចនាសម្ព័ន្ធដែកសម្រាប់គម្រោងសាងសង់

ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈ និងការធានាគុណភាពសម្រាប់ដែកសំណង់

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃរចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលអាចទុកចិត្តបានគឺស្ថិតនៅក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់។ នៅក្នុងគម្រោងសាងសង់ដូចជាអគារខ្ពស់ៗ ស្ពាន និងគ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្ម ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវតែគោរពតាមស្តង់ដារដែលទទួលស្គាល់ រួមទាំង ASTM A992 សម្រាប់ធ្នឹម និងជួរឈរធំទូលាយ (កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា 50 ksi) ស្តង់ដារ ASTM A572 ថ្នាក់ទី 50 សម្រាប់បន្ទះដែក និងផ្នែកសមាសធាតុ ព្រមទាំងផ្នែកសំណង់ ASTM A00 ផងដែរ។ សមាសធាតុដែកទាំងអស់ត្រូវតែភ្ជាប់មកជាមួយរបាយការណ៍ការធ្វើតេស្តរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ (MTR) ដែលចងក្រងឯកសារលម្អិតនៃសមាសធាតុគីមី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងការព្យាបាលកំដៅ ដើម្បីធានាបាននូវដានពេញលេញពីវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចប់។ មុនពេលផលិត ផ្ទៃនៃបន្ទះដែក និងផ្នែកត្រូវបានរៀបចំ - ជាធម្មតាដោយការបាញ់ខ្សាច់ដើម្បីសម្រេចបាននូវផ្ទៃលោហៈដែលជិតទទេនៃគុណភាព SA 2.5 ដែលយកស្រទាប់ច្រេះ ច្រែះ និងកខ្វក់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យ primer ស្អិតជាប់ និងធានាបាននូវផ្ទៃដែលសមរម្យសម្រាប់ការផ្សារជាបន្តបន្ទាប់។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលសម្ភារៈទាំងនេះមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ភាពធន់នឹងការផ្សារ និងភាពធន់យូរអង្វែងនៃអគារដែលបានបញ្ចប់។

ដំណើរការផលិតកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងប្រសិទ្ធភាព

នៅក្នុងការផលិតរចនាសម្ព័ន្ធដែកទំនើប ប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រជំនួយការរចនា (CAD) និងប្រព័ន្ធផលិតកុំព្យូទ័រជំនួយ (CAM) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតគំនូរការងារលម្អិត និងលេខកូដដែលត្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ដោយធានាថារាល់ធ្នឹម ជួរឈរ និងចានដែកត្រូវបានផលិតយ៉ាងជាក់លាក់តាមលក្ខណៈជាក់លាក់។ ដោយមានជំនួយពីប្រព័ន្ធកាត់ប្លាស្មា និងឡាស៊ែរដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការអត់ធ្មត់ម៉ាស៊ីននៃបន្ទះដែក និងទម្រង់អាចត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរង្វង់± 1.5 មីលីម៉ែត្រ ខណៈពេលដែលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម CNC beam វាស់ ការខួង ការកាត់ និងការសម្គាល់សមាសធាតុដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដោយហេតុនេះអាចលុបបំបាត់កំហុសដែលបណ្តាលមកពីការសម្គាល់ដោយដៃ។ សម្រាប់ការផលិតនៃធ្នឹម laminated និងផ្នែកដែករចនាសម្ព័ន្ធធ្ងន់, យើងប្រើដំណើរការ welding arc submerged (SAW) ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការជ្រៀតចូលជ្រៅនិងអត្រាប្រាក់បញ្ញើខ្ពស់; ខណៈពេលដែលការផ្សារធ្នូដែកឧស្ម័ន (GMAW/MIG) មានប្រសិទ្ធភាពចូលរួមជាមួយធាតុផ្សំ និងការតភ្ជាប់ដែលស្រាលជាងមុន។ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមរញ្ជួយ ការប្រឌិតនៃការតភ្ជាប់ទប់ទល់នឹងពេលពិសេសគឺយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមស្តង់ដារ AISC 341 ដែលមានរន្ធ weld បន្ទះខាងក្រោយ និងបន្ទះ gusset បន្ត។

ការការពារការ corrosion និងភស្តុភារសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នានៃគេហទំព័រ

ការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលជាប់លាប់ និងការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់ការផ្តល់ដែករចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការដំឡើងនៅនឹងកន្លែង។ សម្រាប់គម្រោងសំណង់ភាគច្រើន សមាសធាតុដែកត្រូវបានលាបនៅរោងចក្រ - ជាធម្មតាជាមួយនឹងថ្នាំកូតអសរីរាង្គដែលសំបូរទៅដោយស័ង្កសី ឬថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើ epoxy - ដើម្បីផ្តល់ការការពារការច្រេះបណ្តោះអាសន្នក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងការដំឡើង។ សម្រាប់បរិស្ថានដែលច្រេះ ដូចជាតំបន់ឆ្នេរ ឬរោងចក្រគីមី ការជ្រលក់ទឹកក្តៅ ឬប្រព័ន្ធថ្នាំកូតបីជាន់ (ស័ង្កសី primer, epoxy intermediate coat, polyurethane topcoat) គឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីសម្រេចបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មដោយគ្មានការថែទាំពី 20 ទៅ 50 ឆ្នាំ។ នៅពេលដែលការព្យាបាលលើផ្ទៃត្រូវបានបញ្ចប់ សមាសធាតុត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់ជាមួយនឹងការកំណត់អត្តសញ្ញាណផ្នែក លេខលំដាប់នៃការដំឡើង និងសញ្ញាយោងបន្ទាត់កណ្តាល ដើម្បីណែនាំបុគ្គលិកសំណង់នៅនឹងកន្លែង។ ក្រោយមក រចនាសម្ព័ន្ធដែកត្រូវបានខ្ចប់តាមលំដាប់នៃការដំឡើង ហើយដាក់លើឡានដឹកទំនិញ ខណៈដែលសមាសធាតុរលុងដូចជា ប៊ូឡុង ប៊ូឡុង និងកញ្ចប់ហ្គាសត្រូវបានរាប់ និងរក្សាទុកដោយឡែកពីគ្នា។ ការវេចខ្ចប់ស្ដង់ដារ និងស្លាកសញ្ញាកាត់បន្ថយពេលវេលាកែតម្រូវនៅនឹងកន្លែង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការប្រើប្រាស់រថយន្តស្ទូច និងធានាថារចនាសម្ព័ន្ធរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានដំឡើងដោយសុវត្ថិភាព និងតាមកាលវិភាគ ដោយហេតុនេះបង្កើតគ្រោងឆ្អឹងដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់គម្រោងសាងសង់ដែលបានបញ្ចប់។