ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ ထုတ်လုပ်မှု

ဆောက်လုပ်ရေး-အဆင့် သံမဏိအတွက် ပစ္စည်း အရင်းအမြစ်နှင့် အရည်အသွေး အာမခံချက်

ယုံကြည်စိတ်ချရသော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်သည် အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိသည်။ မိုးမျှော်တိုက်များ၊ တံတားများနှင့် စက်မှုအဆောက်အအုံများကဲ့သို့သော ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များတွင်၊ သံမဏိပြားများနှင့် ပေါင်းစပ်အပိုင်းများအတွက် ASTM A992 အပါအဝင် အသိအမှတ်ပြုထားသော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ကျယ်ပြန့်သောအနားကွပ် beams များနှင့် ကော်လံများ (အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 50 ksi)၊ သံမဏိပြားများနှင့် ပေါင်းစပ်အပိုင်းများအတွက် ASTM A50 စံနှုန်းကဲ့သို့ ASTM A572 Grade 50 စံနှုန်းများ။ ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောဖွဲ့စည်းပုံအထိ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူကုသမှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော ကြိတ်စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာ (MTR) ဖြင့် ပါ၀င်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် SA 2.5 အရည်အသွေး၏ ဗလာသတ္ထုမျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန်အတွက် သဲဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် အပိုင်းများကို သဲဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်းဖြင့်- ချော်နေသောအလွှာ၊ သံချေးနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ primer သည် နောက်ဆက်တွဲဂဟေဆက်ရန်အတွက် သင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်ကို အာမခံနိုင်စေပါသည်။ ဤပစ္စည်းများ ကုသခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များသည် အချောထည်အဆောက်အအုံ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အပေါ် တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့အတွက် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ

ခေတ်မီသံမဏိဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကွန်ပျူတာအထောက်အကူပြုဒီဇိုင်း (CAD) နှင့် ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း (CAM) စနစ်များကို CNC စက်များအတွက် လိုအပ်သောအသေးစိတ်ပုံများ နှင့် CNC စက်များအတွက် လိုအပ်သောကုဒ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလင်းတန်းများ၊ ကော်လံနှင့် gusset plate တိုင်းကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ တိကျစွာထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ တိကျသောပလာစမာနှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၏အကူအညီဖြင့်၊ သံမဏိပြားများနှင့် ပရိုဖိုင်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်အား ± 1.5 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး CNC beam ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုအလျောက်တိုင်းတာခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် manual marking မှ ထွက်ပေါ်လာသော အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Laminated beams များနှင့် လေးလံသော structural steel အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် မြင့်မားသော စုဆောင်းမှုနှုန်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော ရေမြုပ် arc ဂဟေဆက်ခြင်း (SAW) လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc welding (GMAW/MIG) သည် ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ချိတ်ဆက်နေချိန်တွင် ဖြစ်သည်။ ငလျင်ဖရိမ်တည်ဆောက်ပုံများအတွက်၊ အထူးအခိုက်အတန့်ခံနိုင်ရည်ရှိသောချိတ်ဆက်မှုများကို AISC 341 စံနှုန်းနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ဂဟေဆော်ထားသောအပေါက်များ၊ ကျောထောက်နောက်ခံအကန့်များနှင့် အဆက်မပြတ် gusset plates များပါရှိသည်။

ဆိုက်စည်းဝေးပွဲအတွက် တိုက်စားမှုကာကွယ်ရေးနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး

တာရှည်ခံသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများနှင့် ထိရောက်သော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးများသည် ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိကို ပေးပို့ရန်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်အများစုအတွက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ယာယီကာကွယ်ပေးရန်အတွက် ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသော inorganic coating သို့မဟုတ် epoxy-based coating ဖြင့် စက်ရုံတွင် စတီးလ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ဓာတုအပင်များကဲ့သို့ အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ရေပူကျဲသွပ်ရည် သို့မဟုတ် အလွှာသုံးလွှာ (သွပ်အကာများ၊ epoxy intermediate coat၊ polyurethane topcoat) သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အနှစ် 20 မှ 50 အထိရရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှု ပြီးသည်နှင့်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် ဆိုဒ်တွင်း ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် အလယ်ဗဟိုအညွှန်းအမှတ်အသားများဖြင့် ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားသည်။ နောက်ပိုင်းတွင်၊ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအား တပ်ဆင်မှုအစီအစဥ်အတိုင်း ထုပ်ပိုးပြီး ထရပ်ကားများပေါ်သို့ တင်ဆောင်ကာ bolts၊ anchor bolts နှင့် gasket packs ကဲ့သို့သော လျော့ရဲသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေတွက်ပြီး သီးခြားသိမ်းဆည်းထားသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းများသည် ဆိုက်အတွင်း ချိန်ညှိမှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ကရိန်းအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ တည်ဆောက်ပုံဘောင်ကို ဘေးကင်းစွာနှင့် အချိန်ဇယားအတိုင်း တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သော အဆောက်အဦပရောဂျက်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရိုးစုတစ်ခုကို တည်ထောင်ပေးပါသည်။