ម៉ាស៊ីននៃភាពជាក់លាក់៖ នៅខាងក្នុងរោងចក្រពត់ដែក CNC ទំនើប

នៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលឧស្សាហកម្មសកល នាយកដ្ឋានម៉ាស៊ីន CNC គឺជាផ្នែកគាំទ្រដ៏សំខាន់បំផុត។ វាដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដូចជាសន្លឹកដែក សន្លឹកអាលុយមីញ៉ូម និងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់។ រោងចក្រទាំងនេះមានច្រើនជាងឃ្លាំងដែលពោរពេញដោយម៉ាស៊ីន – ពួកគេគឺជាប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីនៃភាពជាក់លាក់ឌីជីថល និងដំណើរការលោហធាតុ។ រោងចក្ររបស់យើងមានម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC ទម្ងន់ 200 តោន ដែលបំប្លែងវត្ថុធាតុត្រង់ទៅជារាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់លើសពីអង្កត់ផ្ចិតនៃសក់មនុស្ស (± 0.5°) ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើដើម្បីបំលែងឯកសារ CAD ទៅជាវត្ថុលោហៈដែលអាចចូលប្រើបាន និងប្រើប្រាស់បានយូរ។

ឧបករណ៍ចម្បង: ម៉ាស៊ីនពត់កោង CNC ងាយស្រួលពត់ដែកអ៊ីណុកក្រាស់ 0.8 មីលីម៉ែត្រ។ សំណុំឧបករណ៍មានប្រសិទ្ធភាពណាស់៖ ផ្សិតរាងអក្សរ V សម្រាប់មុំ 90 ដឺក្រេ ឧបករណ៍កាំសម្រាប់ពត់ទន់ ឯកសារភ្ជាប់សម្រាប់សន្លាក់ពត់កោង និងកំណាត់ពិសេសសម្រាប់ដកគែមចេញ។ សមា្ភារៈផ្សេងគ្នាមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងគ្នា ឧទាហរណ៍ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូម 6061-T6 ងើបឡើងវិញ 3 ដឺក្រេបន្ទាប់ពីការពត់កោង ទង់ដែងត្រូវការល្បឿននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតជាងមុន ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះ ហើយសន្លឹកដែលលាបមុនត្រូវការផ្សិតប៉ូលីយូធ្យូនដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតថ្នាំលាប។ ព័ត៌មាននេះត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងលំហូរការងារឌីជីថល៖ កម្មវិធីកាត់ប្រមូលផ្តុំផ្នែកដូចជារូបផ្គុំបីវិមាត្រដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់ ហើយកម្មវិធីក្លែងធ្វើព្យាករណ៍មតិកែលម្អដោយប្រើកត្តា k ដែលគណនាពីទិន្នន័យស្ត្រេស។ ថាតើធាតុផ្សំនៃផ្កាយរណបពត់កោង ឬផលិតឧបករណ៍ទប់ទល់នឹងការរញ្ជួយដីសម្រាប់អគារខ្ពស់ៗ ភាពជាក់លាក់បែបនេះមិនមែនជាជម្រើសទេ ប៉ុន្តែចាំបាច់សម្រាប់ការរស់រានមានជីវិត។

សិក្ខាសាលារបស់រោងចក្រទទួលបានជោគជ័យ ដោយសារការសម្របខ្លួន និងភាពបត់បែនរបស់វា។ ម៉ាស៊ីនពត់កោងយ៉ាងជាក់លាក់ដែលដឹកនាំដោយឡាស៊ែរអាចដំណើរការសន្លឹកស្ពាន់ក្រាស់ 2 មីលីម៉ែត្រក្នុងមួយម៉ោង ដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអវកាសដើម្បីការពារប្រឆាំងនឹងវិទ្យុសកម្មអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច។ លើសពីនេះ វាក៏អាចផលិតបន្ទះដែកក្រាស់ 12 មីលីម៉ែត្រ ដែលធន់នឹងឥទ្ធិពលបរិយាកាស សម្រាប់ស្នាដៃសិល្បៈដែលមានរាងជារលក។ ភាពបត់បែននេះមិនត្រូវបានកំណត់ចំពោះការលៃតម្រូវមុំទេ: ម៉ាស៊ីនបង្វិលបង្វិលអាចបង្វិលសម្ភារៈលោហៈជុំវិញអ័ក្សរបស់វា និងផលិតស៊ីឡាំងដោយគ្មានសន្លាក់។ ម៉ាស៊ីនពត់បន្ទះអាចដំណើរការបន្ទះដែកធំដែលប្រើក្នុងការផលិតជណ្តើរយន្ត ហើយដៃមនុស្សយន្តអាចបង្វិលផ្នែកដែលមានទម្ងន់ជាច្រើនតោនកំឡុងពេលពត់កោងដើម្បីបង្កើតរាងធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។ រោងចក្រ​ធ្វើ​តេស្ត​ភាព​ធន់​សម្រាប់​កម្មវិធី​សំខាន់​ៗ​ដូច​ជា​នាវា​រ៉េអាក់ទ័រ និង​ដៃ​ព្យួរ​រថយន្ត Formula 1។ សំណាកសាកល្បងត្រូវបានកាត់ជាបំណែកៗ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធដែករបស់វាត្រូវបានពិនិត្យក្រោមមីក្រូទស្សន៍ ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមប្រេះតូចៗដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធនោះទេ។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលជាក់ស្តែង៖ ម៉ាស៊ីនស្កេនឡាស៊ែរបង្កើតពពកចំណុច 3D សម្រាប់ផ្នែកកោងនីមួយៗ ដែលត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយឌីជីថលភ្លោះដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ 0.1 មីលីម៉ែត្រ។

បន្ថែមពីលើសមត្ថភាពបច្ចេកទេស រោងចក្រទំនើបទទួលស្គាល់អត្ថប្រយោជន៍ប្រកួតប្រជែងនៃនិរន្តរភាព។ បច្ចេកវិទ្យាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាកសំណល់ដោយផ្អែកលើបញ្ញាសិប្បនិមិត្តអាចឱ្យ 30% ផ្នែកបន្ថែមទៀតត្រូវបានផលិតចេញពីសម្ភារៈវិលនីមួយៗ ខណៈពេលដែលបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងទម្ងន់សម្របខ្លួនកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងដំណើរការនៃដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំងជ្រុល (UHSS) ការចែកចាយភាពតានតឹងច្បាស់លាស់នឹងលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការ annealing កាត់បន្ថយពេលវេលាកំដៅនៅក្នុង furnace និងកាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន។ សូម្បីតែកាកសំណល់ក៏មានតម្លៃដែរ៖ សំណល់ដែកអ៊ីណុកត្រូវបានបំប្លែងទៅជាធាតុសំណង់ សំណល់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបំប្លែងទៅជាវិទ្យុសកម្ម ហើយកាកសំណល់យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ផ្សាំពេទ្យ។ វដ្ដផលិតកម្មដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនេះ អាចឱ្យរោងចក្រផលិតអ្វីទាំងអស់ពី 50 គំរូដល់ 100,000 ផលិតផលដែលផលិតបានច្រើនដោយមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

រោងចក្រផលិតដែកឌីជីថលបង្កើតមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃអរិយធម៌។ ពួកគេបង្វែរការរចនារបស់វិស្វករឱ្យក្លាយជាការពិតដោយអនុវត្តម្តងហើយម្តងទៀតនូវការផ្លាស់ប្តូររូបរាងដែលបានគណនាយ៉ាងជាក់លាក់។ នៅក្នុងយុគសម័យដែលការកំណត់ផ្ទាល់ខ្លួនកាន់តែមានសារៈសំខាន់ រោងចក្រទាំងនេះបង្ហាញថាផលិតកម្មដ៏ធំ និងភាពជាក់លាក់របស់សិប្បករគឺមិនផ្តាច់មុខទៅវិញទៅមក ប៉ុន្តែជាការបំពេញបន្ថែម។