ឥទ្ធិពលនៃកម្រាស់ខុសៗគ្នានៃបន្ទះដែកកាបូនស្តើងមធ្យម

ការកំណត់បន្ទះដែកកាបូនក្រាស់មធ្យម៖ ចំណាត់ថ្នាក់កម្រាស់ និងថ្នាក់សម្ភារៈ

បន្ទះដែកកាបូនក្រាស់មធ្យមកាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់មួយនៅក្នុងវិសាលគមដែករចនាសម្ព័ន្ធ ដោយកាត់គម្លាតរវាងសន្លឹកស្តើង និងបន្ទះធ្ងន់បន្ថែម។ តាមអនុសញ្ញាឧស្សាហកម្ម ចានក្រាស់មធ្យមត្រូវបានកំណត់ថាជាចានដែលមានកម្រាស់ចាប់ពី 4.5mm ដល់ 25mm ខណៈចានពី 25mm ដល់ 100mm ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាចានក្រាស់ ហើយចានដែលលើសពី 100mm ជាចានក្រាស់បន្ថែម។ នៅក្នុងប្រភេទក្រាស់មធ្យម ថ្នាក់ទូទៅរួមមាន Q235B ដែលជាដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនដែលមានកម្លាំងទិន្នផលយ៉ាងហោចណាស់ 235 MPa និងកម្លាំង tensile ពី 370–500 MPa និង Q355B ជាថ្នាក់កម្លាំងខ្ពស់ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមា 355 MPa និងកម្លាំង tensile នៃ MP3–660 ។ ថ្នាក់ Q355B រួមបញ្ចូលធាតុមីក្រូដូចជា niobium, vanadium, និង titanium ដែលរួមចំណែកដល់ការចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការពង្រឹងទឹកភ្លៀង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែសមស្របសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធធុនធ្ងន់ដែលទាមទារសមត្ថភាពផ្ទុកខ្ពស់ និង ductility ។ កម្រាស់នៃចានទាំងនេះមានឥទ្ធិពលជាមូលដ្ឋានលើឥរិយាបទមេកានិច លក្ខណៈនៃការផលិត និងទីបំផុតភាពស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីវិស្វកម្មជាក់លាក់។

កម្រាស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖ ប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយកម្លាំងទិន្នផល

ផលប៉ះពាល់ដ៏សំខាន់បំផុតមួយនៃកម្រាស់ចាននៅលើដែកថែបកាបូនក្រាស់មធ្យមគឺការកាត់បន្ថយជាប្រព័ន្ធនៃកម្លាំងទិន្នផលនៅពេលដែលកម្រាស់កើនឡើង។ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនដែលរមូរក្តៅ កម្លាំងទិន្នផលបន្ទាប់បន្សំដែលត្រូវបានដកស្រង់ក្នុងការរចនាសម្ភារៈគឺជាធម្មតាតម្លៃសម្រាប់សម្ភារៈដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 16mm។ នៅពេលដែលកម្រាស់ចាន ឬផ្នែកកើនឡើងលើសពីកម្រិតនេះ កម្លាំងទិន្នផលអប្បបរមាដែលបានបញ្ជាក់មានការថយចុះ។ បាតុភូតនេះកើតឡើងដោយសារតែវត្ថុធាតុស្តើងជាងនេះទទួលបានដំណើរការមេកានិកកាន់តែច្រើនក្នុងអំឡុងពេលរំកិល ដែលបង្កើនកម្លាំងតាមរយៈការឡើងរឹងនៃការងារ។ សម្រាប់ដែកថែប Q235B កម្លាំងទិន្នផលប្រែប្រួលជាមួយនឹងកម្រាស់: 235 MPa សម្រាប់កម្រាស់រហូតដល់ 16mm, 225 MPa សម្រាប់ 16-40mm, 215 MPa សម្រាប់ 40-100mm និង 195 MPa សម្រាប់ 100-150mm។ ការវិភាគតំរែតំរង់នៃដែកថែប Q345B បានបញ្ជាក់ថា ទាំងកម្លាំងទិន្នផល និងកម្លាំង tensile ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ចាន ខណៈដែលឥទ្ធិពលនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការវិលលើកម្លាំងទិន្នផលគឺធំជាងកម្លាំង tensile ផលប៉ះពាល់។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាកម្លាំងទិន្នផលអាចធ្លាក់ចុះប្រហែល 50 N/mm² នៅពេលការកើនឡើងរង្វាស់ ដែលត្រូវបានសន្មតថាជាការរួមបញ្ចូលគ្នានៃទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ កម្រិតទាបនៃកម្រិត interstitial និងកាត់បន្ថយការរួមចំណែករបស់ pearlite ចំពោះកម្លាំងទិន្នផលដែលកើតឡើងពីអត្រាត្រជាក់យឺត។ សម្រាប់ដែកថែប ASTM A36 តម្លៃទិន្នផលថយចុះស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់សម្ភារៈ។ ការកាត់បន្ថយកម្លាំងដែលពឹងផ្អែកលើកម្រាស់នេះត្រូវតែគិតគូរយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ ដើម្បីធានាថាសមត្ថភាពជាក់ស្តែងនៃចានក្រាស់ត្រូវនឹងរឹមសុវត្ថិភាពដែលត្រូវការ។

កម្រាស់ មីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពតឹងតែង៖ ការប្រកួតប្រជែងនៃផ្នែកក្រាស់

ឥទ្ធិពលនៃកម្រាស់ចានពង្រីកលើសពីកម្លាំង ដើម្បីប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ ភាពរឹង និងហានិភ័យនៃការបាក់ឆ្អឹង។ នៅក្នុងចានក្រាស់ អត្រាត្រជាក់កំឡុងពេល និងក្រោយពេលរំកិលមានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងតាមរយៈកម្រាស់ - ផ្ទៃត្រជាក់យ៉ាងលឿន ខណៈពេលដែលស្នូលត្រជាក់កាន់តែយឺត។ ភាពត្រជាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលនេះនាំឱ្យមានការបំរែបំរួលនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូចនៅទូទាំងផ្នែកចាន ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលរដុបជាធម្មតាកំពុងអភិវឌ្ឍនៅក្នុងតំបន់ស្នូលដែលត្រជាក់យឺត។ ភាពរឹងរបស់ដែក និងសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការទប់ទល់នឹងការប្រេះស្រាំមានការថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃកម្រាស់ ភាពតានតឹងភាពតានតឹង ការបង្កើនភាពតានតឹង និងនៅសីតុណ្ហភាពត្រជាក់។ សម្រាប់ចានដែលមានកម្រាស់លើសពី 50 មីលីម៉ែត្រ ភាពតឹងតែងត្រូវបានធ្លាក់ចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ចាំបាច់ត្រូវមានវិធានការបន្ថែមក្នុងការព្យាបាលកំដៅ និងការកំណត់សមាសភាពដែក ដើម្បីធានាបាននូវការអនុវត្តគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងសំណង់ដែកជាក់ស្តែង។ ការផ្លាស់ប្តូរពីភាពរឹងខ្ពស់ទៅទាបដោយសារសីតុណ្ហភាពត្រូវបានបន្ទាបគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើកម្រាស់សម្ភារៈ។ ក្នុងន័យជាក់ស្តែង នេះមានន័យថា បន្ទះដែកកាបូនមធ្យមដែលក្រាស់ជាងនេះ ទាមទារឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នបន្ថែមទៀតអំពីសីតុណ្ហភាពសេវាកម្ម លក្ខខណ្ឌផ្ទុកផលប៉ះពាល់ និងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងដែលអាចកើតមាន។ សម្រាប់កម្មវិធីរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងអាកាសធាតុត្រជាក់ ឬកន្លែងផ្ទុកថាមវន្តត្រូវបានគិតទុកជាមុន ការបញ្ជាក់បន្ទះដែលដំណើរការដោយម៉ាស៊ីនធម្មតា ឬម៉ាស៊ីនកំដៅ (TMCP) អាចជួយសម្រួលដល់ការកាត់បន្ថយភាពរឹងដែលទាក់ទងនឹងការបង្កើនកម្រាស់។

កម្រាស់ និងលទ្ធភាពនៃការផ្សារ៖ តម្រូវការជាមុន និងការគ្រប់គ្រងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ

កម្រាស់នៃបន្ទះដែកកាបូនមធ្យមមានផលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ និងយ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការផ្សារ ជាពិសេសទាក់ទងនឹងតម្រូវការកំដៅមុន និងលក្ខណៈតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ។ នៅពេលដែលកម្រាស់ចានកើនឡើង ភាពសាយភាយកម្ដៅបានផ្លាស់ប្តូរ ដែលនាំឱ្យអត្រាត្រជាក់លឿនជាងមុននៅក្នុង HAZ ។ ភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័សនេះអាចនាំទៅដល់ការបង្កើតនូវរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូម៉ាទីនស៊ីទិករឹង និងផុយនៅក្នុង HAZ ដែលបង្កើនភាពងាយនឹងបំបែកភាពត្រជាក់ដែលបណ្តាលមកពីអ៊ីដ្រូសែន។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការប្រេះស្រាំបែបនេះ ការកំដៅជាមុនគឺចាំបាច់សម្រាប់ចានក្រាស់។ សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាបដែលមានមាតិកាកាបូនពី 0.21-0.28% បន្ទះដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 16mm អាចត្រូវបានផ្សារដោយគ្មានការកំដៅមុននៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញលើសពី -10 ° C ខណៈពេលដែលចានលើសពី 16mm ត្រូវការកំដៅជាមុនពី 100-200 ° C ក្រោមលក្ខខណ្ឌដូចគ្នា។ គោលការណ៍ណែនាំទូទៅបញ្ជាក់ថានៅពេលដែលសមមូលកាបូន (CE) ទាបជាង 0.4% ហើយកម្រាស់ចានតិចជាង 25mm ការកំដៅជាមុនអាចត្រូវបានលុបចោល។ នៅពេលដែល CE ស្ថិតនៅចន្លោះពី 0.4% ទៅ 0.6% និងកម្រាស់លើសពី 25mm, preheat នៃ 100-200 ° C គឺត្រូវបានទាមទារ; ហើយនៅពេលដែល CE លើសពី 0.6%, សីតុណ្ហភាពកំដៅមុននៃ 200-370 ° C ត្រូវបានណែនាំ។ សីតុណ្ហភាពអប្បបរមានៃកំដៅមុនគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 175 ° F (ប្រហែល 80 ° C) សម្រាប់ដែកថែបកាបូនមធ្យម ជាមួយនឹងសីតុណ្ហភាពអតិបរិមានៃចន្លោះមិនលើសពី 400 ° F (ប្រហែល 204 ° C) ។ សម្រាប់បន្ទះដែក S35C ការកំដៅមុនដល់ 150-250°C ជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារអាស្រ័យលើកម្រាស់។ លើសពីនេះ ចានក្រាស់ដែលភ្ជាប់ជាមួយនឹងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចង្អូរតូចចង្អៀត ឬ V-groove ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហានៃការរលាយនៃអាងទឹកដោយសារតែទំនាញ ដែលអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតពិការភាព និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។ ការរចនាសន្លាក់ត្រឹមត្រូវ ការបញ្ចូលកំដៅដែលបានគ្រប់គ្រង និងការព្យាបាលកំដៅក្រោយផ្សារ មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការផ្សារដែលអាចទុកចិត្តបាននៅក្នុងបន្ទះដែកកាបូនក្រាស់មធ្យម។

បច្ចេកវិជ្ជាកាត់កម្រាស់ និងកាត់៖ ជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រល្អបំផុត

ជម្រើសនៃបច្ចេកវិជ្ជាកាត់សម្រាប់បន្ទះដែកកាបូនក្រាស់មធ្យមត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយកម្រាស់របស់ចាន ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តផ្សេងៗដែលផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិខុសៗគ្នានៅទូទាំងជួរកម្រាស់។ សម្រាប់ចានមធ្យមស្តើងជាង (រហូតដល់ 6mm) ការកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃផ្តល់នូវល្បឿន និងគុណភាពគែមពិសេស ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ដល់ទៅ 10,000 mm/min សម្រាប់ដែកកាបូនដែលមានកម្រាស់ដល់ទៅ 6mm។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលកម្រាស់កើនឡើងលើសពី 10mm ការកាត់ប្លាស្មានិយមន័យខ្ពស់កាន់តែមានភាពប្រកួតប្រជែងជាមួយនឹងល្បឿនឈានដល់ 1.23 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទីសម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាបដែលមានកម្រាស់លើសពី 10mm ដែលលើសពីដំណើរការនៃឡាស៊ែរថាមពលស្តង់ដារ។ សម្រាប់ចានក្នុងជួរ 10-25mm ការកាត់ប្លាស្មានៅតែជាជម្រើសដែលអាចសម្រេចបាន និងមានប្រសិទ្ធភាព ជាមួយនឹងល្បឿនកាត់ 800-1000 mm/min ។ បច្ចេកវិទ្យាកាត់ភ្លើងឡាស៊ែរកូនកាត់ផ្តល់នូវជម្រើសដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយសម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាបដែលមានកម្រាស់ 10mm ដោយសម្រេចបាននូវល្បឿនកាត់ដូចគ្នានឹងឡាស៊ែរសុទ្ធ 12kW (3.5 m/min) ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងគែមបញ្ឈរល្អជាង (តូចជាង 1°)។ ការកាត់ឥន្ធនៈអុកស៊ីដនៅតែជាដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ចានក្រាស់ ដែលតម្រូវការគុណភាពគែមមិនសូវមានតម្រូវការ។ ការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកាត់ត្រូវមានតុល្យភាពល្បឿន គុណភាពគែម តម្លៃឧបករណ៍ដើមទុន និងការចំណាយប្រតិបត្តិការដោយផ្អែកលើជួរកម្រាស់ជាក់លាក់ និងបរិមាណផលិតកម្មនៃកម្មវិធី។

វាលនៃកម្មវិធី៖ ការជ្រើសរើសដែលជំរុញដោយភាពក្រាស់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម

កំរាស់ចម្រុះនៃបន្ទះដែកកាបូនក្រាស់មធ្យមបម្រើដែនកម្មវិធីផ្សេងគ្នានៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ចានមធ្យម (4.5-25mm) ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងវិស្វកម្មសំណង់ ការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន ការផលិតកុងតឺន័រ ការសាងសង់កប៉ាល់ និងការសាងសង់ស្ពាន។ នៅក្នុងជួរនេះ ចានមធ្យមដែលស្តើងជាងនេះរកឃើញកម្មវិធីនៅក្នុងដែកថែបស៊ុមរថយន្ត ចាន boiler និងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ welded ខណៈដែលចានមធ្យមក្រាស់ត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់នាវាសម្ពាធ សំបកកប៉ាល់ និងស៊ុមគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់។ សម្រាប់ការសាងសង់ស្ពាន ចានមធ្យមត្រូវតែទប់ទល់នឹងបន្ទុកថាមវន្ត ផលប៉ះពាល់ រំញ័រ និងការច្រេះ។ ចានសម្រាប់ផលិតកប៉ាល់ត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ ភាពផ្លាស្ទិច ភាពស្វិតស្វាញ ដំណើរការពត់កោង ភាពធន់នឹងការផ្សារ និងធន់នឹងច្រេះ។ ចាន boiler ដំណើរការក្រោមសីតុណ្ហភាពមធ្យម (ក្រោម 350°C) និងលក្ខខណ្ឌសម្ពាធខ្ពស់ ទាមទារភាពរឹងមាំដែលបានធានា ការផ្សារល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិពត់ត្រជាក់។ ចានសំពាធដែលដំណើរការនៅសម្ពាធពីបរិយាកាសដល់ 630 គីឡូក្រាម/cm² និងសីតុណ្ហភាពពី -20°C ដល់ 450°C ទាមទារមិនត្រឹមតែកម្លាំង និងប្លាស្ទិកល្អ និងភាពតឹងណែនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងដំណើរការពត់កោង និងផ្សារដែកបានយ៉ាងល្អទៀតផង។ ការជ្រើសរើសកម្រាស់សមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីនីមួយៗត្រូវតែពិចារណាមិនត្រឹមតែតម្រូវការផ្ទុកមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងដំណើរការផលិតដែលពាក់ព័ន្ធ បរិយាកាសសេវាកម្ម និងឧបសគ្គសេដ្ឋកិច្ចនៃគម្រោង។