ເຮັດແນວໃດ Round Bars ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອົງປະກອບກົນຈັກ

ການປັບປຸງເມັດພືດໂດຍຜ່ານການແຕ້ມເຢັນ

ການແຕ້ມຮູບເຢັນແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງແຖບຮອບ. ຂະບວນການນີ້ເພີ່ມທັງຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile - ໂດຍປົກກະຕິ 10% ຫາ 20% ເມື່ອທຽບກັບມູນຄ່າການອ້າງອິງມ້ວນຮ້ອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: rods piston ບົບໄຮໂດຼລິກ, shafts ຂັບ, ແລະ fasteners ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແຖບຮອບທີ່ດຶງເຢັນໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ fatigue.

ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແຂງ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງປະກົດຂຶ້ນຂອງແຖບມົນແມ່ນມາຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກມັນ. ໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ຊັດເຈນຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ຄາບອນ, manganese, chromium, molybdenum, ແລະ vanadium, ລະດັບຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການສາມາດບັນລຸໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນຮຽນທີເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ 1045 ສະຫນອງການແຂງໂດຍລວມທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 4140 ແລະ 4340 ສະຫນອງການແຂງແຂງທີ່ເລິກເຊິ່ງສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໂດຍການເລືອກຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມ, ວິສະວະກອນສາມາດປັບການແຈກຢາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຖບຮອບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດສະເພາະ. ປະລິມານຄາບອນຂອງ 0.30% ຫາ 0.60% ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫັນເປັນ martensitic ໃນລະຫວ່າງການ quenching, ເຊິ່ງ, ເມື່ອ tempered, ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມແຮງ tensile ເກີນ 1000 MPa. ການຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: hooks crane, shafts, ແລະ axles ຫນັກ.

ຂະບວນການບຳບັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການດັບໄຟ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ

ໂດຍຜ່ານວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກຮອບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການດັບເພີງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກໃສ່ກັບອຸນຫະພູມ austenitizing (ປົກກະຕິ 800-900 ° C) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຢ່າງໄວວາໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກປ່ຽນເປັນ hard martensite. Tempering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລັກທີ່ເສື່ອມແລ້ວກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາ (300-600 ° C) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ brittleness ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເສື່ອມແລະຮ້ອນ (Q&T), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງແຖບຮອບສາມາດບັນລຸ 850 MPa ຫາຫຼາຍກວ່າ 1500 MPa, ໂດຍມີຄ່າສະເພາະຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ແຖບຮອບທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບທໍ່ລູກສູບທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ແກນອຸປະກອນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະອົງປະກອບລົດຍົນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ຕ້ອງການທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ.

ການແຂງຂອງພື້ນຜິວສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ສໍາລັບອົງປະກອບກົນຈັກຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ດ້ານຫຼືຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມແຂງຂອງຫຼັກ. Induction hardening ປະກອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຂອງຫນ້າດິນຂອງແຖບຮອບກັບອຸນຫະພູມ austenitizing, ປະຕິບັດຕາມໂດຍການ quenching ທັນທີທັນໃດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນຫນ້າ martensitic ແຂງ 2-8 ມມເລິກ (ປົກກະຕິ 50-60 HRC).

ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ bars ຕະຫຼອດແມ່ນຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມ roughness ຕ່ໍາ (Ra ≤ 0.8 µm), ບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການແຕ້ມເຢັນ, ປ່ຽນເປັນສີ, ຫຼື grinding, ກໍາຈັດຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເຊັ່ນເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມື, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ແລະຊັ້ນ decarburized - ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ cracking ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ cyclic. ການຂັດສູນບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດ, ການຜະລິດແຖບຮອບທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຮອບພາຍໃນ 0.005 ມມແລະສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຖບມ້ວນມ້ວນຮ້ອນ, ພື້ນຜິວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໄດ້ເຖິງ 30%, ເຮັດໃຫ້ແຖບຮອບດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການຫມຸນ shafts, ທໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ compressor, ແລະອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນສໍາຄັນ.

ການຈັດການຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ

ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິຂອງແຖບຮອບ. ເຖິງແມ່ນວ່າການແຕ້ມຮູບເຢັນສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດທີ່ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ຄວາມກົດດັນທີ່ແຈກຢາຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປັ່ນປ່ວນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ການປິ່ນປົວບັນເທົາຄວາມຄຽດ—ເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແຖບຮອບເຖິງ 500–650°C ຕິດຕາມມາດ້ວຍການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າ—ຊ່ວຍກຳຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນໂດຍບໍ່ໄດ້ຫຼຸດຄວາມແຮງລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊັ່ນ: screws ນໍາ, shafts ປັ໊ມ, ແລະຄູ່ມືການເຄື່ອນໄຫວ linear. ການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ແຖບຮອບສາມາດສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.