ການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງເຫຼັກກ້າ: ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ຂະບວນການ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາ

ການຜະລິດເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມສົມບູນຂອງແຕ່ລະການເຊື່ອມໂລຫະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງສະພາແຫ່ງທັງຫມົດ. ກອບໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນໂຄງສ້າງໂຄງກະດູກທີ່ປະກອບດ້ວຍສະມາຊິກເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພາກສ່ວນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: I-beams (ສາຍໄຟທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ), ຖັນ H, ພາກສ່ວນຊ່ອງ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ເປັນຮູສີ່ຫລ່ຽມຫຼືສີ່ຫລ່ຽມມຸມສາກ - ເຂົ້າຮ່ວມເພື່ອສ້າງກອບການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ແຂງແກ່ນທີ່ສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກແລະໄລຍະຫ່າງທີ່ກວ້າງຂວາງ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກເຊື່ອມເປັນພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ທັນສະໄໝ: ພວກມັນປະກອບເປັນໂຄງກະດູກຫຼັກຂອງຕຶກອາຄານທາງການຄ້າ, ຄັງສິນຄ້າອຸດສາຫະກຳ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດ; ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການກໍ່ສ້າງຂົວ, ຊັ້ນ mezzanine, ແລະພື້ນຖານອຸປະກອນຫນັກ; ແລະສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເວທີ, ເສັ້ນທາງຍ່າງ, ແລະ canopies ອາຄານສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບກອບເຫຼົ່ານີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງແລະສະພາບແວດລ້ອມ. ວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ (ເຊັ່ນ: ASTM A36 (S235JR)) ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ASTM A572 Grade 50 (S355JR)), ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ductility, weldability, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ - ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຄມີ, ໂຄງສ້າງແຄມທະເລ, ຫຼືສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງອາຫານ - ກອບອາດຈະຖືກຜະລິດຈາກສະແຕນເລດ (ເກຣດ 304 ຫຼື 316) ຫຼືເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ມີການນໍາໃຊ້ການເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ແຂງແຮງເຊັ່ນການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກຊັ້ນເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມ, ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດແລະຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ.

ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ຊັດເຈນແລະການກະກຽມແມ່ນຕ້ອງການ. ຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍປົກກະຕິເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ອງເຈາະຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານການງໍສູງສຸດ, ຫຼືເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທົນທານຕໍ່ shear. ຂອບຂອງອົງປະກອບມັກຈະຖືກ beveled ຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫຼືການຕັດຄວາມຮ້ອນເພື່ອສ້າງເລຂາຄະນິດການເຊື່ອມມາດຕະຖານ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, slag ແລະ spatter ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກ. ກອບທັງຫມົດປົກກະຕິແລ້ວໄດ້ຮັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຄວາມກົດດັນການບັນເທົາທຸກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.

ການບໍລິການການຜະລິດແບບມືອາຊີບຂອງພວກເຮົາຈະລວມເອົາຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ຊັບຊ້ອນນີ້ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຄວບຄຸມ, ເປັນເອກະພາບ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ການແຕ້ມໂຄງສ້າງໄດ້ຮັບການທົບທວນດ້ານວິສະວະ ກຳ ຢ່າງລະອຽດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບທັງຫມົດແມ່ນການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ຂັ້ນສູງ. ຊິ້ນສ່ວນຖືກຈັດວາງຢ່າງແນ່ນອນໃນອຸປະກອນປະກອບກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມຈຸດ. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເຂັ້ມງວດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດ (WPS) ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະອັນອາດຈະຜ່ານການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT), ເຊັ່ນ: ການກວດກາອະນຸພາກ ultrasonic ຫຼືແມ່ເຫຼັກ, ເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນພາຍໃນ. ເຟຣມທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງຕາມເງື່ອນໄຂ, ລວມທັງການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ, ຕິດຕາມດ້ວຍລະບົບສີປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນຫຼື galvanizing ແຊ່ຮ້ອນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຂັ້ນຕອນຖືກປະຕິບັດຢ່າງເປັນມືອາຊີບເພື່ອສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.