Specjalizujemy się w precyzyjnym cięciu laserowym i produkcji części ze stopu C276 dla gałęzi przemysłu, w których występują najbardziej agresywne środowiska chemiczne. C276 (Hastelloy® C-276, UNS N10276) to nadstop niklowo-molibdenowo-chromowy znany ze swojej wyjątkowej odporności na korozję miejscową, pękanie korozyjne naprężeniowe oraz utleniający i redukujący atak chemiczny. Chociaż w terminologii wyszukiwania często odnosi się go do stali nierdzewnych, C276 jest technicznie wysokowydajnym stopem niklu, który znacznie przewyższa standardowe gatunki z serii 300 w wymagających środowiskach procesowych.
Nasza fabryka łączy technologię cięcia laserem światłowodowym o dużej mocy z wszechstronnymi możliwościami wytwarzania blachy – w tym formowaniem CNC, obróbką skrawaniem, spawaniem TIG i wykańczaniem powierzchni – aby dostarczać złożone komponenty C276 gotowe do instalacji w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, przemyśle celulozowo-papierniczym, farmaceutyce i zastosowaniach offshore.
Skład chemiczny i właściwości techniczne klasy C276 są następujące:
Standard
C% maks
Si maks
Mn maks
Maks. P
S maks
wytrzymałość na rozciąganie (MPa)
granica plastyczności (MPa)
Wydłużenie%
C276
0.01
0.08
1
0.04
0.03
≥690
≥283
≥40
Charakterystyka materiału i zalety produkcyjne
Uniwersalna odporność na korozję: Jeden z niewielu stopów odpornych na mokry gazowy chlor, roztwory podchlorynu, dwutlenek chloru i utleniające chlorki kwasowe. Sprawdza się zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących, w których standardowe stale nierdzewne szybko ulegają uszkodzeniu.
Odporność na korozję naprężeniową chlorków: Praktycznie odporna na SCC i wżery wywołane chlorkami, co czyni go niezbędnym w zastosowaniach związanych z wodą morską, solanką i procesami chemicznymi.
Integralność strefy wpływu ciepła spoiny: C276 jest odporny na tworzenie się szkodliwych wydzieleń w SWC spoiny, zachowując pełną odporność na korozję w stanie po spawaniu, bez obróbki cieplnej po spawaniu, w większości grubości.
Stabilność w wysokiej temperaturze: Przydatne właściwości mechaniczne do 538°C (1000°F) z doskonałą odpornością na utlenianie i nawęglanie.
Jakość krawędzi ciętych laserowo: Cięcie laserem światłowodowym ze wspomaganiem azotu zapewnia czyste, wolne od tlenków krawędzie, które zachowują odporność stopu na korozję w pobliżu strefy cięcia, minimalizując wtórne czyszczenie.
Wszechstronne wykonanie: Dobra odkształcalność w stanie wyżarzonym umożliwia gięcie, walcowanie i głębokie tłoczenie zbiorników, kanałów i obudów konstrukcyjnych.
Typowe zastosowania
Przetwarzanie chemiczne: elementy wewnętrzne zbiorników reaktora, przegrody wymienników ciepła, śmigła mieszające i elementy płuczki obsługujące kwasy siarkowy, chlorowodorowy i fosforowy
Kontrola zanieczyszczeń: Płuczki do odsiarczania gazów spalinowych (FGD), wykładziny kominowe i elementy wewnętrzne wieży absorbera
Wybielanie masy celulozowej i papieru: bębny myjące z dwutlenkiem chloru (ClO₂), płyty dyfuzorów i wyposażenie instalacji wybielającej
Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: Kwasoodporne komponenty linii technologicznych i części systemów CIP/SIP (jeśli pozwalają na to wymagania dotyczące chemii stopów)
Ropa i gaz / Offshore: Elementy kolektora podmorskiego, uszczelki głowicy odwiertu, zaciski pionowe i płyty układu chłodzenia wodą morską
Utylizacja odpadów: Elementy płuczki spalarni i sprzęt do przetwarzania odpadów niebezpiecznych
Często zadawane pytania
P: Jak C276 wypada w porównaniu ze stalą nierdzewną 316L lub 904L?
Odp.: C276 przewyższa zarówno 316L, jak i 904L w agresywnych środowiskach chemicznych zawierających chlorki, kwasy utleniające i roztwory mieszanych kwasów. Podczas gdy 316L nadaje się do łagodnego narażenia chemicznego i morskiego, a 904L radzi sobie z umiarkowanym kwasem siarkowym, C276 jest wymagany w przypadku gorących stężonych kwasów, mokrego chloru i trudnych środowisk chlorkowych. Koszt odzwierciedla tę doskonałą wydajność.
P: Czy części C276 można spawać podczas produkcji?
O: Tak. C276 wykazuje doskonałą spawalność i można go łączyć procesami GTAW (TIG), GMAW (MIG) i SMAW z wykorzystaniem spoiwa ERNiCrMo-4. Nie wymaga podgrzewania wstępnego i generalnie nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu w celu przywrócenia odporności na korozję, co jest główną zaletą w porównaniu z wieloma stalami nierdzewnymi. Temperatura międzyściegowa powinna być utrzymywana poniżej 150°C.
P: Czy C276 jest magnetyczny?
Odp.: C276 jest austenityczny i zasadniczo niemagnetyczny w stanie wyżarzonym. W obszarach silnie obrobionych na zimno może pojawić się niewielka reakcja magnetyczna, ale w większości zastosowań jest ona nieistotna. W przypadku instalacji w pobliżu czułych instrumentów magnetycznych materiał jest ogólnie uważany za niemagnetyczny.
P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Odp.: Nie mamy ścisłego MOQ. Mile widziane zamówienia prototypów pojedynczej części. Standardowe poziomy cenowe dotyczą 50 sztuk, 100 sztuk i pełnego wykorzystania arkusza. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę dotyczącą konkretnego projektu.
