Suntem specializați în tăierea cu laser de precizie și fabricarea tablei de piese din aliaj C276 pentru industriile care se confruntă cu cele mai agresive medii chimice. C276 (Hastelloy® C-276, UNS N10276) este un superaliaj de nichel-molibden-crom renumit pentru rezistența excepțională la coroziune localizată, fisurarea prin coroziune sub tensiune și atât pentru oxidarea cât și pentru reducerea atacului chimic. Deși este adesea menționat împreună cu oțelurile inoxidabile în terminologia de căutare, C276 este, din punct de vedere tehnic, un aliaj de nichel de înaltă performanță, care depășește dramatic calitățile standard din seria 300 în medii de proces solicitante.
Fabrica noastră combină tehnologia de tăiere cu laser cu fibră de mare putere cu capabilități complete de fabricare a tablei - inclusiv formare CNC, prelucrare, sudare TIG și finisare a suprafețelor - pentru a livra componente complexe C276 gata pentru instalare în procesarea chimică, controlul poluării, celuloză și hârtie, aplicații farmaceutice și offshore.
C276 sunt după cum urmează: Compoziția chimică și proprietățile tehnice de gradul
Standard
C % max
Si max
Mn max
P max
S max
rezistență la tracțiune (MPa)
limita de curgere (MPa)
Elongaţie%
C276
0.01
0.08
1
0.04
0.03
≥690
≥283
≥40
Caracteristicile materialelor și avantajele fabricației
Rezistență universală la coroziune: unul dintre puținele aliaje rezistente la clor gazos umed, soluții de hipoclorit, dioxid de clor și cloruri acide oxidante. Funcționează atât în medii oxidante, cât și reducătoare, în care oțelurile inoxidabile standard eșuează rapid.
Imunitate la cracare la coroziune la stres: practic imună la SCC și pitting induse de clorură, făcându-l esențial pentru aplicațiile cu apă de mare, saramură și procese chimice.
Integritatea zonei afectate de căldură de sudură: C276 rezistă la formarea de precipitate dăunătoare în ZAZ de sudură, menținând rezistența totală la coroziune în starea de sudare, fără tratament termic după sudare în majoritatea grosimilor.
Stabilitate la temperaturi ridicate: Proprietăți mecanice utile până la 538°C (1000°F) cu rezistență excelentă la oxidare și carburare.
Calitate margine tăiată cu laser: Tăierea cu laser cu fibre cu ajutorul azotului produce margini curate, fără oxizi, care păstrează rezistența la coroziune a aliajului în apropierea zonei de tăiere, minimizând curățarea secundară.
Fabricare versatilă: Formabilitatea bună în stare recoaptă permite îndoirea, rularea și ambutirea adâncă pentru rezervoare, conducte și carcase structurale.
Aplicații tipice
Prelucrare chimică: interiorul vasului reactorului, deflectoarele schimbătorului de căldură, elicele de amestecare și componentele de epurare care manipulează acizi sulfuric, clorhidric și fosforic
Controlul poluării: plăci de epurare cu desulfurare a gazelor de ardere (FGD), căptușeli ale coșului și elementele interne ale turnului de absorbție
Înălbirea celulozei și a hârtiei: butoaie de spălat cu dioxid de clor (ClO₂), plăci difuzoare și echipamente pentru instalații de înălbire
Farmaceutică și alimentară: componente ale liniei de procesare rezistente la acizi și părți ale sistemului CIP/SIP (acolo unde este permis de cerințele chimice ale aliajelor)
Petrol și gaze / Offshore: componente ale colectorului submarin, etanșări ale capului puțului, cleme de ridicare și plăci ale sistemului de răcire cu apă de mare
Tratarea deșeurilor: Componente pentru epurarea incineratorului și echipamente de procesare a deșeurilor periculoase
FAQ
Î: Cum se compară C276 cu oțelul inoxidabil 316L sau 904L?
R: C276 depășește atât 316L, cât și 904L în medii chimice agresive care conțin cloruri, acizi oxidanți și soluții acide mixte. În timp ce 316L este potrivit pentru expunerea ușoară la substanțe chimice și marine, iar 904L tratează acid sulfuric moderat, C276 este necesar pentru acizi concentrați fierbinți, clor umed și medii severe cu clorură. Costul reflectă această performanță premium.
Î: Piesele C276 pot fi sudate în timpul fabricării?
A: Da. C276 prezintă o sudabilitate excelentă și poate fi îmbinat prin procese GTAW (TIG), GMAW (MIG) și SMAW folosind metal de umplutură ERNiCrMo-4. Nu necesită preîncălzire și, în general, nu necesită tratament termic după sudare pentru a restabili rezistența la coroziune, ceea ce reprezintă un avantaj major față de multe oțeluri inoxidabile. Temperatura interpass trebuie menținută sub 150°C.
Î: C276 este magnetic?
R: C276 este austenitic și în esență nemagnetic în starea de recoacere în soluție. Un răspuns magnetic minor poate apărea în zonele foarte prelucrate la rece, dar acest lucru este neglijabil pentru majoritatea aplicațiilor. Pentru instalațiile în apropierea instrumentelor magnetice sensibile, materialul este în general considerat nemagnetic.
Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
R: Nu avem MOQ strict. Comenzile de prototip pentru o singură piesă sunt binevenite. Nivelurile standard de preț se aplică la 50 de bucăți, 100 de bucăți și volume de utilizare a colilor complete. Contactați-ne pentru oferte specifice proiectului.
