Oceľové zvitky s hliníkovo-zinkovým povlakom predstavujú významný pokrok v technológii lakovanej ocele, pričom kombinujú vynikajúce vlastnosti hliníka, zinku a kremíka a vytvárajú materiál s výnimočnou odolnosťou proti korózii, tepelnou odrazivosťou a dlhou životnosťou. Po prvé, podklady z oceľových pásov valcovaných za tepla alebo za studena prechádzajú prísnou povrchovou úpravou prostredníctvom viacstupňového systému predúpravy – vrátane odmasťovania, oplachovania a morenia – aby sa dôkladne odstránili nečistoty a zabezpečila sa optimálna priľnavosť náteru. Spracovaný pás potom vstupuje do kontinuálnej linky na pokovovanie ponorom, prechádza cez žíhaciu pec pred ponorením do roztaveného kúpeľa udržiavaného na približne 600 °C. Tento kúpeľ je presne zložený z 55 % hliníka, 43,4 % zinku a 1,6 % kremíka. Po vybratí z roztaveného kúpeľa odstraňujú vysokotlakové vzduchové nože prebytočný povlak, pričom presne riadia konečnú hrúbku povlaku na špecifikovanú hmotnosť, ktorá sa zvyčajne pohybuje od 50 do 275 gramov na meter štvorcový. Tento povlak kombinuje bariérové ochranné vlastnosti hliníka s katódovou ochrannou funkciou zinku. Po ochladení a kontrole sa pás s povlakom navinie do hlavných zvitkov s hmotnosťou 3 až 15 metrických ton, ktoré sú pripravené na priamu distribúciu alebo ďalšie spracovanie.
Hliníkovo-zinkové oceľové plechy ponúkajú významné výkonnostné výhody oproti tradičným pozinkovaným výrobkom. Pevná oxidová vrstva tvorená hliníkovým komponentom poskytuje výnimočnú ochranu proti atmosférickej korózii, zatiaľ čo zinok poskytuje elektrochemickú ochranu na rezných hranách a škrabancoch, čím vytvára samoopravný mechanizmus, ktorý zabraňuje šíreniu hrdze. Porovnávacie štúdie naznačujú, že pri ekvivalentných podmienkach prostredia je životnosť hliníkovo-zinkových povlakov 2 až 4-krát dlhšia ako životnosť bežných galvanizovaných povlakov, čo demonštruje mimoriadne vynikajúci výkon vo vysoko korozívnych námorných, priemyselných prostrediach a prostrediach s vysokou vlhkosťou.
Rozmerový rozsah pozinkovaných oceľových zvitkov je rozsiahly, s hrúbkami typicky od 0,12 mm do 4,0 mm. Bežné komerčné špecifikácie na sklade zahŕňajú 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm a 2,0 mm. Šírka sa pohybuje od 600 mm do 2 000 mm, pričom 914 mm, 1 000 mm, 1 200 mm, 1 219 mm a 1 250 mm sú najčastejšie používané štandardné šírky na maximalizáciu využitia materiálu pri následnom spracovaní. Vnútorné priemery cievok sú štandardizované na 508 mm alebo 610 mm, aby vyhovovali väčšine spracovateľských zariadení; hmotnosti zvitkov sa pohybujú od 3 ton do 15 ton.
Aplikácie zvitkov z galvanizovanej ocele pokrývajú prakticky každý sektor moderného priemyslu a sú obľúbené pre svoju jedinečnú kombináciu odolnosti proti korózii, tvarovateľnosti a nákladovej efektívnosti. V stavebnom sektore – jeho najväčšom segmente trhu – sa galvanizovaná oceľ vo veľkej miere používa na kovové strešné panely, obklady stien, rolovacie dvere, konštrukčné rámové prvky a stavebné prvky vyžadujúce dlhodobú odolnosť a nenáročnú údržbu. Výnimočný výkon materiálu v pobrežnom a priemyselnom prostredí z neho robí ideálnu voľbu pre projekty infraštruktúry, ako sú mosty, zariadenia na úpravu vody, elektrárne a dopravné uzly. Odvetvie domácich spotrebičov sa vo veľkej miere spolieha na pozinkovanú oceľ pri výrobe chrbtov chladničiek, krytov klimatizácií, komponentov práčok a častí mikrovlnných rúr. Jeho vynikajúca odolnosť proti korózii a lakovateľnosť zaisťujú, že výrobky vydržia drsné domáce prostredie. Aplikácie v automobilovom a dopravnom sektore zahŕňajú panely karosérie, panely prívesov, podvozkové komponenty a konštrukcie úžitkových vozidiel, kde je prvoradá redukcia hmotnosti, odolnosť a ochrana proti korózii. Priemyselné a poľnohospodárske odvetvia využívajú galvanizovanú oceľ na kryty zariadení, skladovacie nádrže, obilné silá a ustajnenie dobytka, čím sa zvyšuje jej odolnosť voči chemikáliám, korózii hnojív a environmentálnej erózii.
Naše komplexné možnosti spracovania pokrývajú celý hodnotový reťazec galvanizovanej ocele, od získavania prémiových surovín v súlade s medzinárodnými normami, ako sú ASTM A792, JIS G3321 a EN 10215, až po presné rezanie a spracovanie na dĺžku, ako aj poskytovanie pokročilých výrobných služieb vrátane rezania laserom, razenia, ohýbania a montáže. Udržiavaním rozsiahleho inventára pokrývajúceho všetky hrúbky, šírky a hmotnosti povlakov a riadením celého spracovateľského reťazca dodávame riešenia z hliníkovej ocele na mieru pre rôzne aplikačné prostredia. To zaisťuje optimálny výkon, efektivitu výroby a dlhodobú hodnotu.
