துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் கட்டிங்: துல்லியமான உலோக உற்பத்தியில் கேம்-சேஞ்சர்

சிக்கலான துருப்பிடிக்காத எஃகு கூறுகளுக்கான உயர்-துல்லியமான செயலாக்கம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பமானது, கத்தரித்தல், குத்துதல் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுதல் போன்ற பாரம்பரிய முறைகள் மூலம் முன்னர் சாத்தியமற்ற அல்லது செலவு-தடைசெய்யும் சிக்கலான, உயர்-சகிப்புத்தன்மை கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் உலோக உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. ஃபைபர் லேசர் அமைப்புகள், 1kW முதல் 12kW மற்றும் அதற்கு மேல் சக்தி நிலைகளில் செயல்படும், ±0.05mm க்குள் பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் 0.1mm வரை குறுகிய அகலம். இந்த துல்லியமானது 304, 316 மற்றும் 430 ஆகிய துருப்பிடிக்காத எஃகு தரங்களுக்கு முக்கியமானது, இவை உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகள், மருத்துவ சாதனங்கள், மருந்து இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டடக்கலை உறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் வெட்டும் தொடர்பு இல்லாத தன்மை இயந்திர அழுத்தத்தையும் கருவி தேய்மானத்தையும் நீக்குகிறது, மெல்லிய-அளவிலான துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள்கள் (0.5 மிமீ முதல் 6 மிமீ வரை) சிதைவதில்லை அல்லது சிதைந்துவிடாது என்பதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், நவீன ஃபைபர் லேசர்கள் 1 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகில் 40 மீ/நிமிடத்திற்கு வெட்டு வேகத்தை அடைகின்றன, முடுக்கம் விகிதங்கள் 2G ஐ அடைகிறது, தனிப்பயன் உருவாக்கத்திற்கான முன்னணி நேரத்தை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது. சிக்கலான சுயவிவரங்கள், மைக்ரோ-துளைகள் (<0.2 மிமீ) மற்றும் இறுக்கமான உள் மூலைகளை வெட்டும் திறன், குறைபாடற்ற விளிம்புகள் கொண்ட மலட்டு, அரிப்பை-எதிர்ப்பு பாகங்கள் தேவைப்படும் தொழில்களுக்கு லேசர் வெட்டும் இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

சிறந்த வெட்டு தரம் மற்றும் குறைந்தபட்ச பிந்தைய செயலாக்கம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டும் போது, ​​நைட்ரஜனை ஒரு உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்துவது ஆக்சிஜனேற்றம் இல்லாத, பிரகாசமான மற்றும் பர்-இல்லாத விளிம்பை உருவாக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை முடித்தல் தேவையில்லை. பாரம்பரிய முறைகளைக் காட்டிலும் (எ.கா., பிளாஸ்மா அல்லது ஆக்ஸி-எரிபொருள்) இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும், இது வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) மற்றும் ட்ராஸ்ஸை விட்டுச்செல்கிறது, பின்னர் அரிப்பு எதிர்ப்பை மீட்டெடுக்க அரைத்தல் அல்லது ஊறுகாய் தேவைப்படுகிறது. ஃபைபர் லேசர்களின் உயர் பீம் தரமானது ஒரு சிறிய HAZ இல் விளைகிறது, பொதுவாக 0.1mm க்கும் குறைவானது, துருப்பிடிக்காத எஃகு இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயலற்ற குரோமியம் ஆக்சைடு அடுக்கு ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்கிறது. மதுபானத் தொட்டிகள், மருந்துக் கப்பல்கள் அல்லது லிஃப்ட் பேனல்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு, இந்த விளிம்புத் தரமானது விலையுயர்ந்த பிந்தைய வெட்டு நீக்கம் மற்றும் செயலற்ற தன்மையின் தேவையை நீக்குகிறது. மேலும், மேம்பட்ட லேசர் கட்டிங் சிஸ்டம்கள் பெவல் கட்டிங் (45° வரை) செய்து, ஒரே அமைப்பில் கவுண்டர்சங்க் துளைகளை உருவாக்கி, இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும். தானியங்கு முனை சுத்தம் மற்றும் நிகழ் நேர கவனம் கட்டுப்பாடு மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான வெட்டு தரத்தை அடைகிறார்கள், மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறார்கள். இதன் விளைவாக சுத்தமான, வெல்ட்-தயாரான விளிம்புகள் கீழ்நிலை அசெம்பிளியை துரிதப்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக TIG வெல்டிங்கிற்கு, பொருந்தக்கூடிய இடைவெளிகள் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.

தடிமன் மற்றும் தன்னியக்கத்துடன் ஒருங்கிணைப்பு முழுவதும் பல்துறை

துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பல்துறை, 0.3 மிமீ ஃபாயில் முதல் 30 மிமீ தகடு வரை தடிமன்களைக் கையாளுகிறது (அதிக சக்தி 6-12 கிலோவாட் லேசர்களுடன்). இந்த வரம்பு மின்னணு உறைகள் முதல் கனரக கட்டமைப்பு கூறுகள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. மெல்லிய-அளவி (<3mm) தாள்களுக்கு, அதிக வேகத்தில் நைட்ரஜன் வெட்டுதல் HVAC, சமையலறை உபகரணங்கள் மற்றும் வாகன டிரிம் ஆகியவற்றிற்கான பாகங்களை உருவாக்குகிறது. தடிமனான தட்டுகளுக்கு (6-25 மிமீ), ஆக்சிஜன்-உதவி வெட்டு தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் கப்பல் கட்டும் கூறுகளுக்கு விரைவான செயலாக்கத்தை வழங்குகிறது. நவீன லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் CAD/CAM கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன, இது பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது-பெரும்பாலும் 85% க்கு மேல் விளைச்சலைப் பெறுகிறது-மற்றும் வெப்பக் கட்டமைப்பைக் குறைக்க தானாகவே வெட்டுப் பாதைகளை உருவாக்குகிறது. தானியங்கு உற்பத்தி கலங்களில், லேசர்கள் பொருள் கையாளும் ரோபோக்கள், சேமிப்பக கோபுரங்கள் மற்றும் வரிசையாக்க அமைப்புகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, விளக்குகள்-வெளியே உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன. இந்த ஒருங்கிணைப்பு தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கிறது, மனித பிழைகளை நீக்குகிறது மற்றும் 24/7 செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. கூடுதலாக, நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகள் எரிவாயு நுகர்வு, முனை நிலை மற்றும் வெட்டு தரம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கும், முன்கணிப்பு பராமரிப்புக்கான விழிப்பூட்டல்களை அனுப்புகிறது. உலோக உற்பத்தியாளர்களுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், அதிக வேகம், குறைந்த கழிவுகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட முடித்த படிகள் மூலம் ஒரு பகுதியின் மொத்த செலவைக் குறைக்கிறது.