கணினி எண் கட்டுப்பாட்டைப் (CNC) பயன்படுத்தி உலோக பாகங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை தொழில்துறை கண்டுபிடிப்புகளுக்கு முக்கியமானது. இந்த செயல்முறை டிஜிட்டல் துல்லியத்துடன் உலோக உற்பத்தியை முழுமையாக்குகிறது. இது டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற மூலப்பொருட்களை விமானத் துறையில் அதிக வலிமை கொண்ட கூறுகளாக மாற்றுகிறது, மேலும் ரோபாட்டிக்ஸ், புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அமைப்புகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் போலல்லாமல், CNC எந்திரம் ± 0.1 மிமீ துல்லியத்தை அடைய வெட்டுதல், திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற பல செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சிக்கலான பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் இணைப்புப் பகுதிகளை வழங்குகிறது.
செயல்முறையானது சமீபத்திய CAD/CAM மென்பொருளுடன் தொடங்குகிறது, இது மன அழுத்த விநியோகத்தை உருவகப்படுத்துவதற்கும் அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவதற்கும் பொறியியல் தேர்வுமுறை வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இது வலிமை-எடை விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது. ஒரு டிஜிட்டல் மாதிரியானது பின்னர் ஒரு 5-அச்சு அரைக்கும் இயந்திரத்தை உள்ளடக்கிய ஒரு சிக்கலான இயந்திர செயல்முறையை கட்டுப்படுத்துகிறது, இது ஆதரவின் முன் பகுதியை இயந்திரமாக்குகிறது; மருத்துவ உள்வைப்பு கட்டமைப்பில் இணைப்பு துளைகளை துளைக்கும் சுவிஸ் வகை திருப்பு இயந்திரம்; மற்றும் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம். டிஜிட்டல் மற்றும் இயற்பியல் பகுதிகளின் இந்த ஒருங்கிணைப்பு, தீவிர சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் ஆதரவை உறுதி செய்கிறது.
நவீன CNC-ஆதரவு உற்பத்திக்கு பல்வேறு பொருட்கள் அடிப்படையாக அமைகின்றன. அலுமினியம் அலாய் 6061-T6 இன்னும் இலகுரக ரோபோ ஆயுதங்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாக இருந்தாலும் (எஃகு விட 30% குறைவான எடை கொண்டது), குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளும் உள்ளன:
316L துருப்பிடிக்காத எஃகு எலக்ட்ரோகெமிக்கல் பாலிஷ் செய்யப்படுகிறது மற்றும் அதிக பாக்டீரியா எதிர்ப்பு செயல்திறன் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு மருந்துத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Inconel 718 கூறுகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் பீங்கான் அரைக்கும் கட்டர்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன மற்றும் ஜெட் என்ஜின் வெளியேற்ற சூழலில் 700 ° C வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
கார்பன் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் ட்ரோன் கூறுகளில் உலோகப் பொருட்களை மாற்றியமைத்துள்ளன மற்றும் செதில்களைத் தடுக்க வைர பூச்சுகளுடன் CNC கருவிகளைப் பயன்படுத்தி இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன.
இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கலப்பினத் தயாரிப்பிலும் தெளிவாகத் தெரிகிறது, அங்கு 3டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் அரை முடிக்கப்பட்ட டைட்டானியம் அலாய் பாகங்களை மேம்படுத்தப்பட்ட இடவியலுடன் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த பாகங்கள் 0.025 மிமீ துல்லியத்துடன் டிஜிட்டல் உற்பத்தி இயந்திரங்களால் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை 65% பொருள் கழிவுகளை குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்தி அடைய முடியாத ஒரு உள் செல்லுலார் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
உற்பத்தியில் நிலையான மாற்றம் நேரடி உற்பத்தியை மாற்றுகிறது. AI-அடிப்படையிலான வடிவமைப்பு மென்பொருள் பலகைப் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, 98% அலுமினியத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை செயலாக்க தொழில்நுட்பம் சட்டத்தின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது, பூச்சு தேவையை நீக்குகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், 17-4PH துருப்பிடிக்காத எஃகு -196 °C இல் செயலாக்கப்படுகிறது, உடைகள் எதிர்ப்பை 50% அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது. கூடுதலாக, மூடிய திரவ குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் உலோக சிப் மீட்பு தொழில்நுட்பம் துல்லியமான பொறியியலை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புடன் இணைக்கின்றன.
வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் அதன் எடையை 77% குறைக்கும் 3D-அச்சிடப்பட்ட கூறுகள், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட இரயில்வே எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட பூகம்பத்தை எதிர்க்கும் கட்டமைப்புகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இந்த கணினி கட்டுப்பாட்டில் உள்ள உற்பத்தி இயந்திரங்கள் மூலப்பொருட்களை முன்னேற்றத்தை உண்டாக்கும் தொழில்நுட்ப கருவிகளாக மாற்றுகின்றன. இந்த வெளித்தோற்றத்தில் சாதாரண விவரங்கள் ஒரு அடிப்படை உண்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன: நாகரிகத்தின் மிகப்பெரிய முன்னேற்றங்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான அலாய் உற்பத்தி செயல்முறைகளை சார்ந்துள்ளது. ஒவ்வொரு கவ்வியும் இரசாயன தொழில்நுட்பத்தின் கண்ணுக்கு தெரியாத கலைக்கு ஒரு சான்றாகும்.
