Views: 2145 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-08-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຂະບວນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ໃຊ້ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ນະວັດຕະກໍາອຸດສາຫະກໍາ. ຂະບວນການນີ້ປະສົມປະສານຄວາມແມ່ນຍໍາດິຈິຕອນກັບການຜະລິດໂລຫະໄປສູ່ຄວາມສົມບູນແບບ. ມັນປ່ຽນວັດຖຸດິບ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະສະແຕນເລດ, ເປັນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການບິນ, ແລະຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບພະລັງງານທົດແທນແລະອຸປະກອນທາງການແພດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍເຊັ່ນການຕັດ, ການຫັນແລະ milling ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ ± 0.1 ມມ. ນີ້ສະຫນອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສັບສົນ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຊອບແວ CAD/CAM ຫຼ້າສຸດ, ເຊິ່ງໃຊ້ວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອຈໍາລອງການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນແລະເອົາອຸປະກອນທີ່ເກີນ. ນີ້ປັບປຸງອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ. ຮູບແບບດິຈິຕອລຫຼັງຈາກນັ້ນຄວບຄຸມຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງໂມ້ 5 ແກນທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານຫນ້າຂອງການສະຫນັບສະຫນູນ; ເຄື່ອງຫັນປະເພດສະວິດເຊີແລນທີ່ເຈາະຮູເຊື່ອມຕໍ່ໃນໂຄງສ້າງການຝັງທາງການແພດ; ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຕັດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງພູມສັນຖານດິຈິຕອນແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ຮັບປະກັນວ່າການສະຫນັບສະຫນູນສາມາດທົນກັບສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
ວັດສະດຸຕ່າງໆເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 6061-T6 ຍັງເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບແຂນຫຸ່ນຍົນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ (ມີນໍ້າຫນັກຫນ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າ 30%), ຍັງມີໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ:
ສະແຕນເລດ 316L ຜ່ານການຂັດໄຟຟ້າທາງເຄມີແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຢາສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບ antibacterial ສູງ.
ອົງປະກອບຂອງ Inconel 718 ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເຊລາມິກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 700 ° C ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ jet.
ໂພລີເມີໃຍເສີມກາກບອນໄດ້ທົດແທນວັດສະດຸໂລຫະໃນອົງປະກອບຂອງ drone ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີການເຄືອບເພັດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flaking.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຍັງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນການຜະລິດແບບປະສົມ, ບ່ອນທີ່ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ titanium ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີ topology ປັບປຸງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກ molded ໂດຍເຄື່ອງຈັກການຜະລິດດິຈິຕອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0.025 ມມ. ຂະບວນການນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍ 65%, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດໂຄງສ້າງຈຸລັງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ.
ການຫັນປ່ຽນແບບຍືນຍົງໃນການຜະລິດແມ່ນການຫັນປ່ຽນການຜະລິດໂດຍກົງ. ຊອບແວການອອກແບບທີ່ອີງໃສ່ AI ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ງານກະດານ, ເຮັດໃຫ້ 98% ຂອງອາລູມິນຽມຖືກໃຊ້. ເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກອບ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄືອບ. ໃນຂະບວນການນີ້, ສະແຕນເລດ 17-4PH ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ທີ່ -196 ° C, ເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໂດຍ 50% ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວທີ່ປິດລົງ ແລະເທັກໂນໂລຢີການຟື້ນຕົວຂອງຊິບໂລຫະປະສົມກັບວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອົງປະກອບທີ່ພິມ 3D ທີ່ເລັ່ງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ 77%, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ເຮັດຈາກເຫລໍກທາງລົດໄຟທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ເຄື່ອງຈັກການຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບໄປສູ່ເຄື່ອງມືເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊຸກຍູ້ຄວາມກ້າວຫນ້າ. ລາຍລະອຽດທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສາມັນເຫຼົ່ານີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມຈິງພື້ນຖານ: ການບຸກທະລຸທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນອາລະຍະທໍາມັກຈະຂຶ້ນກັບຂະບວນການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ລະຕົວຍຶດແມ່ນເປັນພະຍານເຖິງສິລະປະທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຄມີ.
