சுரங்க மற்றும் பொருள் கையாளும் உபகரணங்களுக்கு எதிர்ப்பு எஃகு தகடு அணியுங்கள்

சிராய்ப்பு உடைகள் மற்றும் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பொருள் ஓட்டம் ஆகியவை கனரக சுரங்க மற்றும் மொத்தப் பொருள் கையாளுதல் செயல்பாடுகளில் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரம் மற்றும் முன்கூட்டிய கூறு செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகின்றன. உயர் உடைகள் மண்டலங்களுக்கு நிலையான கட்டமைப்பு எஃகு குறிப்பிடுவது விரைவான சீரழிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. அதீத கடினத்தன்மை தகடுகளை அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது கட்டமைப்பு விரிசல், அதிக பொருள் செலவுகள் மற்றும் கடைத் தளத்தில் கடுமையான புனையமைப்பு இடையூறுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

கனரக இயந்திரங்களுக்கான உலகளாவிய தேவை அதிகரித்து வருவது நிபுணத்துவத்தை ஏற்றுக்கொள்வதற்கு வழிவகுக்கிறது எதிர்ப்பு எஃகு தகடு தரங்களை அணியுங்கள். இந்த பொருட்கள் உபகரணங்களின் வாழ்க்கைச் சுழற்சிகளை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன. சரியான தகட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, அணியும் வழிமுறைகள், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் புனையமைப்புக் கட்டுப்பாடுகள் ஆகியவற்றைக் கணக்கிட வேண்டும். ஆயிரக்கணக்கான டன் சிராய்ப்பு பாறைகளை கையாளும் போது நீங்கள் பொருள் தரங்களை யூகிக்க முடியாது. இந்த வழிகாட்டி, தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கான உகந்த எஃகு தரங்களை மதிப்பிடுவதற்கும், பட்டியலிட்டு, செயல்படுத்துவதற்கும் புலம்-சோதனை செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பை வழங்குகிறது, மிருகத்தனமான நிலைமைகளின் கீழ் உங்கள் இயந்திரங்கள் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

• கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை வர்த்தகம்: பிரினெல் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது உடைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, ஆனால் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் வடிவத்தை குறைக்கிறது; தேர்வு குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு உடைகள் பொறிமுறையுடன் பொருந்த வேண்டும் (ஸ்லைடிங் எதிராக தாக்கம்).

• தர வேறுபாடு: NM400 எஃகு தகடு வெல்டபிலிட்டி மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பின் பல்துறை சமநிலையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் NM500 உடைகள் தகடு, கட்டமைப்பு உருவாக்கம் குறைவாக இருக்கும் தீவிர நெகிழ் சிராய்ப்பு சூழல்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.

• இடைநிலை ஸ்வீட் ஸ்பாட்: NM450/AR450 போன்ற கிரேடுகள் இடைவெளியைக் குறைக்கின்றன, நியாயமான குளிர்-உருவாக்கும் பண்புகளைத் தக்கவைத்து, 400 HBW தரங்களுக்கு மேல் மேம்பட்ட உடைகள் வாழ்வை வழங்குகிறது.

• ஃபேப்ரிகேஷன் ரியாலிட்டிகள்: அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தட்டுகளுக்கு வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) மென்மையாக்கம் மற்றும் குளிர் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க சிறப்பு வெட்டு, முன் சூடாக்குதல் மற்றும் வெல்டிங் நெறிமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.

கனரக தொழில்துறையில் உடைகள் பிரச்சனையை உருவாக்குதல்

செயல்பாட்டு சூழலை வரையறுப்பது உங்கள் பொருள் தேர்வை ஆணையிடுகிறது. நெகிழ் சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்க சிராய்ப்பு ஆகியவற்றை நீங்கள் வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். மணல் அல்லது சரளை ஒரு சட்டையின் கீழே நகர்ந்து, மெதுவாக மேற்பரப்பை அரைக்கும் போது நெகிழ் சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது. கனமான கற்பாறைகள் ஒரு டிரக் படுக்கையில் விழும்போது, ​​உலோகத்தை கவ்வி அல்லது சிதைக்கக்கூடிய பாரிய இயக்க ஆற்றலை மாற்றும் போது தாக்கம் சிராய்ப்பு ஏற்படுகிறது. வெற்றிக்கான அளவுகோல்களை நிறுவுதல் சுரங்க உபகரண எஃகு பாகங்கள் என்பது கூறு வாழ்க்கை சுழற்சிகளை நீட்டித்தல், பராமரிப்பு பணிநிறுத்தங்களை குறைத்தல் மற்றும் தொடர்ச்சியான பேலோட் அழுத்தத்தின் கீழ் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரித்தல்.

பலி லைனர்களாக போல்ட்-ஆன் அல்லது வெல்ட்-ஆன் அணியும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது வயலில் நன்றாக வேலை செய்கிறது. இந்த மாற்றத்தக்க இடைத்தரகர்கள் நிரந்தர கட்டமைப்பு கூறுகளை மூலப்பொருள் சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கின்றனர். பாரம்பரிய தகடுகளை Chromium Carbide Overlay (CCO) தகடுகள், பாலியூரிதீன் லைனர்கள் அல்லது மேம்பட்ட பீங்கான்-உலோக கலவைகள் போன்ற மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறிப்பிட்ட உடைகள் மண்டலங்களுக்கான உகந்த செயல்திறன் விகிதத்தை நீங்கள் அடையாளம் காணலாம். பாலியூரிதீன் ஈரமான, நுண்ணிய பொருட்களுக்கு வேலை செய்கிறது, ஆனால் கனமான பாறைக்கு கடினமான எஃகு தேவைப்படுகிறது.

அதிக பாதிப்பு உள்ள பகுதிகளில் லேசான எஃகு பயன்படுத்துவதால் பல செயல்பாடுகள் தோல்வியடைவதைக் காண்கிறோம். பொருள் விளைகிறது, சிதைந்து, இறுதியில் கண்ணீர். ஒரு க்கு மேம்படுத்துகிறது சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு எஃகு தகடு பராமரிப்பு அட்டவணையை வாராந்திர ஒட்டுதலிலிருந்து காலாண்டு மாற்றாக மாற்றுகிறது. உங்கள் சாதனத்தில் அணியும் பகுதிகளை வரைபடமாக்க வேண்டும். அதிவேக தாக்க மண்டலங்களுக்கு கடினத்தன்மை தேவை. உயர் உராய்வு நெகிழ் மண்டலங்களுக்கு அதிகபட்ச மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவை.

உடைகள் எதிர்ப்பு எஃகு தட்டு தரங்களை மதிப்பீடு செய்தல்

NM400 ஸ்டீல் பிளேட்: ஃபார்மபிலிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மைக்கான அடிப்படை

தி NM400 எஃகு தகடு 360–430 HBW இன் பிரைனல் கடினத்தன்மை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. இது சிறந்த மகசூல் வலிமை மற்றும் ஒரு சீரான இரசாயன கலவை வழங்குகிறது. குளிர் வளைவு மற்றும் விரிவான வெல்டிங்கின் தேவையுடன் மிதமான மற்றும் உயர் தாக்க எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த தரத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம். குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றினால், அது பிரஸ் பிரேக்கில் நன்றாக உருவாகிறது.

கடினமான கிரேடுகளுடன் ஒப்பிடுகையில் இது குறைந்த முழுமையான உடைகள் ஆயுளைக் கொண்டிருந்தாலும், NM400 கணிசமான அளவு குறைந்த புனையமைப்புச் செலவுகளை வழங்குகிறது. இது கடுமையான தாக்கத்தின் கீழ் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. பெரும்பாலான சுற்றுப்புற சூழ்நிலைகளில் அதிக முன் சூடாக்காமல் நிலையான குறைந்த ஹைட்ரஜன் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் அதை பற்றவைக்கலாம். அகழ்வாராய்ச்சி வாளி குண்டுகள் மற்றும் கனரக டிரக் பிரேம்கள் போன்ற கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு இது மிகவும் பல்துறை தேர்வாக அமைகிறது.

NM450 / AR450: உகந்த இடைநிலை தரம்

NM450 மற்றும் AR450 கிரேடுகள் 420–480 HBW என்ற பிரினெல் கடினத்தன்மை வரம்பிற்குள் அடங்கும். அவை அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பை சமாளிக்கக்கூடிய கடினத்தன்மை விளிம்புகளுடன் சமநிலைப்படுத்துகின்றன. NM400 மிக வேகமாக தேய்ந்து போகும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த கிரேடுகளை நாங்கள் குறிப்பிடுகிறோம், ஆனால் புனைகதை தேவைகள் அல்லது தாக்க நிலைகள் கடினமான தட்டுகளுக்கு மாறுவதை தடுக்கிறது. இது பல சுரங்க நடவடிக்கைகளுக்கு இனிமையான இடத்தைத் தாக்குகிறது.

நிலையான 400 HBW கிரேடுகளுக்கு மேல் 1.5x உடைகள் ஆயுள் நீட்டிப்பை அடைவது துறையில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. இந்த செயல்திறன் ஊக்கத்திற்கு புனையமைப்பிற்கான பெரிய கருவிகள் மாற்றியமைக்க தேவையில்லை. கன்வேயர் டிரான்ஸ்ஃபர் பாயிண்ட்ஸ் மற்றும் ஹாப்பர் பின்கள் போன்ற மெட்டீரியல் ஹேண்ட்லிங் சிஸ்டம்களுக்கு திறமையான மேம்படுத்தலாக, நிலையான ஹெவி-டூட்டி ஷாப் உபகரணங்களுடன் நீங்கள் இன்னும் NM450ஐ துளையிட்டு வெட்டலாம்.

NM500 Wear Plate: தீவிர சிராய்ப்பில் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது

தி NM500 wear plate ஆனது 470–530 HBW வரையிலான பொதுவான Brinell கடினத்தன்மை வரம்பை வழங்குகிறது. ஆழமான கடினப்படுத்துதலுக்கான போரான் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற அலாய் சேர்த்தல் இதில் அடங்கும். குறைந்த கடுமையான தாக்கத்துடன் அதிக உராய்வு, அதிக நெகிழ் சூழல்களில் இந்த தரம் சிறந்து விளங்குகிறது. டிஃப்ளெக்டர் பிளேட்கள், ஸ்கிராப்பர் பிளேடுகள் மற்றும் அதிக சிராய்ப்பு தாதுக்களை கையாளும் சட் லைனர்களுக்கு இதைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

செயல்படுத்தல் குளிர் உருவாவதில் கடுமையான வரம்புகளுடன் வருகிறது. NM500 உடன் பணிபுரிய மேம்பட்ட எந்திர கருவி மற்றும் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங் சூழல்கள் தேவை. இந்த பொருளை விரிசல் இல்லாமல் இறுக்கமாக வளைக்க முடியாது. ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட குளிர் விரிசலைத் தடுக்க, வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் தட்டை முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும். இது குறிப்பிட்ட, தட்டையான உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கான பிரீமியம் பொருள்.

தரப்படுத்தப்பட்ட எதிராக தனியுரிம உடைகள் தட்டுகள்

சீன ஜிபி தரநிலைகள் (NM400/NM500) மற்றும் உலகளாவிய தனியுரிமச் சமமானவை (AR400/AR500) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவைப் புரிந்துகொள்வது, மூலப்பொருளை திறம்பட பெற உதவுகிறது. தரப்படுத்தப்பட்ட தரங்கள் வேதியியல், சுத்தமான எஃகு செயலாக்கம் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பாரம்பரிய தனியுரிம பிராண்டுகளுடன் சாதகமாக ஒப்பிடப்படுகின்றன. எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறை பிராண்ட் பெயரை மட்டுமல்ல, தரத்தையும் ஆணையிடுகிறது.

ஆலை சோதனை சான்றிதழ்களை (MTCs) சரிபார்ப்பது இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் திட்ட பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளுடன் இணைந்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது. கொள்முதலுக்கு முன் உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் MTC தரவை எப்பொழுதும் குறுக்கு-குறிப்பு. உங்கள் வெல்டிங் நடைமுறைகளைத் தீர்மானிக்க கார்பன் சமமான மதிப்பை (CEV) பார்க்கவும்.

எஃகு தர	கடினத்தன்மை (HBW)	மகசூல் வலிமை (MPa)	முதன்மை விண்ணப்ப	வடிவம்
NM400	360 - 430	1000	வாளி குண்டுகள், டிரக் படுக்கைகள்	நல்லது
NM450	420 - 480	1200	ஹாப்பர்ஸ், ஃபீடர் லைனர்கள்	மிதமான
NM500	470 - 530	1300	டிஃப்ளெக்டர் தட்டுகள், ஸ்கிராப்பர்கள்	ஏழை

முக்கிய மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்: செயல்பாட்டு விளைவுகளுக்கான அம்சங்கள்

பிரினெல் கடினத்தன்மை (HBW) எதிராக விளைச்சல் வலிமை

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சறுக்கும் உடைகள் எதிர்ப்போடு நேரடியாக தொடர்புடையது. தட்டு கடினமானது, நீண்ட நேரம் அது சிராய்ப்பு சறுக்கும். மகசூல் வலிமையானது அதிக சுமைகளின் கீழ் பிளாஸ்டிக் சிதைவை எதிர்க்கும் தகட்டின் திறனை ஆணையிடுகிறது. இந்த இரண்டு பண்புகளையும் சமநிலைப்படுத்துவது கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை தியாகம் செய்யாமல் கூறுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. நீங்கள் கடினத்தன்மையை மட்டும் பார்த்தால், முதல் கடுமையான தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படும் ஒரு தட்டு தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

பிரினெல் அளவைப் பயன்படுத்தி கடினத்தன்மையை அளவிடுகிறோம், ஏனெனில் அது ஒரு பெரிய உள்தள்ளலை விட்டுச் செல்கிறது, இது எஃகு நுண் கட்டமைப்பு முழுவதும் சிறந்த சராசரி வாசிப்பை வழங்குகிறது. மகசூல் வலிமையானது, தட்டு நிரந்தரமாக வளைவதற்கு முன்பு எவ்வளவு சக்தியை எடுக்க முடியும் என்பதை நமக்குக் கூறுகிறது. கட்டமைப்பு உடைகள் பயன்பாடுகளில், உங்களுக்கு இரண்டும் தேவை. ஒரு டம்ப் டிரக் படுக்கைக்கு பேலோட் எடையைக் கையாள அதிக மகசூல் வலிமையும், டம்பிங் செய்யும் போது சறுக்கும் பாறையை எதிர்க்க அதிக கடினத்தன்மையும் தேவை.

தீவிர சூழல்களில் தாக்கம் கடினத்தன்மை

சார்பி வி-நாட்ச் சோதனையானது துணை பூஜ்ஜிய வெப்பநிலையில் கடினத்தன்மையை மதிப்பிடுகிறது. ஆர்க்டிக் அல்லது உயரமான சூழல்களில் செயல்படும் சுரங்க உபகரணங்களுக்கு இந்த அளவீடு முக்கியமானது. குளிர் வெப்பநிலை எஃகு உடையக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. கனரக உபகரணங்கள் -40 டிகிரியில் செயல்படும் போது உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு அபாயங்கள் கணிசமாக உயரும்.

MTC இல் உத்தரவாதமான தாக்க கடினத்தன்மை மதிப்புகளை நாங்கள் எதிர்பார்க்கிறோம். ஒரு தட்டு 500 HBW கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் குளிரில் அதன் சார்பி தாக்க மதிப்பு பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் இருந்தால், ஒரு பாறைத் தாக்குதலால் அது சிதைந்துவிடும். பேரழிவு தரும் உபகரணச் செயலிழப்பைத் தடுக்க, குளிர் காலநிலை செயல்பாடுகளுக்கு குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மை தரங்களைக் குறிப்பிட வேண்டும்.

எடை குறைப்பு மற்றும் பேலோட் உகப்பாக்கம்

அதிக வலிமை கொண்ட தட்டுகளைப் பயன்படுத்துவது, கட்டமைப்பு கூறுகளின் தடிமன் குறைக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. இது கருவிகளின் எடையைக் குறைக்கிறது மற்றும் மொபைல் ஃப்ளீட்களில் பேலோட் திறனை அதிகரிக்கிறது. ஒரு காலி டம்ப் டிரக்கில் இருந்து நீங்கள் அகற்றும் ஒவ்வொரு டன் எஃகும் ஒரு பயணத்திற்கு நீங்கள் இழுக்கக்கூடிய கூடுதல் டன் தாதுவாகும்.

20 மிமீ மைல்ட் ஸ்டீல் பிளேட்டிலிருந்து 12 மிமீ என்எம் 450 பிளேட்டிற்கு மேம்படுத்துவது அதே கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கிறது மற்றும் சிறந்த உடை வாழ்க்கையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் லைனர் எடையை கிட்டத்தட்ட பாதியாக குறைக்கிறது. இது செயல்பாட்டு திறன், எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் கனரக டிரக்குகளின் டயர் தேய்மானம் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

பயன்பாட்டு மேப்பிங்: சுரங்கத் தொழிலில் அணியும் தட்டுகளின் ஆறு முக்கிய பயன்பாடுகள்

1. அகழ்வாராய்ச்சி மற்றும் இழுவை வாளிகள்

உதடு, கன்னங்கள் மற்றும் தரையில் ஈடுபடும் கருவிகள் (GET) ஆகியவற்றில் உள்ள தீவிர தாக்கத்தை பக்கெட் ஷெல்லில் நெகிழ் சிராய்ப்புடன் சமநிலைப்படுத்துவது வடிவமைப்பை ஆணையிடுகிறது. கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு NM400 ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், ஏனெனில் இது திரிக்கும் சக்திகளையும் தாக்கத்தையும் கையாளுகிறது. பூமிக்கு எதிராக ஸ்லைடிங் சிராய்ப்பைக் கையாள, கீழே மற்றும் பக்கங்களில் NM500 உடைகள் கீற்றுகளை நாங்கள் பற்றவைக்கிறோம்.

2. கன்வேயர் சூட்ஸ், ஹாப்பர்ஸ் மற்றும் டிரான்ஸ்பர் பாயிண்ட்ஸ்

ஸ்லைடிங் உடைகளுக்கு NM500 போன்ற உயர் கடினத்தன்மை தரங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது இங்கு சிறப்பாகச் செயல்படும். பொருள் வெறுமனே எஃகு மீது சறுக்குகிறது. போல்ட்-ஆன் மாடுலர் லைனர் வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது விரைவான பராமரிப்பு மாற்றங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு பகுதி மெல்லியதாக இருக்கும்போது, ​​​​பராமரிப்பு குழுக்கள் அதை அவிழ்த்து புதிய தட்டில் சூடான வேலை அனுமதி அல்லது விரிவான வேலையில்லா நேரம் இல்லாமல் விடுகின்றன.

3. டிரக் படுக்கைகள் மற்றும் ஹாலேஜ் லைனர்கள்

NM400 அல்லது NM450 போன்ற நெகிழ்வான, தாக்க-எதிர்ப்பு தரங்களைப் பயன்படுத்துவது ஏற்றுதலின் இயக்க ஆற்றலை உறிஞ்சுகிறது. ஒரு ஏற்றி பத்து டன் பாறையை இறக்கும் போது, ​​படுக்கையை வளைக்க வேண்டும். இந்த தரங்கள் கனமான மூலப்பொருட்களைக் கொட்டுவதோடு தொடர்புடைய சிராய்ப்பை எதிர்க்கின்றன. ஏற்றுதல் தாக்கத்தின் கீழ் கடினமான தட்டுகள் வெடிக்கும்.

4. அதிர்வுறும் திரை தளங்கள் மற்றும் கிரிஸ்லி ஃபீடர்கள்

இந்த கூறுகள் நிலையான உயர் அதிர்வெண் தாக்கம் மற்றும் பொருள் பிரித்தலை தாங்கும். துல்லியமான துளையிடல் வடிவங்களுடன் நடுத்தர முதல் உயர் கடினத்தன்மை தட்டுகளைக் குறிப்பிடுவது கட்டமைப்பு சோர்வை எதிர்க்கிறது. எஃகு மில்லியன் கணக்கான அதிர்வு சுழற்சிகளைக் கையாள வேண்டும்.

5. க்ரஷர் சூட்ஸ் மற்றும் ஃபீட் லைனர்கள்

பெரிய, நொறுக்கப்படாத ரன்-ஆஃப்-மைன் (ROM) தாது மாற்றத்தை நிர்வகிப்பதற்கு பாரிய பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. தடிமனான, அதி-கடினமான தகடுகளைச் செயல்படுத்துவது, உயர்-வேக பாறைத் தாக்கத்தை கட்டமைப்பு வீடுகளை உடைப்பதைத் தடுக்கிறது. அதிர்ச்சி அலைகளை உறிஞ்சுவதற்கு ரப்பர் அல்லது பாலியூரிதீன் ஆதரவுடன் இந்த மண்டலங்களில் 50 மிமீ அல்லது தடிமனான தட்டுகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம்.

6. பக்கெட் வீல் அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் மீட்பு பக்கெட்டுகள்

மொத்தப் பொருட்களை அதிவேகமாக தொடர்ச்சியாக ஸ்கூப்பிங் செய்வதற்கு, உயர்ந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் கூடிய அதிக இழுவிசை வலிமை தேவைப்படுகிறது. இந்த கலவையானது முன்கூட்டிய விளிம்பு உடைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு சிதைவைத் தடுக்கிறது. திறமையான தோண்டுதல் மற்றும் கொட்டுதல் சுழற்சிகளை உறுதிசெய்ய வாளிகள் அவற்றின் வடிவத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

நடைமுறைப்படுத்தல் அபாயங்கள் மற்றும் புனைவுத் தணிப்பு

எந்திரம் மற்றும் வெட்டுதல் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு எஃகு தகடு

கருவி தேய்மானம், வேலை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான வெப்ப உள்ளீடு காரணமாக தட்டு கடினத்தன்மை இழப்பு ஆகியவை அபாயங்களில் அடங்கும். பிளாஸ்மா அல்லது ஆக்ஸி-எரிபொருள் போன்ற வெப்ப வெட்டு முறைகள் வெட்டு விளிம்பில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) உருவாக்குகின்றன. இந்த மண்டலம் உடையக்கூடியதாக அல்லது அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை இழக்கலாம். லேசர், பிளாஸ்மா மற்றும் வாட்டர்ஜெட் வெட்டுவதற்கான கடுமையான வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.

வாட்டர்ஜெட் வெட்டு HAZ ஐ முழுவதுமாக நீக்குகிறது, இது துல்லியமான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. துளையிடும் போது அல்லது அரைக்கும் போது, ​​நீங்கள் திடமான அமைப்புகள், கார்பைடு கருவிகள் மற்றும் ஏராளமான குளிரூட்டிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட வேகம் மற்றும் ஊட்டங்களை கடைபிடிக்கவும். நீங்கள் கருவியை வெட்டாமல் தேய்க்க அனுமதித்தால், எஃகு கடினமாக உழைத்து, உங்கள் டிரில் பிட்டை உடனடியாக அழித்துவிடும்.

குளிர் விரிசலை தடுக்க வெல்டிங் நெறிமுறைகள்

அதிக கார்பன் சமமான மதிப்புகள் (CEV) காரணமாக HAZ இல் ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட விரிசல் ஒரு பெரிய ஆபத்து. கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும் போது, ​​CEV அதிகரிக்கிறது. கட்டாய முன் வெப்பமாக்கல் தேவைகள் ஈரப்பதத்தை வெளியேற்றி குளிர்விக்கும் விகிதத்தை குறைக்கின்றன. தடி அடுப்பில் சேமிக்கப்பட்ட குறைந்த ஹைட்ரஜன் நுகர்பொருட்களை (E7018 மின்முனைகள் அல்லது குறிப்பிட்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு கம்பிகள் போன்றவை) பயன்படுத்த வேண்டும்.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் விகிதங்கள் வெல்ட் மண்டலத்தில் உடையக்கூடிய மார்டென்சைட் உருவாவதைத் தடுக்கின்றன. குளிர்ந்த தட்டை ஒருபோதும் பற்றவைக்க வேண்டாம். காற்றிலோ மழையிலோ வெல்டட் செய்யப்பட்ட தகடுகளை வேகமாக குளிர்விக்க விடாதீர்கள். மெதுவான, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை வீழ்ச்சியை உறுதிசெய்ய, தேவைப்பட்டால், முடிக்கப்பட்ட பற்றவைப்பை வெப்பப் போர்வைகளில் போர்த்தி விடுங்கள்.

தட்டு தடிமன் (மிமீ)	NM400 முன் வெப்ப வெப்பநிலை (°C)	NM500 முன் வெப்ப வெப்பநிலை (°C)
10 - 20	எதுவுமில்லை (சுற்றுப்புறம் > 15°C)	75 - 100
20 - 40	75	125 - 150
40 - 60	100	175 - 200

வளைத்தல் மற்றும் வரம்புகளை உருவாக்குதல்

பிரஸ் பிரேக்கிங்கின் போது தட்டு விரிசல் அதிக கடினத்தன்மையுடன் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. குறைந்தபட்ச வளைக்கும் ஆர விதிகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்கவும். உருளும் திசையில் குறுக்காக வளைப்பது, அதற்கு இணையாக வளைவதை விட இறுக்கமான ஆரத்தை அனுமதிக்கிறது. மன அழுத்தத்தில் பரவக்கூடிய மைக்ரோ கிராக்களை அகற்ற, வெட்டு விளிம்புகளை வளைக்கும் முன் எப்போதும் மென்மையாக அரைக்கவும்.

தீவிர தரங்களுக்கு உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் சில நேரங்களில் அவசியம், ஆனால் நீங்கள் கவனமாக வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். 250 ° C க்கு மேல் தட்டு வெப்பமடைவது அதன் கடினத்தன்மையை நிரந்தரமாக அழித்து, எதிர்ப்பை அணியலாம். வடிவமைப்பிற்கு இறுக்கமான வளைவுகள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் NM400 போன்ற மிகவும் வடிவமைக்கக்கூடிய தரத்திற்கு கீழே இறங்க வேண்டும்.

முடிவுரை

அணிய எதிர்ப்பு எஃகு தகடு உங்கள் வசதியின் உடைகள் பொறிமுறை மற்றும் புனையமைப்பு திறன்களுடன் துல்லியமான பொருத்தம் தேவைப்படுகிறது. உருவாக்கம் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு இயல்புநிலை NM400. மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள்-வடிவமைப்பு சமநிலைக்கு NM450 க்கு மாறுதல். அதிகபட்ச ஆயுட்காலம் முதன்மை இயக்கியாக இருக்கும் பிளாட், ஸ்லைடிங்-சிராய்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு கண்டிப்பாக NM500 ஆக அதிகரிக்கவும்.

• பொருள்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் அதிக உடைகள் உள்ள மண்டலங்களை துல்லியமாக அடையாளம் காண பொறியியல் வரைபடங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.

• இரசாயன மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்க சப்ளையர்களிடமிருந்து விரிவான மில் டெஸ்ட் சான்றிதழ்களை (MTCs) கோரவும்.

• உங்கள் குறிப்பிட்ட உபகரணங்களுக்கான தரம் மற்றும் தடிமன் விவரக்குறிப்புகளை இறுதி செய்ய உலோகவியலாளர் அல்லது தொழில்நுட்ப விற்பனை பொறியாளருடன் கலந்தாலோசிக்கவும்.

• நிறுவலின் போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, முன் சூடாக்குதல் மற்றும் குறைந்த ஹைட்ரஜன் வெல்டிங் உள்ளிட்ட கடுமையான புனையமைப்பு நெறிமுறைகளைச் செயல்படுத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: NM400 மற்றும் NM500 எஃகு தகடுகளுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

ப: NM400 ஆனது 360–430 HBW இன் பிரைனெல் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு நல்ல வடிவமைத்தல் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. NM500 ஆனது 470–530 HBW கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

கே: நிலையான 400 அல்லது 500 HBW கிரேடுகளுக்குப் பதிலாக நான் எப்போது NM450 அல்லது AR450 ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

ப: NM400 மிக விரைவாக தேய்ந்து போகும் போது NM450 ஐப் பயன்படுத்தவும், ஆனால் பயன்பாட்டிற்கு இன்னும் சில குளிர் உருவாக்கம் அல்லது NM500 பாதுகாப்பாக இடமளிக்க முடியாத தாக்க எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. இது கனரக உபகரணங்களுக்கு ஒரு சீரான இடைநிலை தீர்வை வழங்குகிறது.

கே: உயர் கடினத்தன்மை உடைய தகடுகளை நிலையான நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்க முடியுமா?

A: இல்லை. உயர் கடினத்தன்மை தட்டுகள் அதிக கார்பன் சமமான மதிப்புகள் (CEV), குளிர் விரிசல் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். நீங்கள் குறைந்த ஹைட்ரஜன் நுகர்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பொருத்தமான முன்-சூடாக்கத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் வெல்ட் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டும் விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

கே: சுரங்க டிரக்குகளில் பேலோட் திறனை உடைக்கும் தட்டுகள் எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன?

ப: அதிக வலிமை, உடைகள்-எதிர்ப்பு தரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், டிரக் பெட் லைனருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகின் தடிமன் குறைக்கலாம். இது வாகனத்தின் தார் எடையைக் குறைக்கிறது, ஒரு பயணத்திற்கு அதிக பேலோடை எடுத்துச் செல்ல அனுமதிக்கிறது.

கே: NM400 போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட சீன GB கிரேடுகள் தனியுரிம பிராண்டுகளுக்குச் சமமானதா?

ப: ஆம், NM400 மற்றும் NM500 போன்ற கிரேடுகள் AR400 மற்றும் AR500 போன்ற தனியுரிம பிராண்டுகளுக்குச் சமமானதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இரசாயன மற்றும் இயந்திர பண்புகள் உங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய மில் சோதனை சான்றிதழை (MTC) எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.