ስልታዊ የቁሳቁስ ምንጭ፡- ጠመዝማዛ ከጠፍጣፋ እና የጎጆ ቅልጥፍና ጋር
በማንኛውም የብረት ማምረቻ ፕሮጀክት ውስጥ ትልቁ የዋጋ ነጂ ጥሬ ዕቃ ነው ፣ በተለይም ከ50-70% አጠቃላይ ወጪዎችን ይይዛል። የቁሳቁስ ግዥን ማመቻቸት የሚጀምረው ትክክለኛውን የምርት ቅጽ በመምረጥ ነው፡ የብረት መጠምጠሚያው ከፍተኛ መጠን ላላቸው ክፍሎች ቀድሞ ከተዘጋጁት ሳህኖች የበለጠ ቆጣቢ ነው ምክንያቱም መጠምጠሚያው ከትክክለኛው ስፋቶች የተሰነጠቀ እና በፍላጎት ወደ ርዝመት ሊቆረጥ ስለሚችል መደበኛ የሰሌዳ መጠኖችን ሲጠቀሙ ከ10-15% የሚሆነውን የቁሳቁስ ቆሻሻን በማስወገድ። ለምሳሌ አንድ ሰፊ ማስተር ኮይል በመግዛት ወደ ብጁ ስፋት ባዶ መክፈል ብክነትን ይቀንሳል እና የቶን ወጪን ይቀንሳል። የላቀ የጎጆ ሶፍትዌሮች ከ90% በላይ የአጠቃቀም መጠንን ለማግኘት በእያንዳንዱ ሉህ ወይም ጥቅል ላይ ክፍሎችን በማዘጋጀት ምርትን ያሻሽላል። የበርካታ ክፍል ጂኦሜትሪዎች ወይም ውፍረቶች በሚያስፈልግበት ጊዜ ትዕዛዞችን ወደ የጋራ የቁሳቁስ ደረጃዎች እና መደበኛ ውፍረት ክልሎች ማዋቀር የማዋቀር ለውጦችን ይቀንሳል እና የድምጽ ቅናሾችን ያስችላል። በተጨማሪም ዋና ብረትን ከሙሉ ወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች (MTRs) ጋር ማግኘቱ ወጥነት ያለው የሜካኒካል ባህሪያትን ያረጋግጣል፣ በቁሳቁስ ልዩነት ምክንያት ዳግም መስራትን ይከላከላል። የኮይል ግዢን፣ መሰንጠቅን እና የተመቻቸ ጎጆዎችን በግዥ ስልት ውስጥ በማዋሃድ ፋብሪካዎች የቁሳቁስ ብክነትን በመቀነስ ቀጥተኛ ወጪን ከ10-20 በመቶ ዝቅ ያደርጋሉ።
ለአምራችነት (ዲኤፍኤም) እና ለሂደቱ ቀላልነት ንድፍ
በንድፍ ምዕራፍ ውስጥ ጉልህ የሆነ የዋጋ ቅነሳዎች በከፊል ጂኦሜትሪዎችን የሚያቃልሉ እና የማቀናበሪያ ደረጃዎችን በሚቀንሱ በዲዛይን ፎር ማኑፋክቸሪብሊቲ (ዲኤፍኤም) መርሆዎች አማካይነት ተገኝተዋል። በአንድ ሌዘር-የተቆረጠ እና የታጠፈ ክፍል በርካታ በተበየደው ክፍል በመተካት ዌልድ ፍጆታዎችን ያስወግዳል ጊዜ, እና ዌልድ በኋላ አጨራረስ. ከመደበኛ የመሳሪያ አሰራር ጋር የሚዛመዱ የታጠፈ ራዲየስ (ለምሳሌ ከቁሳቁስ ውፍረት ጋር እኩል የሆነ ራዲየስ) ብጁ የሞት ወጪዎችን ያስወግዳል እና የማዋቀር ጊዜን ይቀንሳል። በስብሰባ ላይ የጋራ የቁስ ውፍረት ያላቸውን ክፍሎች ዲዛይን ማድረግ የተለያዩ ክፍሎች ከተመሳሳይ ሉህ ውስጥ መክተት እና የቁሳቁስን ምርት ከፍ ለማድረግ ያስችላል። ለመዋቅር አፕሊኬሽኖች ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የብረት ደረጃዎችን በመጠቀም (ለምሳሌ ASTM A572 ክፍል 50 ከኤ36 ይልቅ) የሚፈለገውን የሰሌዳ ውፍረት በመቀነስ የቁሳቁስ ክብደት እና ወጪን እስከ 20% በመቀነስ የመሸከም አቅምን ይጠብቃል። የመቻቻል መስፈርቶችን በትኩረት መገምገም—ከ ± 0.5 ሚሜ ወደ ± 1.0 ሚሜ ወሳኝ ያልሆኑ የመጠን መቻቻልን መፍታት - የፍተሻ ጊዜን ይቀንሳል እና የፍተሻ መጠኖችን ይቀንሳል። በንድፍ ደረጃ መጀመሪያ ላይ ከፋብሪካዎች ጋር መማከር እንደ የመበየድ ተደራሽነት ገደቦች፣ የሌዘር መበሳት የሚያስፈልጋቸው ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖች ወይም ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን የሚሹ ባህሪያትን የመሳሰሉ የማኑፋክቸሪንግ ችግሮችን ይለያል። የቫልዩ ኢንጂነሪንግ ክለሳዎች ከዋጋ ጋር ሲነፃፀሩ ተግባርን ይመረምራሉ፣ ብዙ ጊዜ የሚያሳዩት ውድ የሆኑ የወለል ንጣፎችን (ለምሳሌ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ) በአነስተኛ ወጭ አማራጮች (ለምሳሌ የዱቄት ሽፋን) ለቤት ውስጥ አፕሊኬሽኖች የአገልግሎት ህይወትን ሳይጎዳ ሊተካ ይችላል። የዲኤፍኤም መርሆዎችን ወደ ምርት ልማት ዑደት በማካተት አምራቾች አፈፃፀሙን እና ጥራቱን ሲጠብቁ ከ15-30% የምርት ወጪዎችን መቀነስ ይችላሉ።
ለሠራተኛ ውጤታማነት ዘንበል ማምረት እና አውቶማቲክ
የጉልበት እና የትርፍ ወጪዎች ሁለተኛውን ዋና የወጪ ምድብ ይወክላሉ, በቀጥታ በፈጠራ ቅልጥፍና እና በሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ደካማ የማምረቻ መርሆችን መተግበር - እንደ ፈጣን ለውጥ በመሳሪያዎች የማዋቀር ጊዜን መቀነስ፣ ለአነስተኛ ባች ምርት የአንድ ቁራጭ ፍሰትን መተግበር እና የሚፈጅ ቆሻሻን ለመቀነስ የዌልድ ሂደቶችን ደረጃውን የጠበቀ የሰው ኃይል ምርታማነትን ያሻሽላል። እንደ ፋይበር ሌዘር መቁረጫ ሲስተሞች፣ የ CNC ፕሬስ ብሬክስ ከሮቦቲክ አካል አያያዝ እና ከሮቦቲክ ብየዳ ሴሎች ጋር በመሳሰሉት አውቶማቲክ መሳሪያዎች ላይ ኢንቨስት ማድረግ የዑደት ጊዜን ይቀንሳል እና የኦፕሬተር ጣልቃ ገብነትን ይቀንሳል። ለምሳሌ፣ በ AI የተጎላበተ ሌዘር መቆራረጥ በእውነተኛ ጊዜ መለኪያ ማስተካከያ ከተለምዶ የሙቀት መቆራረጥ ጋር ሲነፃፀር የመቁረጫ ጊዜን ከ20-30% ሊቀንስ ይችላል፣ አውቶማቲክ ጎጆ እና ከመስመር ውጭ ፕሮግራሞች ደግሞ የማሽን የስራ ፈት ጊዜዎችን በስራዎች መካከል ያስወግዳሉ። የሥልጠና ኦፕሬተሮች ብዙ ሂደቶችን (መቁረጥ ፣ ማጠፍ ፣ ማገጣጠም) የጉልበት ተለዋዋጭነትን ያሻሽላል እና በልዩ ባለሙያተኞች ላይ ጥገኛነትን ይቀንሳል ። መሣሪያዎችን የመቁረጥ እና የመቅረጽ መደበኛ የመከላከያ ጥገና የምርት መርሃ ግብሮችን ሊያስተጓጉል የሚችል ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ይከላከላል። በተጨማሪም በሂደት ላይ ያለ የጥራት ፍተሻ የተቀናጁ የመለኪያ ማሽኖችን ወይም የእይታ ስርዓቶችን መተግበር ጉድለቶችን ቀድሞ ይይዛል፣ ይህም በመጨረሻው ስብሰባ ላይ ውድ የሆነ ዳግም ስራን ያስወግዳል። ከፍተኛ ድብልቅ፣ ዝቅተኛ መጠን ያለው ምርት፣ ሴሉላር ማምረቻ አቀማመጥ ቡድኖች ተመሳሳይ የሆኑ ማሽኖች (ሌዘር፣ ፕሬስ ብሬክ፣ ዌልድ ጣቢያ) ተመሳሳይ ጂኦሜትሪ ያላቸውን ክፍሎች ቤተሰብ ለማስኬድ፣ የቁሳቁስ አያያዝን እና በሂደት ላይ ያለ የምርት ክምችትን በመቀነስ ለፋብሪካዎች። ጉልበትን በጥቃቅን ዘዴዎች እና በስትራቴጂካዊ አውቶሜትድ በማመቻቸት፣ አምራቾች የማድረስ ጊዜን እና የጥራት ወጥነትን በማሻሻል የአንድ ክፍል የሰው ኃይል ወጪን ከ15-25 በመቶ ዝቅ ያደርጋሉ።
