ስልታዊ የቁሳቁስ ምንጭ፡- ጠመዝማዛ ከጠፍጣፋ እና የጎጆ ቅልጥፍና ጋር
በማንኛውም የብረት ማምረቻ ፕሮጀክት ውስጥ ትልቁ የዋጋ ነጂ ጥሬ ዕቃ ነው ፣ በተለይም ከ50-70% አጠቃላይ ወጪዎችን ይይዛል። የቁሳቁስ ግዥን ማመቻቸት የሚጀምረው ትክክለኛውን የምርት ቅጽ በመምረጥ ነው፡ የብረት መጠምጠሚያው ከፍተኛ መጠን ላላቸው ክፍሎች ቀድሞ ከተዘጋጁት ሳህኖች የበለጠ ቆጣቢ ነው ምክንያቱም መጠምጠሚያው ከትክክለኛው ስፋቶች ጋር የተቆራረጠ እና በፍላጎት ወደ ርዝመት ሊቆረጥ ስለሚችል መደበኛ የሰሌዳ መጠኖችን በሚጠቀሙበት ጊዜ ከ10-15% የሚሆነውን ቁሳቁስ ሊያባክን የሚችል የጠርዝ ፍርፋሪ ያስወግዳል። ለምሳሌ ሰፊ ማስተር ኮይል በመግዛት ወደ ብጁ ስፋት ባዶ መክተቱ ብክነትን ይቀንሳል እና የቶን ወጪን ይቀንሳል። የላቀ የጎጆ ሶፍትዌሮች ከ90% በላይ የአጠቃቀም መጠንን ለማግኘት በእያንዳንዱ ሉህ ወይም ጥቅል ላይ ክፍሎችን በማዘጋጀት ምርትን ያሻሽላል። የበርካታ ክፍል ጂኦሜትሪዎች ወይም ውፍረቶች በሚያስፈልግበት ጊዜ ትዕዛዞችን ወደ የጋራ የቁሳቁስ ደረጃዎች እና መደበኛ ውፍረት ክልሎች ማዋቀር የማዋቀር ለውጦችን ይቀንሳል እና የድምጽ ቅናሾችን ያስችላል። በተጨማሪም ዋና ብረትን ከሙሉ ወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶች (ኤምቲአርኤስ) ጋር ማፈላለግ ወጥ የሆነ የሜካኒካል ባህሪያትን ያረጋግጣል፣ በቁሳቁስ ልዩነት ምክንያት የሚፈጠር ዳግም ስራን ይከላከላል። የኮይል ግዢን፣ መሰንጠቅን እና የተመቻቸ ጎጆዎችን በግዥ ስልት ውስጥ በማዋሃድ ፋብሪካዎች የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳሉ እና ቀጥተኛ ወጪዎችን ከ10-20 በመቶ ዝቅ ያደርጋሉ።
ለአምራችነት (ዲኤፍኤም) እና ለሂደቱ ቀላልነት ንድፍ
በንድፍ ፎር ማኑፋክቸሪሊቲ (ዲኤፍኤም) መርሆዎች ክፍል ጂኦሜትሪዎችን ቀላል በሚያደርግ እና የማቀናበሪያ ደረጃዎችን በሚቀንሱበት ወቅት ከፍተኛ ወጪ ቅነሳዎች ተደርገዋል። በአንድ ሌዘር-የተቆረጠ እና የታጠፈ ክፍል በርካታ በተበየደው ክፍል በመተካት ዌልድ ፍጆታዎችን ያስወግዳል ጊዜ, እና ዌልድ በኋላ አጨራረስ. ከመደበኛ የመሳሪያ አሰራር ጋር የሚዛመዱ የታጠፈ ራዲየስ (ለምሳሌ ከቁሳቁስ ውፍረት ጋር እኩል የሆነ ራዲየስ) ብጁ የሞት ወጪዎችን ያስወግዳል እና የማዋቀር ጊዜን ይቀንሳል። በስብሰባ ላይ የጋራ የቁሳቁስ ውፍረት ያላቸውን ክፍሎች ዲዛይን ማድረግ የተለያዩ ክፍሎችን ከተመሳሳይ ሉህ ውስጥ መክተት እና የቁሳቁስን ምርት ከፍ ለማድረግ ያስችላል። ለመዋቅር አፕሊኬሽኖች ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን የብረት ደረጃዎችን በመጠቀም (ለምሳሌ ASTM A572 ክፍል 50 ከኤ36 ይልቅ) የሚፈለገውን የሰሌዳ ውፍረት በመቀነስ የቁሳቁስ ክብደት እና ወጪን እስከ 20% በመቀነስ የመሸከም አቅምን ይጠብቃል። የመቻቻል መስፈርቶችን በትኩረት መገምገም—ከ ± 0.5 ሚሜ ወደ ± 1.0 ሚሜ ወሳኝ ያልሆኑ ልኬት መቻቻልን መፍታት - የፍተሻ ጊዜን ይቀንሳል እና የፍተሻ መጠኖችን ይቀንሳል። በንድፍ ደረጃ መጀመሪያ ላይ ከፋብሪካዎች ጋር መማከር እንደ ዌልድ ተደራሽነት ገደቦች፣ የሌዘር መበሳት የሚያስፈልጋቸው ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖች ወይም ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን የሚሹ ባህሪያትን የመሳሰሉ የማኑፋክቸሪንግ ችግሮችን ይለያል። የቫልዩ ኢንጂነሪንግ ክለሳዎች ከዋጋ ጋር ሲነፃፀሩ ተግባርን ይመረምራሉ፣ ብዙ ጊዜ የሚያሳዩት ውድ የሆኑ የወለል ንጣፎችን (ለምሳሌ ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒዚንግ) በዝቅተኛ ዋጋ አማራጮች (ለምሳሌ የዱቄት ሽፋን) ለቤት ውስጥ አፕሊኬሽኖች የአገልግሎት ህይወቱን ሳይጎዳ ሊተካ ይችላል። የዲኤፍኤም መርሆዎችን ወደ ምርት ልማት ዑደት በማካተት አምራቾች አፈፃፀሙን እና ጥራቱን ሲጠብቁ ከ15-30% የምርት ወጪዎችን መቀነስ ይችላሉ።
ለሠራተኛ ውጤታማነት ዘንበል ማምረት እና አውቶማቲክ
የጉልበት እና የትርፍ ወጪዎች ሁለተኛውን ዋና የወጪ ምድብ ይወክላሉ, በቀጥታ በፈጠራ ቅልጥፍና እና በሂደቱ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. ደካማ የማምረቻ መርሆችን መተግበር - እንደ ፈጣን ለውጥ በመሳሪያዎች የማዋቀር ጊዜን መቀነስ፣ ለአነስተኛ ባች ምርት የአንድ ቁራጭ ፍሰትን መተግበር እና የሚፈጅ ቆሻሻን ለመቀነስ የዌልድ ሂደቶችን ደረጃውን የጠበቀ የሰው ኃይል ምርታማነትን ያሻሽላል። እንደ ፋይበር ሌዘር መቁረጫ ሲስተሞች፣ የ CNC ፕሬስ ብሬክስ ከሮቦት አካል አያያዝ እና ከሮቦቲክ ብየዳ ሴሎች ጋር በመሳሰሉ አውቶማቲክ መሳሪያዎች ላይ ኢንቨስት ማድረግ የዑደት ጊዜን ይቀንሳል እና የኦፕሬተር ጣልቃ ገብነትን ይቀንሳል። ለምሳሌ፣ በ AI የተጎላበተ ሌዘር መቆራረጥ በእውነተኛ ጊዜ መለኪያ ማስተካከያ ከተለምዶ የሙቀት መቆራረጥ ጋር ሲነፃፀር የመቁረጫ ጊዜን ከ20-30% ሊቀንስ ይችላል፣ አውቶማቲክ ጎጆ እና ከመስመር ውጭ ፕሮግራሞች ደግሞ የማሽን የስራ ፈት ጊዜዎችን በስራዎች መካከል ያስወግዳሉ። የሥልጠና ኦፕሬተሮች ብዙ ሂደቶችን (መቁረጥ ፣ ማጠፍ ፣ ማገጣጠም) የጉልበት ተለዋዋጭነትን ያሻሽላል እና በልዩ ባለሙያዎች ላይ ጥገኛነትን ይቀንሳል ። መሣሪያዎችን የመቁረጥ እና የመቅረጽ መደበኛ የመከላከያ ጥገና የምርት መርሃ ግብሮችን ሊያስተጓጉል የሚችል ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ይከላከላል። በተጨማሪም በሂደት ላይ ያለ የጥራት ፍተሻ የተቀናጁ የመለኪያ ማሽኖችን ወይም የእይታ ስርዓቶችን መተግበር ጉድለቶችን ቀድሞ ይይዛል፣ ይህም በመጨረሻው ስብሰባ ላይ ውድ የሆነ ዳግም ስራን ያስወግዳል። ከፍተኛ ድብልቅ፣ አነስተኛ መጠን ያለው ምርት፣ ሴሉላር የማኑፋክቸሪንግ አቀማመጥ ቡድኖች ተመሳሳይ የሆኑ ማሽኖች (ሌዘር፣ ፕሬስ ብሬክ፣ ዌልድ ጣቢያ) ተመሳሳይ ጂኦሜትሪ ያላቸውን ክፍሎች ቤተሰብ ለማስኬድ፣ የቁሳቁስ አያያዝን እና በሂደት ላይ ያለ የምርት ክምችትን በመቀነስ ለፋብሪካዎች። ጉልበትን በጥቃቅን ዘዴዎች እና በስትራቴጂካዊ አውቶሜሽን በማመቻቸት ፋብሪካዎች የመላኪያ ጊዜዎችን እና የጥራት ወጥነትን በማሻሻል የአንድ ክፍል የሰው ኃይል ወጪዎችን ከ15-25% ዝቅ ያደርጋሉ።
