OEM-Anpassung, Zuschnitt nach Zeichnung
EMERSONMETAL
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Als qualitätsbewusstes Werk führen wir eine strenge Materialkontrolle durch und beziehen hochwertigen Edelstahl 2205, der den ASTM A240/A240M-Standards entspricht. Unser großer Rohstoffbestand ermöglicht schnelle Durchlaufzeiten, während unsere erfahrenen Techniker jede Produktionsphase überwachen, um Konsistenz zu gewährleisten. Wir heißen Kunden herzlich willkommen, unsere Einrichtung zu besuchen, um den Herstellungsprozess zu inspizieren und so Transparenz und Vertrauen in unsere Fähigkeiten zu fördern. Unterstützt durch einen engagierten After-Sales-Support sorgen wir für ein nahtloses Erlebnis und machen uns zu Ihrem vertrauenswürdigen Partner für leistungsstarke 2205-Edelstahlteile.
| zur Parameterkategorie | Details |
|---|---|
| Marke | EMERSONMETAL |
| Modell | OEM-kundenspezifisch, nach Zeichnung geschnitten |
| Mindestbestellmenge | 1 Einheit |
| Material | 2205 Duplex-Edelstahl (austenitisch-ferritische Zweiphasenlegierung) |
| 2205 Chemische Zusammensetzung | - Kohlenstoff (C): max. 0,03 % - Silizium (Si): max. 1 % - Mangan (Mn): max. 2 % - Phosphor (P): max. 0,03 % - Schwefel (S): max. 0,02 % - Chrom (Cr): 22–23 % - Nickel (Ni): 4,5–6,5 % - Molybdän (Mo): 3–3,5 % - Stickstoff (N): 0,14 bis 0,2 % |
| Mechanische Eigenschaften | - Zugfestigkeit: ≥655 MPa - Streckgrenze: ≥450 MPa - Dehnung: ≥25 % |
| Hauptmerkmale | Hohe Festigkeit (Zweiphasen-Mikrostruktur), ausgezeichnete Beständigkeit gegen Loch-/Spaltkorrosion, gute Schlagzähigkeit, geeignet für Hochdruckumgebungen, Einhaltung der ASTM A240/A240M-Standards |
| Fertigungstechnologien | CNC-Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Endbearbeitung |
| Anpassungsfähigkeit | Vollständige OEM-Anpassung für alle Formen (einfach bis komplex) basierend auf Kundenzeichnungen, Mustern oder Spezifikationen |
| Fabrikerfahrung | Über 10 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung |
Zweiphasen-Expertise : Unser Team ist auf die Herstellung von Duplex-Edelstählen wie 2205 spezialisiert und verfügt über umfassende Kenntnisse seiner Eigenschaften zur Optimierung von Schneid-, Schweiß- und Endbearbeitungsprozessen.
Präzisionsfertigung : Fortschrittliches CNC-Laserschneiden gewährleistet enge Toleranzen und saubere Kanten, reduziert den Bedarf an Nachbearbeitung und gewährleistet eine nahtlose Montage.
Materialqualität : Wir beziehen Edelstahl 2205 von zertifizierten Lieferanten und unterliegen strengen Kontrollen, um die Einhaltung der ASTM-Standards und eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten.
Flexibilität bei der Anpassung : Vom Prototyping bis zur Massenproduktion passen wir uns an Ihre Zeichnungen und Spezifikationen an und liefern Teile, die perfekt in Ihre Systeme passen.
Kosteneffizienz : Die hohe Festigkeit von 2205 ermöglicht die Herstellung dünnerer und leichterer Teile, wodurch Materialkosten und Transportkosten gesenkt werden, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.
Schnelle Abwicklung : Große Materialbestände und effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Lieferung und helfen Ihnen, enge Projektfristen einzuhalten.
Transparenter Service : Wir freuen uns über Werksbesuche und bieten während der gesamten Produktion regelmäßige Updates, um die Übereinstimmung mit Ihren Erwartungen sicherzustellen und Vertrauen zu fördern.

Wir können maßgeschneiderte 2205-Edelstahlblechplatten mit CNC-Laserschneiden für kundenspezifische Metallteile liefern
Die chemische Zusammensetzung und die technischen Eigenschaften des Typs 2205 und des Materials sind wie folgt:
Standard |
C max% |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Zugfestigkeit (MPa) |
Streckgrenze (MPa) |
Verlängerung% |
2205 |
0.03 |
1 |
2 |
0.03 |
0.02 |
22~23 |
4,5 ~ 6,5 |
3~3.5 |
0,14~0,2 |
≥655 |
≥450 |
≥25 |
A: 2205 ist ein Duplex-Edelstahl, das heißt, er weist eine gemischte Mikrostruktur aus 50–50 % austenitischen und ferritischen Körnern auf. Diese Struktur verleiht ihm eine höhere Festigkeit als austenitische Sorten (wie 304) und eine bessere Korrosionsbeständigkeit als ferritische Sorten (wie 430). Für Ihre Anwendung bedeutet dies, dass Teile höheren Drücken standhalten, aggressiven Chemikalien standhalten und aufgrund der geringeren Wandstärke weniger Gewicht haben.
A: Ja, 2205 ist mit Standardtechniken schweißbar, aber die richtigen Verfahren sind entscheidend, um seine Eigenschaften beizubehalten. Wir verwenden Schweißverfahren mit geringem Wärmeeintrag und passende Füllmetalle, um die Duplex-Mikrostruktur zu bewahren und sicherzustellen, dass die Schweißverbindungen ihre Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit behalten. Bei Bedarf kann eine Passivierung nach dem Schweißen die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern.
A: 2205 bietet in chloridreichen Umgebungen (z. B. Salzwasser, Bleichmittel) eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316L und weist eine fast doppelt so hohe Streckgrenze auf (450 MPa gegenüber 177 MPa für 316L). Während 316L für allgemeine Korrosionsbeständigkeit geeignet ist, eignet sich 2205 besser für Anwendungen mit hohem Druck und hoher Beanspruchung, bei denen sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
A: Unsere CNC-Laserschneideausrüstung kann 2205-Edelstahlbleche und -platten mit einer Dicke von bis zu 50 mm bearbeiten und stellt so sicher, dass wir sowohl dünnwandige Komponenten (z. B. 0,5 mm) als auch hochbelastbare Teile (z. B. 50 mm) mit gleicher Präzision bearbeiten können. Für dickere Materialien können wir das Laserschneiden mit anderen Fertigungsmethoden kombinieren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
A: 2205 funktioniert gut bei Temperaturen von -50 °C bis 250 °C (-58 °F bis 482 °F). Eine längere Einwirkung von Temperaturen über 300 °C (572 °F) kann zu Kornwachstum in der ferritischen Phase führen und die Zähigkeit verringern. Für Hochtemperaturanwendungen außerhalb dieses Bereichs können wir alternative Güten wie 310S empfehlen.
A: Ja, wir stellen Materialzertifikate zur Verfügung, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Einhaltung der ASTM A240/A240M-Standards von 2205 bestätigen. Diese Dokumente stellen sicher, dass das Material den erforderlichen Spezifikationen für Ihre Anwendung entspricht, und unterstützen Qualitätssicherungsprozesse.
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität und Menge der Bestellung, liegen jedoch normalerweise zwischen 3 und 7 Werktagen. Unser großer Lagerbestand an 2205-Material ermöglicht eine schnellere Bearbeitung und für dringende Bestellungen bieten wir beschleunigte Dienstleistungen an, wobei die Lieferung innerhalb von 1–3 Tagen möglich ist.