OEM personalizat, tăiat după desene
EMERSONMETAL
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |

În calitate de fabrică dedicată calității, menținem un control strict al materialelor, aprovizionând cu oțel inoxidabil 2205 de calitate superioară, care respectă standardele ASTM A240/A240M. Inventarul nostru mare de materii prime permite timpi rapizi, în timp ce tehnicienii noștri experimentați supraveghează fiecare etapă a producției pentru a garanta consecvența. Salutăm clienții să ne viziteze instalația pentru a inspecta procesul de producție, promovând transparența și încrederea în capacitățile noastre. Susținut de asistență post-vânzare dedicată, asigurăm o experiență perfectă, făcându-ne partenerul dvs. de încredere pentru piese de înaltă performanță din oțel inoxidabil 2205.
| categorie parametru | Detalii |
|---|---|
| Marca | EMERSONMETAL |
| Model | OEM personalizat, tăiat după desene |
| Cantitatea minima de comanda | 1 unitate |
| Material | 2205 duplex din oțel inoxidabil (aliaj austenitic-feritic cu două faze) |
| 2205 Compoziție chimică | - Carbon (C): max 0,03% - Siliciu (Si): max 1% - Mangan (Mn): max 2% - Fosfor (P): max 0,03% - Sulf (S): max 0,02% - Crom (Cr): 22~23% - Nichel (Ni): 4,5~6,5% - Mogen: 3,5% - Nitrogen: 3% (N): 0,14~0,2% |
| Proprietăți mecanice | - Rezistenta la tractiune: ≥655 MPa - Limita de curgere: ≥450 MPa - Alungire: ≥25% |
| Caracteristici cheie | Rezistență ridicată (microstructură dublă), rezistență excelentă la coroziune prin pitting/crevice, rezistență bună la impact, potrivit pentru medii de înaltă presiune, conformitate cu standardele ASTM A240/A240M |
| Tehnologii de fabricație | Taiere cu laser CNC, indoire, sudura, finisare |
| Capacitate de personalizare | Personalizare OEM completă pentru toate formele (de la simplu la complex) pe baza desenelor, mostrelor sau specificațiilor clientului |
| Experiență în fabrică | Peste 10 ani în fabricarea metalelor |
Expertiză în dublă fază : Echipa noastră este specializată în fabricarea oțelurilor inoxidabile duplex precum 2205, cu cunoștințe aprofundate despre proprietățile sale pentru a optimiza procesele de tăiere, sudare și finisare.
Fabricare de precizie : Tăierea cu laser CNC avansată asigură toleranțe strânse și margini curate, reducând nevoia de procesare secundară și asigurând o asamblare fără sudură.
Calitatea materialului : Procurăm oțel inoxidabil 2205 de la furnizori certificați, cu inspecții stricte pentru a garanta conformitatea cu standardele ASTM și performanță constantă.
Flexibilitate de personalizare : De la prototipare la producția de masă, ne adaptăm la desenele și specificațiile dumneavoastră, furnizând piese care se potrivesc perfect în sistemele dumneavoastră.
Eficiență a costurilor : rezistența ridicată a lui 2205 permite piese mai subțiri și mai ușoare, reducând costurile materialelor și cheltuielile de transport fără a compromite performanța.
Procesare rapidă : stocurile mari de materiale și procesele de producție eficiente permit livrarea rapidă, ajutându-vă să respectați termenele limită strânse ale proiectelor.
Serviciu transparent : salutăm vizitele la fabrică și oferim actualizări regulate pe parcursul producției, asigurând alinierea la așteptările dumneavoastră și promovând încrederea.

Putem furniza 2205 plăci din tablă de oțel inoxidabil CNC tăiere cu laser piese fabricate din metal personalizate
Calitatea 2205 și compoziția chimică a materialului și proprietățile tehnice sunt după cum urmează:
Standard |
C max% |
Si max |
Mn max |
P max |
S max |
Cr |
Ni |
lu |
N |
rezistență la tracțiune (MPa) |
limita de curgere (MPa) |
Elongaţie% |
2205 |
0.03 |
1 |
2 |
0.03 |
0.02 |
22~23 |
4,5~6,5 |
3~3.5 |
0,14~0,2 |
≥655 |
≥450 |
≥25 |
R: 2205 este un oțel inoxidabil duplex, ceea ce înseamnă că are o microstructură mixtă de 50-50% granule austenitice și feritice. Această structură îi conferă rezistență mai mare decât clasele austenitice (cum ar fi 304) și o rezistență mai bună la coroziune decât gradele feritice (cum ar fi 430). Pentru aplicația dvs., acest lucru se traduce prin piese care pot rezista la presiuni mai mari, pot rezista la substanțe chimice dure și pot reduce greutatea datorită cerințelor de perete mai subțire.
R: Da, 2205 poate fi sudat folosind tehnici standard, dar procedurile adecvate sunt esențiale pentru a-și menține proprietățile. Folosim metode de sudare cu aport de căldură scăzut și metale de umplutură potrivite pentru a păstra microstructura duplex, asigurându-ne că îmbinările sudate păstrează rezistența și rezistența la coroziune. Pasivarea după sudare poate spori și mai mult rezistența la coroziune, dacă este necesar.
R: 2205 oferă o rezistență superioară la coroziune față de 316L în medii bogate în clorură (de exemplu, apă sărată, înălbitor) și are puterea de curgere aproape dublă (450 MPa față de 177 MPa pentru 316L). În timp ce 316L este potrivit pentru rezistența generală la coroziune, 2205 este mai bun pentru aplicații de înaltă presiune și stres ridicat, în care atât rezistența, cât și rezistența la coroziune sunt critice.
R: Echipamentul nostru de tăiere cu laser CNC poate manipula 2205 foi și plăci de oțel inoxidabil cu o grosime de până la 50 mm, asigurându-ne că putem găzdui atât componente cu ecartament subțire (de exemplu, 0,5 mm) cât și piese grele (de exemplu, 50 mm) cu aceeași precizie. Pentru materiale mai groase, putem combina tăierea cu laser cu alte metode de fabricare pentru a satisface cerințele dumneavoastră.
R: 2205 funcționează bine la temperaturi cuprinse între -50°C și 250°C (-58°F și 482°F). Expunerea prelungită la temperaturi peste 300°C (572°F) poate provoca creșterea boabelor în faza feritică, reducând duritatea. Pentru aplicații la temperaturi ridicate dincolo de acest interval, putem recomanda clase alternative, cum ar fi 310S.
R: Da, oferim certificate de materiale care verifică compoziția chimică a lui 2205, proprietățile mecanice și conformitatea cu standardele ASTM A240/A240M. Aceste documente asigură că materialul îndeplinește specificațiile cerute pentru aplicația dvs. și susțin procesele de asigurare a calității.
R: Perioadele de livrare variază în funcție de complexitatea și cantitatea comenzii, dar de obicei variază între 3 și 7 zile lucrătoare. Stocul nostru mare de 2205 materiale permite o procesare mai rapidă și oferim servicii rapide pentru comenzi urgente, cu livrare posibilă în 1-3 zile.