OEM по индивидуальному заказу, вырезка по чертежам
ЭМЕРСОНМЕТАЛ
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |

Как фабрика, приверженная качеству, мы поддерживаем строгий контроль материалов, используя высококачественную нержавеющую сталь 2205, соответствующую стандартам ASTM A240/A240M. Наш большой запас сырья позволяет ускорить выполнение работ, а наши опытные специалисты контролируют каждый этап производства, чтобы гарантировать стабильность. Мы приглашаем клиентов посетить наше предприятие для проверки производственного процесса, способствуя прозрачности и уверенности в наших возможностях. Благодаря специализированной послепродажной поддержке мы обеспечиваем бесперебойную работу, что делает нас вашим надежным партнером в области высокопроизводительных деталей из нержавеющей стали 2205.
| категории параметра | Подробности |
|---|---|
| Бренд | ЭМЕРСОНМЕТАЛ |
| Модель | OEM по индивидуальному заказу, вырезано по чертежам |
| Минимальное количество заказа | 1 единица |
| Материал | Дуплексная нержавеющая сталь 2205 (аустенитно-ферритный двухфазный сплав) |
| 2205 Химический состав | - Углерод (C): максимум 0,03% - Кремний (Si): максимум 1% - Марганец (Mn): максимум 2% - Фосфор (P): максимум 0,03% - Сера (S): максимум 0,02% - Хром (Cr): 22~23% - Никель (Ni): 4,5~6,5% - Молибден (Mo): 3~3,5% - Азот (N): 0,14~0,2% |
| Механические свойства | - Предел прочности: ≥655 МПа - Предел текучести: ≥450 МПа - Удлинение: ≥25% |
| Ключевые характеристики | Высокая прочность (двухфазная микроструктура), отличная стойкость к точечной/щелевой коррозии, хорошая ударная вязкость, подходит для сред высокого давления, соответствует стандартам ASTM A240/A240M. |
| Технологии изготовления | Лазерная резка с ЧПУ, гибка, сварка, отделка |
| Возможность настройки | Полная OEM-адаптация всех форм (от простых до сложных) на основе чертежей, образцов или спецификаций клиента. |
| Заводской опыт | Более 10 лет в металлообработке |
Двухфазный опыт : наша команда специализируется на производстве дуплексных нержавеющих сталей, таких как 2205, с глубоким знанием их свойств для оптимизации процессов резки, сварки и отделки.
Точное изготовление : усовершенствованная лазерная резка с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски и чистые края, уменьшая необходимость вторичной обработки и обеспечивая бесшовную сборку.
Качество материала : Мы поставляем нержавеющую сталь 2205 от сертифицированных поставщиков, проходящих строгие проверки, чтобы гарантировать соответствие стандартам ASTM и стабильную производительность.
Гибкость настройки : от прототипирования до массового производства мы адаптируемся к вашим чертежам и спецификациям, поставляя детали, которые идеально вписываются в ваши системы.
Экономическая эффективность : высокая прочность 2205 позволяет изготавливать более тонкие и легкие детали, сокращая затраты на материалы и транспортные расходы без ущерба для производительности.
Быстрая окупаемость : большие запасы материалов и эффективные производственные процессы обеспечивают быструю доставку, помогая вам уложиться в сжатые сроки проекта.
Прозрачное обслуживание : мы приветствуем посещение фабрик и предоставляем регулярные обновления на протяжении всего производства, обеспечивая соответствие вашим ожиданиям и укрепляя доверие.

Мы можем поставить листовую пластину из нержавеющей стали 2205 с ЧПУ для лазерной резки металлических изделий по индивидуальному заказу.
Марка 2205, химический состав и технические свойства материала указаны ниже:
Стандартный |
С макс% |
Си Макс |
Мн макс. |
Р макс. |
S макс. |
Кр |
Ни |
Мо |
Н |
предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
Удлинение% |
2205 |
0.03 |
1 |
2 |
0.03 |
0.02 |
22~23 |
4,5~6,5 |
3~3,5 |
0,14~0,2 |
≥655 |
≥450 |
≥25 |
A: 2205 — это дуплексная нержавеющая сталь, что означает, что она имеет смешанную микроструктуру, состоящую из 50–50% аустенитных и ферритных зерен. Эта структура придает ему более высокую прочность, чем у аустенитных марок (например, 304), и лучшую коррозионную стойкость, чем у ферритных марок (например, 430). Для вашего применения это означает, что детали могут выдерживать более высокое давление, противостоять агрессивным химическим веществам и снижать вес благодаря требованиям к более тонким стенкам.
О: Да, 2205 можно сваривать с использованием стандартных методов, но правильные процедуры имеют решающее значение для сохранения его свойств. Мы используем методы сварки с низким тепловложением и подходящие присадочные металлы для сохранения дуплексной микроструктуры, гарантируя, что сварные соединения сохранят коррозионную стойкость и прочность. Пассивация после сварки может дополнительно повысить устойчивость к коррозии, если это необходимо.
О: 2205 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с 316L в средах с высоким содержанием хлоридов (например, соленая вода, отбеливатель) и имеет почти вдвое больший предел текучести (450 МПа против 177 МПа для 316L). В то время как 316L подходит для общей коррозионной стойкости, 2205 лучше подходит для применений с высоким давлением и высокими нагрузками, где важны как прочность, так и коррозионная стойкость.
Ответ: Наше оборудование для лазерной резки с ЧПУ может обрабатывать листы и пластины из нержавеющей стали 2205 толщиной до 50 мм, гарантируя, что мы можем обрабатывать как тонкие детали (например, 0,5 мм), так и сверхпрочные детали (например, 50 мм) с одинаковой точностью. Для более толстых материалов мы можем комбинировать лазерную резку с другими методами изготовления в соответствии с вашими требованиями.
О: 2205 хорошо работает при температурах от -50°C до 250°C (от -58°F до 482°F). Длительное воздействие температур выше 300°C (572°F) может вызвать рост зерен в ферритной фазе, снижая ударную вязкость. Для применения при высоких температурах за пределами этого диапазона мы можем порекомендовать альтернативные марки, такие как 310S.
О: Да, мы поставляем сертификаты на материалы, которые подтверждают химический состав, механические свойства и соответствие 2205 стандартам ASTM A240/A240M. Эти документы гарантируют, что материал соответствует требованиям, необходимым для вашего применения, и поддерживают процессы обеспечения качества.
О: Сроки выполнения зависят от сложности и количества заказа, но обычно составляют от 3 до 7 рабочих дней. Большой запас материала 2205 позволяет ускорить обработку, а для срочных заказов мы предлагаем ускоренное обслуживание с доставкой в течение 1–3 дней.