Projekteerimine an välistingimustes kasutatavate terasest korpuste puhul on vaja tasakaalustada ranged NEMA ja IP korrosioonikindluse reitingud suuremahulise tootmise tootmispiirangutega. Eeltsingitud materjalide töötlemine toob tsehhi põrandale kaasa spetsiifilised termilised riskid. Vale termiline lõikamine aurustab kaitsva tsingikihi, tekitab servade roostehaavandeid ja jätab kõvastunud räbu, mis kahjustab ilmastikukindlaid tihenditihendeid.
Tootmise töövood järgivad üldiselt kahte erinevat teed. Saate laseriga lõigata eeltsingitud lehtmetalli, mis vastab standardile ASTM A653, või laseriga lõigata paljast külmvaltsitud terasest ja rakendada ASTM A123 alusel tootmisjärgset partiilist kuumtsinkimist. Iga tee sisaldab operatiivseid kompromisse mõõtmete täpsuse ja teostusaegade osas. Kaasaegne kiudlasertehnoloogia muudab aga võrrandit. Kui kombineerite suure võimsusega kiudlasereid kindlate materjaliklassidega, nagu DX51D, ja rangete järeltöötlusprotokollidega, on tulemused väga vastupidavad. See konstrueeritud lähenemine annab karbid, mis konkureerivad roostevaba terasega karmides keskkondades ilma kaasnevate toorainekuludeta.
Materjali valik on põhiline: õige alusmaterjali, katmismeetodi (elektrotsingitud vs kuumsukeldumismeetodi) ja katte massi (nt G90 kattega DX51D) määramine määrab otseselt laserlõikamise kiiruse ja serva kvaliteedi.
Abigaas määrab korrosioonikindluse: kõrgsurve lämmastiku kasutamine hapniku asemel on vaieldamatu servade oksüdeerumise vältimiseks ja osade ettevalmistamiseks sekundaarseks pulbervärvimiseks.
Servade töötlemine on välistingimustes kasutamiseks kohustuslik. Ainult tsingi katoodkaitsele tuginemine üle laseriga lõigatud serva ei ole karmides välistingimustes piisav; sekundaarne serva tihendamine on vajalik.
Müüja võimalused on olulised: tsingitud lehtmetallist detailide mastaabis ohutuks ja ökonoomseks tootmiseks on vaja suure võimsusega kiudlasereid, millel on täiustatud suitsueemaldus ja automaatne jäme eemaldamine.
Miks välistingimustes kasutatavate karpide jaoks tsingitud teras?
Insenerid hindavad materjale kulu ja korrosioonikindluse suhte alusel. Tsingitud teras pakub suuremahuliste telekommunikatsioonikappide, HVAC-korpuste ja raskete elektripaneelide jaoks selget eelist 304 või 316 roostevaba terase ja 5052 alumiiniumi ees. Roostevaba teras tagab suurepärase roostekindluse, kuid suurendab oluliselt tooraine- ja töötlemiskulusid. Alumiinium on kerge ja talub oksüdeerumist, kuid sellel puudub raskeveokite jaoks vajalik struktuurne jäikus ja terase tõmbetugevusega vastavusse viimiseks on vaja paksemaid mõõte. Tsingitud teras tagab suure tõmbetugevuse ja usaldusväärse ilmastikukaitse, mis on murdosa tooraine maksumusest.
Tootmismeeskonnad peavad valima eeltsingitud lehe ja tootmisjärgse partii kuumtsinkimise vahel. Eeltsingitud lehe laserlõikamine tagab suurema mõõtmete täpsuse ja lühema tööaja. Peamine puudus on avatud lõikeserv, mis nõuab teisest töötlemist. Partii-kuumtsinkimine pärast lõikamist tagab täieliku tsingi katmise kõigis servades. Kuid kuumsulatusprotsess toob õhukese lehtmetalli puhul kaasa tõsise termilise väändumise riski. Samuti ummistab see keermestatud augud, varjab ülemäärase tsingiga kitsad tolerantsid ja nõuab riistvaraliste sisestuste ulatuslikku käsitsi ümberkeeramist.
Tsingikaitse põhineb kahel mehaanilisel põhimõttel. Esiteks toimib tsingikiht füüsilise barjäärina niiskuse ja hapniku vastu. Teiseks toimib see ohverdusanoodina. Kui terasest aluspind puutub kokku kriimustuse või lõikeserva kaudu, oksüdeerub esmalt ümbritsev tsink, kaitstes mitteväärismetalli. Selle katte säilitamine valmistamise ajal on pikaajalise põllutöö jaoks kriitilise tähtsusega. Kui aurustate lõikamisprotsessi ajal liiga palju tsinki, vähendate selle katoodkaitse efektiivset raadiust.
Õigesti valmistatud tsingitud korpused vastavad rangetele elutsükli ootustele. C3 atmosfäärikeskkonnas, mis hõlmab linna- ja tööstuskeskkonda, kus on mõõdukas vääveldioksiidi saastatus, võib hästi töödeldud tsingitud korpus kesta aastakümneid. Karmimates C4 keskkondades, näiteks rasketes tööstuspiirkondades ja mõõduka soolsusega rannikualadel, on tsingitud aluse sekundaarne pulbervärvimine vajalik eeldatava tööea säilitamiseks ja enneaegse punase rooste moodustumise vältimiseks.
Täitmine galvaniseeritud terasest laserlõikamine tutvustab keerulist soojusdünaamikat, mida operaatorid peavad hoolikalt juhtima. Tsink sulab ligikaudu 420°C juures ja aurustub temperatuuril
