Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການອອກແບບ enclosure ເຫຼັກນອກ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ເຄັ່ງຄັດ NEMA ແລະການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງ IP ຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການຜະລິດຂອງການຜະລິດປະລິມານສູງ. ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ galvanized ແນະນໍາຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮ້ອນສະເພາະໃນຊັ້ນຮ້ານ. ການຕັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນ, ສ້າງຊ່ອງໂຫວ່ຂອງສົ້ນແຂບ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ dross ແຂງທີ່ compromises gasket seals ສະພາບອາກາດ.
ຂະບວນການຜະລິດການຜະລິດໂດຍທົ່ວໄປປະຕິບັດຕາມສອງເສັ້ນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສາມາດ laser ຕັດໂລຫະແຜ່ນທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ galvanized ປະຕິບັດຕາມ ASTM A653, ຫຼືທ່ານສາມາດ laser ຕັດເຫຼັກມ້ວນເຢັນເປົ່າແລະນໍາໃຊ້ຫລັງ fabrication batch hot-dip galvanizing ພາຍໃຕ້ ASTM A123. ແຕ່ລະເສັ້ນທາງປະຕິບັດການຄ້າ offs ກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບແລະເວລານໍາພາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ທັນສະໄຫມປ່ຽນແປງສົມຜົນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານສົມທົບການ lasers ເສັ້ນໄຍກໍາລັງແຮງສູງກັບຊັ້ນຮຽນທີອຸປະກອນການສະເພາະເຊັ່ນ: DX51D ແລະອະນຸສັນຍາຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນທົນທານສູງ. ວິທີການວິສະວະກອນນີ້ໃຫ້ຜົນຜະລິດ enclosures ທີ່ແຂ່ງຂັນສະແຕນເລດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງໂດຍບໍ່ມີການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນພື້ນຖານ: ການລະບຸວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວິທີການເຄືອບ (ໄຟຟ້າ-galvanized ທຽບກັບ hot-dip), ແລະນ້ໍາຫນັກການເຄືອບ (ຕົວຢ່າງ, DX51D ກັບ G90 coating) ໂດຍກົງກໍານົດຄວາມໄວການຕັດ laser ແລະຄຸນນະພາບຂອບ.
Assist Gas Dictates Corrosion Resistance: ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼາຍກວ່າອົກຊີເຈນແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງຂອບແລະການກະກຽມພາກສ່ວນສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນຮອງ.
ການປິ່ນປົວຂອບແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາຍນອກ: ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ໃນການປົກປັກຮັກສາ cathodic 'ເສຍສະລະ' ຂອງສັງກະສີໃນທົ່ວແຂບ laser ຕັດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມນອກທີ່ຮ້າຍແຮງ; ຕ້ອງມີການຜະນຶກຂອບຮອງ.
ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍບໍ່ສໍາຄັນ: lasers ເສັ້ນໄຍກໍາລັງແຮງສູງທີ່ມີການສະກັດເອົາ fume ກ້າວຫນ້າແລະການ deburring ອັດຕະໂນມັດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະເສດຖະກິດການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ galvanized ໃນຂະຫນາດ.
ວິສະວະກອນປະເມີນວັດສະດຸໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ເຫຼັກກ້າ Galvanized ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສະແຕນເລດ 304 ຫຼື 316 ແລະອາລູມິນຽມ 5052 ສໍາລັບຕູ້ໂທລະຄົມຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮືອນ HVAC, ແລະແຜງໄຟຟ້າຫນັກ. ສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບ rust ພື້ນເມືອງທີ່ດີກວ່າແຕ່ຂັບລົດເຖິງວັດຖຸດິບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອາລູມິນຽມມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງ, ແຕ່ມັນຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການໃຊ້ວຽກຫນັກແລະຕ້ອງການເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນາກວ່າເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກ້າ galvanized ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງຄຽງຄູ່ກັບການປົກປ້ອງສະພາບອາກາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບ.
ທີມງານ fabrication ຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງແຜ່ນ pre-galvanized ແລະຫລັງ fabrication batch hot-dip galvanizing. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທາງສ່ວນຫນ້າຂອງແຜ່ນສັງກະສີໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລານໍາທີ່ສັ້ນກວ່າ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຕົ້ນຕໍແມ່ນການຕັດແຂບທີ່ເປີດເຜີຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງ. batch hot-dip galvanizing ຫຼັງຈາກການຕັດຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງສັງກະສີທີ່ສົມບູນໃນທົ່ວແຄມທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນບາງໆ. ມັນຍັງອຸດຕັນຮູທີ່ມີກະທູ້, ກີດຂວາງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເກີນ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປາດຢາງຄູ່ມືຮາດແວຄືນໃຫມ່.
ການປົກປ້ອງສັງກະສີແມ່ນອີງໃສ່ສອງຫຼັກການກົນຈັກ. ທໍາອິດ, ຊັ້ນສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນ. ອັນທີສອງ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ເສຍສະລະ. ຖ້າຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກຖືກສໍາຜັດຜ່ານຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືການຕັດແຂບ, ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງຈະ oxidizes ທໍາອິດ, ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານ. ການຮັກສາການເຄືອບນີ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດພາກສະຫນາມໃນໄລຍະຍາວ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານ vaporize zinc ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນ radius ປະສິດທິພາບຂອງການປົກປ້ອງ cathodic ນີ້.
ເມື່ອ fabricated ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, enclosures galvanized ຕອບສະຫນອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງວົງຈອນຊີວິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C3, ເຊິ່ງປະກອບມີບັນຍາກາດໃນຕົວເມືອງແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີມົນລະພິດ sulfur dioxide ປານກາງ, ຝາປິດສັງກະສີທີ່ປຸງແຕ່ງດີສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍສິບປີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມ C4 ທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊັ່ນ: ເຂດອຸດສາຫະກໍາຫນັກແລະເຂດຊາຍຝັ່ງທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມປານກາງ, ການເຄືອບຝຸ່ນຮອງໃສ່ພື້ນຖານ galvanized ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາອາຍຸການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້ແລະປ້ອງກັນການເກີດ rust ສີແດງກ່ອນໄວອັນຄວນ.
| ທາງເລືອກວັດສະດຸ | Corrosion Resistance | Structural Rigidity | Fabrication Complexity |
|---|---|---|---|
| ເຫຼັກກ້າສັງກະສີ (ASTM A653) | ສູງ (ມີເຄືອບຝຸ່ນ) | ເລີດ | ປານກາງ (ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຂອບ) |
| 304/316 ສະແຕນເລດ | ສູງຫຼາຍ | ເລີດ | ສູງ (ຍາກກວ່າກ່ຽວກັບເຄື່ອງມື) |
| 5052 ອະລູມິນຽມ | ສູງ (ຊັ້ນອອກໄຊພື້ນເມືອງ) | ຕໍ່າຫາປານກາງ | ຕໍ່າ (ງ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ) |
| ເຫຼັກມ້ວນເຢັນ (ທາສີ) | ຕ່ຳ (ຖ້າຖືກຂັດ) | ເລີດ | ຕໍ່າ |

ກຳລັງປະຕິບັດ ການຕັດ laser ເຫຼັກ galvanized ແນະນໍານະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສັງກະສີລະລາຍຢູ່ທີ່ປະມານ 420 ອົງສາ C ແລະເປັນໄອຢູ່