Сыртқы жабдықтың қоршауларына арналған мырышталған болаттан лазерлік кесу

Жобалау а сыртқы болат қоршау NEMA және IP коррозияға төзімділік көрсеткіштерін жоғары көлемді өндірістің өндірістік шектеулеріне қарсы теңестіруді талап етеді. Алдын ала мырышталған материалдарды өңдеу цех қабатында ерекше термиялық қауіптерді тудырады. Дұрыс емес термиялық кесу қорғаныш мырыш қабатын буландырады, шеткі тоттың осалдығын тудырады және ауа-райына төзімді тығыздағыш тығыздағыштарын бұзатын қатайған шөгінділер қалдырады.

Өндірістік жұмыс процестері әдетте екі түрлі жолды ұстанады. ASTM A653 стандартына сәйкес алдын ала мырышталған қаңылтырды лазермен кесуге болады немесе жалаңаш салқын илектелген болатты лазермен кесуге және ASTM A123 стандартына сәйкес дайындалғаннан кейінгі топтаманы ыстықтай мырыштауды қолдануға болады. Әрбір жол өлшемдік дәлдік пен жеткізу уақытына қатысты операциялық айырбастарды жүзеге асырады. Дегенмен, заманауи талшықты лазерлік технология теңдеуді өзгертеді. Жоғары ваттты талшықты лазерлерді DX51D сияқты арнайы материал сорттарымен және өңдеуден кейінгі қатаң протоколдармен біріктіргенде, нәтижелер өте берік болады. Бұл жобаланған тәсіл қатал ортада шикізат шығындарынсыз тот баспайтын болатпен бәсекелесетін қоршауларды береді.

• Материалды таңдау негізі болып табылады: дұрыс негізгі материалды, жабын әдісін (электр мырышталған және ыстық суға батырылған) және жабын салмағын (мысалы, G90 жабыны бар DX51D) көрсету лазермен кесу жылдамдығы мен жиек сапасын тікелей анықтайды.

• Көмекші газ коррозияға төзімділікті талап етеді: оттегінің үстінен жоғары қысымды азотты пайдалану шеткі тотығудың алдын алу және қосалқы ұнтақ бояуға бөлшектерді дайындау үшін келіспейді.

• Сыртта пайдалану үшін жиектерді өңдеу міндетті: лазермен кесілген жиек арқылы мырыштың катодтық 'құрбандық' қорғауына ғана сүйену қатал сыртқы орталар үшін жеткіліксіз; қосалқы жиектерді тығыздау қажет.

• Жеткізушінің мүмкіндіктері маңызды: мырышталған қаңылтыр бөлшектерін масштабта қауіпсіз және үнемді өндіру үшін жетілдірілген түтін шығаратын және автоматтандырылған қырғыштары бар жоғары ваттты талшықты лазерлер қажет.

Неліктен сыртқы қоршауларға арналған мырышталған болат?

Инженерлер материалдарды коррозияға төзімділік коэффициенті негізінде бағалайды. Мырышталған болат 304 немесе 316 баспайтын болаттан және 5052 алюминийден үлкен ауқымды телекоммуникациялық шкафтар, HVAC корпустары және ауыр электр панельдері үшін ерекше артықшылық береді. Тот баспайтын болат тот басуға жоғары төзімділікті қамтамасыз етеді, бірақ шикізат пен өңдеу шығындарын айтарлықтай арттырады. Алюминий жеңіл және тотығуға қарсы тұрады, бірақ ол ауыр жүкті қолдану үшін қажетті құрылымдық қаттылыққа ие емес және болаттың созылу беріктігіне сәйкес келетін қалың өлшегіштерді қажет етеді. Мырышталған болат шикізат құнының бір бөлігінде ауа-райынан сенімді қорғаныспен қатар жоғары созылу беріктігін қамтамасыз етеді.

Өндіріс топтары алдын ала мырышталған қаңылтыр мен дайындағаннан кейінгі партияны ыстық мырышпен қаптауды таңдауы керек. Лазерлік кесу алдын ала мырышталған парақ жоғары өлшемдік дәлдік пен қысқа мерзімдерді ұсынады. Негізгі кемшілік - бұл қайталама өңдеуді қажет ететін ашық кесілген жиек. Кесуден кейін пакеттік ыстық мырыштау барлық жиектерде мырыштың толық жабылуын қамтамасыз етеді. Дегенмен, ыстыққа батыру процесі жұқа қаңылтыр табақ үшін қатты термиялық деформация қаупін тудырады. Ол сондай-ақ бұрандалы саңылауларды бітеп тастайды, артық мырышпен тығыз төзімділіктерді жасырады және аппараттық кірістірулерді кеңінен қолмен қайта түртуді қажет етеді.

Мырыштан қорғау екі механикалық принципке негізделген. Біріншіден, мырыш қабаты ылғал мен оттегіге қарсы физикалық тосқауыл ретінде әрекет етеді. Екіншіден, ол құрбандық анод ретінде қызмет етеді. Егер болат субстрат сызат немесе кесілген жиек арқылы әсер етсе, алдымен қоршаған мырыш негізгі металды қорғай отырып, тотығады. Өндіріс кезінде бұл жабынды сақтау ұзақ мерзімді далалық өнімділік үшін өте маңызды. Кесу процесінде мырыштың тым көп буланған кезде, сіз осы катодтық қорғаныстың тиімді радиусын азайтасыз.

Дұрыс жасалған кезде мырышталған қоршаулар өмірлік циклдің қатаң талаптарын қанағаттандырады. Орташа күкірт диоксидімен ластануы бар қалалық және өндірістік атмосфераны қамтитын C3 атмосфералық ортада жақсы өңделген мырышталған қоршау ондаған жылдарға созылуы мүмкін. Ауыр өнеркәсіптік аудандар мен орташа тұздылығы бар жағалау аймақтары сияқты қатал C4 орталарында күтілетін пайдалану мерзімін сақтау және ерте қызыл таттың пайда болуын болдырмау үшін мырышталған негіздің үстіне екінші реттік ұнтақ жабыны қажет.

Гальванизацияланған болатты лазермен кесу кезіндегі техникалық қауіптер

Орындалуда мырышталған болат лазерлік кесу күрделі жылу динамикасын енгізеді, оны операторлар мұқият басқаруы керек. Мырыш шамамен 420°C температурада ериді және буға айналады