ASTM A830 1035 1045 1050 Kiváló minőségű szénacél lemez

Termékleírás

Van egy pillanat, amit minden gyártó vagy megmunkáló csapat tud: az első vágás érinti a lemezt, és hallani lehet, hogy az anyag „kooperatív”. A stabil A830-as szénacél lemez másképp érzi magát a műhelyben – kevesebb csevegés, kevesebb meglepetés, kiszámíthatóbb élek és méretek, amikor elkezdi olyasmivé formálni, aminek el kell viselnie a terhelést, ellenállnia kell a kopásnak vagy a nyomatéknak.

erre ASTM A830 1035/1045/1050 szénacél lemezünk a fajta megbízhatóságra készült. Ahelyett, hogy eladnánk Önnek egy általános 'karbonlemezt', arra összpontosítunk, ami ténylegesen védi az Ön ütemtervét: a vegyi anyagok ellenőrzésére, a praktikus szállítási feltételek megválasztására és a valódi ipari építményekhez illeszkedő méretre. Vizuálisan látni fogja a szénacél lemez őszinte karakterét – szilárd, sűrű és ipari – készen áll a gyártásra. Frissen vágva az ismerős, tiszta fémes illata és egy élénk széle jelzi a csapatnak, hogy a lemez készen áll arra, hogy fontos alkatrészekké váljon: tengelyek, alaplemezek, kopó alkatrészek, szerkezeti elemek stb.

Termékjellemzők és kiemelések

• Előnyök: gördülékenyebb gyártástervezés A minőségi opciók (1035/1045/1050) segítségével
  igazíthatja a szilárdságot, a megmunkálhatóságot és a kopási teljesítményt a munkához , így nem kell túlfizetnie a nem szükséges anyagokért – vagy nem kell alulépítenie egy kritikus részt.

• Előnyök: kevesebb 'anyagi meglepetés'
  A termék az ASTM A830 keretrendszer szerint van berendezve, ahol a kémiai követelmények központi szerepet töltenek be , segítve a bejövő anyagok szabványosítását az ismételt összeállításokhoz.

• Előny: rugalmasság a tervek változásakor
  A széles méretválasztéknak és a többféle szállítási feltételnek köszönhetően a beszerzési csapat támogatja a prototípusokat, a karbantartási alkatrészeket vagy a gyártási folyamatokat anélkül, hogy a teljes beszerzési tervet át kellene írni.

• Előnyök: jobb downstream eredmények
  Az olyan szállítási lehetőségek, mint a Normalized vagy a Q+T, segítenek meghatározni, hogyan viselkedik a lemez a megmunkálás és a szervizelés során – támogatva a végfelhasználó által elvárt méretstabilitást és teljesítményt.

• Előny: a beszerzés egyértelműsége
  A specifikációkat úgy mutatjuk be, hogy a vásárlók azonnal használhatják: minőség, vegyi tartományok, mechanikai célok, méretek és szállítási feltételek – így a jóváhagyások gyorsabban haladnak.

Osztályválasztási útmutató: 1035 vs 1045 vs 1050 (szándékosan válasszon)

A különböző projektek különböző okok miatt kudarcot vallanak: egyesek azért, mert egy alkatrész deformálódik terhelés hatására, mások azért, mert a kopás felemészti a felületet, mások pedig azért, mert a megmunkálási idő robbanásszerűen megnő. A megfelelő fokozat kiválasztásával megelőzheti a rossz hibamódot.

Gyors kiválasztási logika

• Válassza ki, 1035 ha kiegyensúlyozott opciót szeretne az általános szerkezeti és mechanikai alkatrészekhez, amelyek jó szívósságot és jól megmunkálható megmunkálást igényelnek.

• Válasszon 1045 , ha erősebb 'workhorse' fokozatra van szüksége a nagy teherbírású sebességváltókhoz és a kopásveszélyes alkatrészekhez.

• Válassza ki 1050 , hogy a magasabb széntartalom mikor értékes a szilárdság/kopás irányában (és amikor a folyamattervezés figyelembe veszi az ezzel járó igényeket).

Osztály összehasonlítás (gyakorlati nézet)

Mérettartomány, vágástervezés és vevőbarát rendelés

A B2B vásárlók ritkán akarnak 'tányért'. Olyan tányért szeretnének, amely készen érkezne alkatrészként, és a hulladékkezelés és a hulladékkezelés reális az üzletük számára. Ezért tartjuk a rendelési utat egyszerűnek és mérnöki szempontoknak megfelelően.

Amikor árajánlatot kér, adja meg: minőséget (1035/1045/1050), vastagságot, szélességet, hosszúságot, mennyiséget, szállítási feltételeket , valamint azt, hogy a fuvarozási vagy kezelési idő csökkentése érdekében van-e szüksége durva vágásra. Ha a tervezése fejlődik, alkatrészlistából vagy vágási tervből is dolgozhatunk, így elkerülheti a túlméretes raktárkészletet, 'minden esetre'.

Ez a termék támogatja a nagyméretű összeállításokat a következő gyártási mérettartományban:

• Vastagság: 10-750 mm

• Szélesség: 1500-3700 mm

• Hossz: 3000-18000 mm

Szállítási feltételek és hőkezelési lehetőségek (miért számít)

A szállítási feltétel nem marketing jellegű – megváltoztatja a lemez viselkedését a gyártás, a megmunkálás és a szervizelés során. A melegen hengerelt lemez számos alkalmazás költséghatékony módja lehet, míg az olyan opciók, mint a normalizálás vagy a Q+T támogatják a kontrolláltabb teljesítményt igénylő projekteket.

Elérhető szállítási feltételek:

• Melegen hengerelt / Ellenőrzött hengerelt: Nagyszerű, ha a költségek és a szerkezeti teljesítmény a fő hajtóerő.

• Normalizált / lágyított: Akkor hasznos, ha jobb konzisztenciát szeretne megmunkálási vagy alakítási műveleteknél, és csökkenti a folyamatok bizonytalanságát.

• Quenched / Normalized & Tempered / Q+T: Akkor van kiválasztva, ha az alkalmazás erősebb teljesítményjellemzőket és kontrolláltabb viselkedést igényel a szolgáltatásban.

Ha nem biztos benne, ossza meg végfelhasználását (terhelés típusa, kopás, hegesztési/megmunkálási lépések). A folyamat útvonalához igazodó szállítási feltételeket javasolunk – nem csak a legmagasabb költségű lehetőséget.

Tipikus alkalmazások (ahol ez a lemez kiérdemli az értékét)

Az ASTM A830 szénacél lemezt általában ott választják ki, ahol szerkezeti szilárdságra és szívósságra van szükség, és ahol a gyárak megbízható specifikációs horgonyra vágynak az ismételt beszerzésekhez. Valódi ipari munkafolyamatokban ezek a lemezek gyakran olyan alkatrészekben jelennek meg, amelyeknek feszültség alatt kell tartaniuk a beállítást, ellenállniuk kell a deformációnak, vagy túl kell élniük a ciklikus terhelést.

A gyakori alkalmazási forgatókönyvek a következők:

• Alkatrészek bélyegzése és hidegalakítása, ha a folyamat útvonala és minősége megfelel az alakítási tervnek

• Gépjármű- és szállítószerkezetek és mechanikai alkatrészek

• gépgyártása Szerkezeti alkatrészek, szerelvények és nagy teherbírású mechanikai elemek

• Teljesítmény- és ipari rendszerek , ahol megbízható lemezre van szükség a kritikus szerelvényekhez

• Nagy teherbírású alkatrészek, például fogaskerekek, alaplemezek, tengelyek, tengelyek, kopással kapcsolatos alkatrészek és szállítószalag-rendszer részei

Termékparaméterek (külön modul)

KATEGÓRIA	STANDARD	ÉVFOLYAMOK ÉS ANYAGOK	A MŰSZAKI TULAJDONSÁG BIZTOSÍTOTT VASTAGSÁG	UT TESZTELJE VASTAGSÁGOT	A KÉMIAI ÖSSZETÉTEL BIZTOSÍTOTT VASTAGSÁGOT	SZÁLLÍTÁSI FELTÉTEL
MINŐSÉGI SZÉNACÉL LEMEZ	GB/T699 GB/T711	10～55#,20Mn～50Mn、	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22, C25, C30, C35 C40, C45, C50, C55	10-300	10-400	10-750	AR, N, T, Q+T
Gyártási méret: Vastagság: 10mm-750mm, szélesség 1500mm-3700mm, hosszúság 3000mm-18000mm, az ezen a méreten felüli speciális méretek testreszabással előállíthatók. Szállítási feltétel: az acéllemez műszaki tulajdonságainak biztosításakor az acéllemez melegen hengerelt, szabályozott hengerelt, normalizált, lágyított, temperált, normalizált és temperált, Q+T ezen szállítási feltételekkel szállítható. Az anyaglistán nem szereplő minőségek esetén a műszaki osztályra küldhető gyártásellenőrzés céljából.

Az ASTM A830 szabvány a szénacél lemezekre vonatkozik, amelyeket számos olyan alkalmazásban használnak, ahol szerkezeti szilárdságra és szívósságra van szükség.

ASTM A830 1035 1045 1050 A kémiai összetétel és a műszaki tulajdonságok a következők :

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	szakítószilárdság (MPa)	folyáshatár (MPa)	Megnyúlás%
1035	0,32-0,38	0,17-0,37	0,5-0,8	0.035	0.035	≥530	≥315	≥20
1045	0,43-0,5	0,17-0,37	0,6-0,9	0.04	0.05	≥ 600	≥355	≥16
1050	0,47-0,55	0,17-0,37	0,5-0,8	0.035	0.035	≥630	≥375	≥14

A következők az fő alkalmazási területei ASTM A830 :

• Bélyegzés és hidegalakítás: Autóalkatrészek és különféle mechanikai alkatrészek gyártásához használják.

• Gépjárműgyártás: Autóvázak, motoralkatrészek stb. gyártásához használják.

• Gépgyártás: Különféle mechanikai alkatrészek és szerkezeti elemek gyártásához.

• Erőművek : kulcsfontosságú alkatrészekhez, például kazánokhoz és erőművek nyomástartó edényeihez.