Звичайний розмір на складі, спеціальні розміри потребують нового виробництва. Можна вирізати за розміром, вирізати за формою.
EMERSONMETAL
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |


Є момент, про який знає кожен виробник або обробник: перший розріз торкається пластини, і ви можете почути, чи матеріал «співпрацює». Стабільна пластина з вуглецевої сталі A830 виглядає по-іншому на цеху — менше балакань, менше сюрпризів, більш передбачувані краї та розміри, коли ви починаєте формувати її у щось, що має витримувати навантаження, протистояти зношенню або підтримувати центрування під крутним моментом.
Наша пластина з вуглецевої сталі ASTM A830 1035/1045/1050 створена для такої надійності. Замість того, щоб продавати вам звичайну 'вуглецеву пластину', ми зосереджуємося на тому, що насправді захищає ваш графік: контроль хімії, практичний вибір умов доставки та розміри, які відповідають реальним промисловим конструкціям. Візуально ви побачите чесний характер пластини з вуглецевої сталі — твердої, щільної та промислової — готової до виготовлення. У свіжому вигляді він має знайомий чистий металевий запах і яскравий край, який повідомляє вашій команді, що пластина готова стати важливими частинами: валами, опорними пластинами, зношуваними компонентами, структурними елементами тощо.
Перевага: більш плавне планування виробництва.
Ви отримуєте варіанти сплаву (1035/1045/1050), які дають змогу підібрати міцність, оброблюваність і показники зношування відповідно до роботи, тож ви не переплачуєте за непотрібний вам матеріал або не створюєте критичну частину.
Перевага: менше 'матеріальних сюрпризів'
Продукт оснащено структурою ASTM A830, де хімічні вимоги є основними , допомагаючи вам стандартизувати вхідний матеріал для повторних збірок.
Перевага: гнучкість при зміні дизайну.
Завдяки широкому діапазону розмірів і численним способам доставки ваша команда із закупівель може підтримувати прототипи, запчастини для обслуговування або виробничі цикли без переписування всього плану постачання.
Перевага: кращі результати на нижньому етапі.
Варіанти доставки, як-от Normalized або Q+T, допомагають визначити, як пластина поводиться під час обробки та обслуговування, забезпечуючи стабільність розмірів і продуктивність, на які очікує ваш кінцевий клієнт.
Перевага: ясність закупівель.
Ми надаємо специфікації таким чином, щоб покупці могли негайно їх використовувати: клас, хімічні діапазони, механічні цілі, розміри та стан доставки, тому схвалення відбуваються швидше.
Різні проекти зазнають невдачі з різних причин: одні через те, що деталь деформується під навантаженням, інші через знос з’їдає поверхню, а треті через вибухове збільшення часу обробки. Вибір правильного класу — це спосіб запобігання неправильному режиму відмови.
Логіка швидкого вибору
Вибирайте, 1035 якщо вам потрібен збалансований варіант для загальних конструкційних і механічних частин, які потребують високої міцності та зручної механічної обробки.
Вибирайте 1045 , коли вам потрібен міцніший клас «робоча конячка» для потужної трансмісії та компонентів, схильних до зносу.
Виберіть, 1050 коли вищий вміст вуглецю є цінним для міцності/зношування напряму (і коли ваше планування процесу враховує вимоги, які з цим пов’язані).
Порівняння оцінок (практичний вигляд)
| Пункт | 1035 | 1045 | 1050 |
|---|---|---|---|
| Типовий фокус використання | Збалансована міцність + міцність | Висока міцність, звичайні частини машин | Високий напрямок вуглецю для міцності/зносу |
| Закупівельне мислення | Універсальний, стабільний вибір | 'За замовчуванням' для багатьох деталей у стилі валів/шестерень | Вибирайте, коли характеристики виправдовують це |
| Хороші приклади | Рами, фасонні частини, загальні конструкції машин | Вали, осі, опорні плити, зношувані деталі | Механічні деталі підвищеного попиту |
Покупці B2B рідко хочуть «тарілку». Їм потрібна пластина, яка приходить готова до виготовлення, з контролем утилізації та реалістичною обробкою для їхнього магазину. Ось чому ми зберігаємо шлях замовлення простим і узгодженим з технікою.
Коли ви запитуєте цінову пропозицію, вкажіть: марку (1035/1045/1050), товщину, ширину, довжину, кількість, умови доставки та чи потрібна вам груба різка, щоб скоротити час транспортування або обробки. Якщо ваш дизайн розвивається, ми також можемо працювати зі списком деталей або планом розкрою, тож ви не замовлятимете занадто великий запас «про всяк випадок».
Цей продукт підтримує великомасштабні збірки з таким діапазоном розмірів виробництва:
Товщина: 10–750 мм
Ширина: 1500–3700 мм
Довжина: 3000–18000 мм
Умови доставки не є маркетинговими — вони змінюють поведінку пластини під час виготовлення, механічної обробки та обслуговування. Гарячекатаний лист може бути економічно ефективним шляхом для багатьох застосувань, тоді як такі варіанти, як нормалізація або Q+T, підтримують проекти, які вимагають більш контрольованої продуктивності.
Доступні умови доставки:
Гарячекатаний/контрольований прокат: чудово, коли основними факторами є вартість і продуктивність конструкції.
Нормалізований / відпалений: корисно, коли потрібно покращити узгодженість операцій механічної обробки чи формування та зменшити невизначеність процесу.
Загартований / нормалізований і загартований / Q+T: вибирається, коли застосування вимагає кращих характеристик продуктивності та більш контрольованої поведінки під час обслуговування.
Якщо ви не впевнені, поділіться своїм кінцевим використанням (тип навантаження, вплив зносу, етапи зварювання/механічної обробки). Ми порекомендуємо умови доставки, які відповідають вашому маршруту процесу, а не лише найдорожчий варіант.
Пластина з вуглецевої сталі ASTM A830 зазвичай вибирається там, де потрібна структурна міцність і в’язкість , а також там, де фабрикам потрібен надійний анкер для повторних закупівель. У реальних промислових робочих процесах ці пластини часто з’являються в компонентах, які повинні підтримувати вирівнювання під напругою, протистояти деформації або витримувати циклічні навантаження.
Загальні сценарії застосування включають:
Компоненти для штампування та холодного формування , коли маршрут процесу та сорт відповідають плану формування
Автомобільні та транспортні конструкції та механічні компоненти
Виробництво машин для конструкційних частин, пристосувань і важких механічних елементів
Енергетичні та промислові системи , де для критичних вузлів потрібна надійна пластина
Надміцні деталі, такі як шестерні, опорні плити, вали, осі, компоненти, пов’язані з зносом, і деталі конвеєрної системи
КАТЕГОРІЯ |
СТАНДАРТ |
МАРТІВ І МАТЕРІАЛІВ |
ТОВЩИНА ТЕХНІЧНОЇ ВЛАСТИВОСТІ ГАРАНТУЄТЬСЯ |
UT ТЕСТ ТОВЩ |
ХІМІЧНИЙ СКЛАД ЗАБЕЗПЕЧЕНИЙ ГУЩОТА |
УМОВИ ДОСТАВКИ |
ВУГЛЕЦЕВА СТАЛЬ ПЕРШОЇ ЯКОСТІ ТАРІЛКА |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#、20Mn~50Mn、 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
JIS G4051 |
S10C-S55C |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
EN10083 |
C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
Розмір виробництва: Товщина: 10мм-750мм, ширина 1500мм-3700мм, довжина 3000мм-18000мм, спеціальні розміри над цим розміром можуть бути виготовлені на замовлення. Умови поставки: при забезпеченні технічних властивостей сталевої пластини сталевий лист може бути доставлений у гарячому прокаті, контрольованому прокаті, нормалізованому, відпаленому, загартованому, нормалізованому та загартованому, Q+T ці умови доставки. Для сортів, не вказаних у списку матеріалів, можна надіслати до технічного відділу для перевірки виробництва. |
||||||
Стандарт ASTM A830 охоплює пластини з вуглецевої сталі, які використовуються в різних сферах застосування, де потрібна структурна міцність і міцність.
ASTM A830 1035 1045 1050 Хімічний склад і технічні властивості такі :
Стандартний |
C % макс |
Si макс |
Mn макс |
P макс |
S макс |
міцність на розрив (МПа) |
межа текучості (МПа) |
подовження% |
1035 |
0,32-0,38 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
≥530 |
≥315 |
≥20 |
1045 |
0,43-0,5 |
0,17-0,37 |
0,6-0,9 |
0.04 |
0.05 |
≥600 |
≥355 |
≥16 |
1050 |
0,47-0,55 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
≥630 |
≥375 |
≥14 |
Нижче наведено основні сфери застосування ASTM A830 :
Штампування та холодне формування: використовується у виробництві автомобільних деталей і різних механічних компонентів.
Виробництво автомобілів: використовується у виробництві автомобільних рам, деталей двигуна тощо.
Машинобудування: для виготовлення різних механічних частин і структурних компонентів.
Електростанції : для ключових компонентів, таких як котли та резервуари під тиском для електростанцій.