Ukuran umum tersedia, Ukuran khusus memerlukan produksi baru. Dapat dipotong sesuai Ukuran, Dipotong Sesuai Bentuk.
EMERSON LOGAM
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |


Ada momen yang diketahui oleh setiap tim fabrikasi atau permesinan: potongan pertama menyentuh pelat dan Anda dapat mendengar apakah materialnya 'kooperatif'. Pelat baja karbon A830 yang stabil terasa berbeda di lantai pabrik—lebih sedikit obrolan, lebih sedikit kejutan, tepian dan dimensi lebih dapat diprediksi saat Anda mulai membentuknya menjadi sesuatu yang harus membawa beban, tahan aus, atau menjaga kesejajaran di bawah torsi.
kami Pelat baja karbon ASTM A830 1035/1045/1050 dibuat untuk keandalan seperti itu. Daripada menjual 'pelat karbon' yang umum kepada Anda, kami fokus pada apa yang benar-benar melindungi jadwal Anda: kontrol bahan kimia, pilihan kondisi pengiriman yang praktis, dan ukuran yang sesuai dengan bangunan industri sebenarnya. Secara visual, Anda akan melihat karakter pelat baja karbon yang jujur—padat, padat, dan industrial—siap untuk fabrikasi. Saat baru dipotong, pelat ini memiliki aroma metalik yang bersih dan tepi cerah yang familier yang memberi tahu tim Anda bahwa pelat tersebut siap menjadi bagian penting: poros, pelat dasar, komponen aus, perlengkapan struktural, dan banyak lagi.
Keuntungan: perencanaan produksi yang lebih lancar
Anda mendapatkan opsi grade (1035/1045/1050) yang memungkinkan Anda mencocokkan kekuatan, machinability, dan performa keausan dengan pekerjaan, sehingga Anda tidak membayar lebih untuk material yang tidak diperlukan—atau membuat bagian penting menjadi terlalu rendah.
Manfaat: lebih sedikit 'kejutan material'
Produk dilengkapi dengan kerangka ASTM A830 yang mengutamakan persyaratan bahan kimia , membantu Anda menstandardisasi material yang masuk untuk pembuatan berulang.
Manfaat: fleksibilitas ketika desain berubah
Dengan rentang ukuran yang luas dan berbagai jalur kondisi pengiriman, tim pengadaan Anda dapat mendukung prototipe, suku cadang pemeliharaan, atau proses produksi tanpa harus menulis ulang seluruh rencana pengadaan.
Manfaat: hasil hilir yang lebih baik
Opsi pengiriman seperti Normalisasi atau Q+T membantu Anda menargetkan perilaku pelat selama pemesinan dan servis—mendukung stabilitas dimensi dan kinerja yang diharapkan pelanggan akhir Anda.
Manfaat: kejelasan pengadaan
Kami menyajikan spesifikasi sedemikian rupa sehingga pembeli dapat langsung menggunakannya: kadar, rentang bahan kimia, target mekanis, ukuran, dan kondisi pengiriman—sehingga persetujuan dapat dilakukan lebih cepat.
Proyek yang berbeda gagal karena alasan yang berbeda: beberapa karena suatu bagian berubah bentuk karena beban, yang lain karena keausan memakan permukaan, dan yang lain karena waktu pemesinan yang sangat cepat. Memilih nilai yang tepat adalah cara Anda mencegah mode kegagalan yang salah.
Logika pemilihan cepat
Pilih 1035 saat Anda menginginkan opsi seimbang untuk komponen struktural dan mekanis umum yang memerlukan ketangguhan yang baik dan pengerjaan yang dapat diterapkan.
Pilih 1045 saat Anda memerlukan grade 'pekerja keras' yang lebih kuat untuk transmisi tugas berat dan komponen yang rentan aus.
Pilih 1050 kapan kandungan karbon yang lebih tinggi bermanfaat untuk kekuatan/keausan secara terarah (dan ketika perencanaan proses Anda memperhitungkan tuntutan yang menyertainya).
Perbandingan nilai (pandangan praktis)
| Barang | 1035 | 1045 | 1050 |
|---|---|---|---|
| Fokus penggunaan yang khas | Kekuatan + ketangguhan seimbang | Kekuatan tugas berat, suku cadang mesin umum | Arah karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan/keausan |
| Pola pikir pengadaan | Pilihan serbaguna dan stabil | 'Default' untuk banyak suku cadang bergaya poros/roda gigi | Pilih kapan spesifikasi membenarkannya |
| Contoh yang cocok | Rangka, bagian yang dibentuk, struktur mesin secara umum | Poros, gandar, pelat dasar, suku cadang aus | Suku cadang mekanis dengan permintaan lebih tinggi |
Pembeli B2B jarang menginginkan 'piring.' Mereka menginginkan piring yang tiba dalam keadaan siap pakai, dengan limbah yang terkontrol dan penanganan yang realistis untuk toko mereka. Inilah sebabnya kami menjaga jalur pemesanan tetap sederhana dan selaras dengan teknologi.
Saat Anda meminta penawaran, tentukan: kelas (1035/1045/1050), ketebalan, lebar, panjang, jumlah, kondisi pengiriman , dan apakah Anda memerlukan pemotongan kasar untuk mengurangi waktu pengiriman atau penanganan. Jika desain Anda terus berkembang, kami juga dapat mengerjakan daftar suku cadang atau rencana pemotongan sehingga Anda tidak perlu memesan stok berukuran besar 'untuk berjaga-jaga.'
Produk ini mendukung pembangunan skala besar dengan rentang ukuran produksi berikut:
Ketebalan: 10–750 mm
Lebar: 1500–3700mm
Panjang: 3000–18000mm
Kondisi pengiriman bukanlah kondisi pemasaran—hal ini mengubah perilaku pelat dalam fabrikasi, permesinan, dan servis. Pelat canai panas dapat menjadi rute yang hemat biaya untuk banyak aplikasi, sementara opsi seperti normalisasi atau Q+T mendukung proyek yang menuntut kinerja lebih terkontrol.
Kondisi pengiriman yang tersedia:
Hot Rolled / Controlled Rolled: Sangat bagus ketika biaya dan kinerja struktural menjadi pendorong utama.
Dinormalisasi / Dianil: Berguna ketika Anda ingin meningkatkan konsistensi untuk operasi pemesinan atau pembentukan dan untuk mengurangi ketidakpastian proses.
Quenched / Normalized & Tempered / Q+T: Dipilih ketika aplikasi menuntut karakteristik kinerja yang lebih kuat dan perilaku layanan yang lebih terkontrol.
Jika Anda tidak yakin, bagikan penggunaan akhir Anda (jenis beban, paparan keausan, langkah pengelasan/pemesinan). Kami akan merekomendasikan kondisi pengiriman yang selaras dengan rute proses Anda—bukan hanya opsi berbiaya tertinggi.
Pelat baja karbon ASTM A830 biasanya dipilih jika kekuatan dan ketangguhan struktural diperlukan, dan jika pabrik menginginkan spesifikasi jangkar yang dapat diandalkan untuk pengadaan berulang. Dalam alur kerja industri nyata, pelat ini sering kali muncul pada komponen yang harus tetap sejajar di bawah tekanan, tahan terhadap deformasi, atau tahan terhadap pembebanan siklik.
Skenario aplikasi umum meliputi:
Komponen stamping dan cold forming ketika rute proses dan grade sesuai dengan rencana pembentukan
Struktur otomotif dan transportasi serta komponen mekanis
Manufaktur mesin untuk bagian struktural, perlengkapan, dan elemen mekanis tugas berat
Sistem tenaga listrik dan industri yang memerlukan pelat yang dapat diandalkan untuk perakitan kritis
Suku cadang tugas berat seperti roda gigi, pelat dasar, poros, gandar, komponen terkait keausan, dan suku cadang sistem konveyor
KATEGORI |
STANDAR |
KELAS DAN BAHAN |
PROPERTI TEKNIS TERJAMIN KETEBALAN |
KETEBALAN UJI UT |
KOMPOSISI KIMIA TERJAMIN KETEBALANNYA |
KONDISI PENGIRIMAN |
BAJA KARBON KUALITAS PRIME PIRING |
GB/T699 GB/T711 |
10~55#、20Mn~50Mn、 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
JIS G4051 |
S10C-S55C |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
ASTM A830 |
1010-1050 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
EN10083 |
C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55 |
10~300 |
10~400 |
10~750 |
AR、N、T、Q+T |
|
Dimensi Produksi: Ketebalan: 10mm-750mm, lebar 1500mm-3700mm, panjang 3000mm-18000mm, ukuran khusus pada dimensi ini dapat diproduksi dengan penyesuaian. Kondisi Pengiriman: ketika memastikan sifat teknis pelat baja, pelat baja dapat dikirim dalam keadaan canai panas, canai terkontrol, dinormalisasi, dianil, ditempa, dinormalisasi dan ditempa, Q+T kondisi pengiriman ini. Untuk nilai yang tidak tercantum dalam daftar material, dapat dikirim ke bagian teknis untuk diperiksa produksinya. |
||||||
Standar ASTM A830 mencakup pelat baja karbon yang digunakan dalam berbagai aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan struktural.
ASTM A830 1035 1045 1050 Komposisi Kimia dan Sifat Teknisnya adalah sebagai berikut :
Standar |
C% maks |
Ya maks |
Mn maks |
P maks |
S maks |
kekuatan tarik (MPa) |
kekuatan luluh (MPa) |
Pemanjangan% |
1035 |
0,32-0,38 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
≥530 |
≥315 |
≥20 |
1045 |
0,43-0,5 |
0,17-0,37 |
0,6-0,9 |
0.04 |
0.05 |
≥600 |
≥355 |
≥16 |
1050 |
0,47-0,55 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0.035 |
0.035 |
≥630 |
≥375 |
≥14 |
Berikut ini adalah bidang aplikasi utama ASTM A830 :
Stamping dan Cold Forming: Digunakan dalam pembuatan suku cadang otomotif dan berbagai komponen mekanis.
Manufaktur Mobil: Digunakan dalam pembuatan rangka mobil, suku cadang mesin, dll.
Manufaktur Mesin: Untuk pembuatan berbagai komponen mekanis dan komponen struktural.
Pembangkit listrik : untuk komponen utama seperti boiler dan bejana tekan untuk pembangkit listrik.