ASTM A830 1035 1045 1050 Placă de oțel carbon de primă calitate

Descriere produs

Există un moment pe care fiecare echipă de fabricație sau de prelucrare îl cunoaște: prima tăietură atinge placa și puteți auzi dacă materialul este „cooperant”. O placă stabilă din oțel carbon A830 se simte diferit la atelier - mai puține zgomote, mai puține surprize, margini și dimensiuni mai previzibile atunci când începeți să o modelați în ceva care trebuie să suporte sarcina, să reziste la uzură sau să mențină aliniamentul.

Placa noastră de oțel carbon ASTM A830 1035/1045/1050 este construită pentru acest tip de fiabilitate. În loc să vă vindem o „plăcuță de carbon” generică, ne concentrăm pe ceea ce vă protejează de fapt programul: controlul chimiei, opțiuni practice privind condițiile de livrare și dimensionarea care se potrivește cu construcțiile industriale reale. Vizual, veți vedea caracterul onest al plăcilor din oțel carbon - solidă, densă și industrială - gata de fabricare. Când este proaspăt tăiat, are acel parfum metalic curat și familiar și o margine strălucitoare care spune echipei dvs. că placa este gata să devină părți care contează: arbori, plăci de bază, componente de uzură, elemente structurale și multe altele.

Caracteristici și caracteristici ale produsului

• Beneficiu: planificare mai lină a producției
  Obțineți opțiuni de calitate (1035/1045/1050) care vă permit să potriviți rezistența, prelucrabilitatea și performanța la uzură la locul de muncă, astfel încât să nu plătiți în exces pentru materialul de care nu aveți nevoie sau să nu construiți o piesă critică.

• Avantaj: mai puține „surprize materiale”
  Produsul este furnizat conform unui cadru ASTM A830 în care cerințele chimice sunt centrale , ajutându-vă să standardizați materialul primit pentru construcții repetate.

• Avantaj: flexibilitate atunci când design-urile se modifică
  Cu o gamă largă de dimensiuni și mai multe căi de livrare, echipa dvs. de achiziții poate sprijini prototipuri, piese de întreținere sau execuții de producție fără a rescrie întregul plan de aprovizionare.

• Avantaj: rezultate mai bune în aval
  Opțiunile de livrare, cum ar fi Normalized sau Q+T, vă ajută să vizați modul în care se comportă placa în timpul prelucrării și întreținerii, susținând stabilitatea dimensională și performanța la care se așteaptă clientul final.

• Avantaj: claritatea achizițiilor
  Prezentăm specificațiile într-un mod pe care cumpărătorii le pot folosi imediat: gradul, intervalele de chimie, obiectivele mecanice, dimensiunile și starea de livrare, astfel încât aprobările se deplasează mai rapid.

Ghid de selecție a notelor: 1035 vs 1045 vs 1050 (alege cu intenție)

Diferite proiecte eșuează din diferite motive: unele pentru că o piesă se deformează sub sarcină, altele pentru că uzura mănâncă suprafața și altele pentru că timpul de prelucrare explodează. Selectarea gradului potrivit este modul în care preveniți modul greșit de defecțiune.

Logica de selecție rapidă

• Alegeți 1035 când doriți o opțiune echilibrată pentru piesele structurale și mecanice generale care necesită rezistență bună și prelucrare prelucrabilă.

• Alegeți 1045 când aveți nevoie de o calitate mai puternică pentru transmisii grele și componente predispuse la uzură.

• Alegeți 1050 când un conținut mai mare de carbon este valoros pentru rezistență/uzură direcțional (și când planificarea procesului dvs. ține cont de cerințele care vin odată cu acesta).

Comparație de note (vedere practică)

Gama de dimensiuni, planificarea tăierilor și comenzile prietenoase pentru cumpărători

Cumpărătorii B2B își doresc rareori „o farfurie”. Vor o farfurie care sosește gata să devină piese, cu deșeuri controlate și manipulare realistă pentru magazinul lor. Acesta este motivul pentru care menținem calea de comandă simplă și aliniată la inginerie.

Când solicitați o ofertă, specificați: gradul (1035/1045/1050), grosimea, lățimea, lungimea, cantitatea, starea de livrare și dacă aveți nevoie de tăiere brută pentru a reduce timpul de transport sau de manipulare. Dacă designul dumneavoastră evoluează, putem lucra și dintr-o listă de piese sau un plan de tăiere, astfel încât să evitați să comandați stoc supradimensionat „pentru orice eventualitate”.

Acest produs acceptă versiuni la scară largă cu următoarea gamă de dimensiuni de producție:

• Grosime: 10–750 mm

• Latime: 1500–3700 mm

• Lungime: 3000–18000 mm

Condiția de livrare și opțiunile de tratament termic (de ce contează)

Condiția de livrare nu este marketing - schimbă modul în care se comportă placa în fabricație, prelucrare și service. O placă laminată la cald poate fi o cale rentabilă pentru multe aplicații, în timp ce opțiuni precum normalizarea sau Q+T susțin proiecte care necesită performanțe mai controlate.

Conditii de livrare disponibile:

• Laminat la cald/Laminat controlat: excelent atunci când costurile și performanța structurală sunt principalii factori.

• Normalizat/Recoacet: util atunci când doriți o consistență îmbunătățită pentru operațiunile de prelucrare sau formare și pentru a reduce incertitudinea procesului.

• Calit / Normalizat și Temperat / Q+T: ales atunci când aplicația necesită caracteristici de performanță mai puternice și un comportament mai controlat în funcționare.

Dacă nu sunteți sigur, împărtășiți utilizarea finală (tipul de încărcare, expunerea la uzură, etapele de sudare/prelucrare). Vă vom recomanda o condiție de livrare aliniată la traseul procesului dvs., nu doar opțiunea cu cel mai mare cost.

Aplicații tipice (unde această placă își câștigă valoarea)

Placa de oțel carbon ASTM A830 este de obicei selectată acolo unde sunt necesare rezistență și tenacitate structurală și acolo unde fabricile doresc o ancoră de specificații de încredere pentru achiziții repetate. În fluxurile de lucru industriale reale, aceste plăci apar adesea în componente care trebuie să mențină alinierea sub stres, să reziste deformării sau să supraviețuiască încărcării ciclice.

Scenariile comune de aplicare includ:

• Componente de ștanțare și formare la rece atunci când traseul procesului și gradul se potrivesc cu planul de formare

• Structuri de automobile și de transport și componente mecanice

• Fabricarea de mașini pentru piese structurale, elemente de fixare și elemente mecanice grele

• Sisteme de putere și industriale în care este necesară o placă de încredere pentru ansambluri critice

• Piese grele , cum ar fi angrenaje, plăci de bază, arbori, osii, componente legate de uzură și părți ale sistemului de transport

Parametrii produsului (modul separat)

CATEGORIE	STANDARD	CLASELE SI MATERIALE	PROPRIETATEA TEHNICA SE ASIGURA GROSIMEA	GROSIME DE TEST UT	COMPOZIȚIA CHIMĂ SE ASIGURA GROSIMEA	STARE DE LIVRARE
OȚEL CARBON DE CALITATE PRIMĂ PLACĂ	GB/T699 GB/T711	10~55#、20Mn~50Mn、	10~300	10~400	10~750	AR, N, T, Q+T
	JIS G4051	S10C-S55C	10~300	10~400	10~750	AR, N, T, Q+T
	ASTM A830	1010-1050	10~300	10~400	10~750	AR, N, T, Q+T
	EN10083	C22、C25、C30、C35 C40、C45、C50、C55	10~300	10~400	10~750	AR, N, T, Q+T
Dimensiunea producției: Grosime: 10mm-750mm, latime 1500mm-3700mm, lungime 3000mm-18000mm, dimensiunile speciale peste aceasta dimensiune pot fi produse prin personalizare. Condiția de livrare: la asigurarea proprietății tehnice a plăcii de oțel, placa de oțel poate fi livrată la laminată la cald, laminată controlată, normalizată, recoaptă, călită, normalizată și călită, Q+T aceste condiții de livrare. Pentru clasele care nu sunt prezentate in lista de materiale, se poate trimite la departamentul tehnic pentru verificarea productiei.

Standardul ASTM A830 acoperă plăcile din oțel carbon utilizate într-o varietate de aplicații în care sunt necesare rezistență structurală și tenacitate.

ASTM A830 1035 1045 1050 Compoziția chimică și proprietățile tehnice sunt după cum urmează :

Standard	C % max	Si max	Mn max	P max	S max	rezistență la tracțiune (MPa)	limita de curgere (MPa)	Elongaţie%
1035	0,32-0,38	0,17-0,37	0,5-0,8	0.035	0.035	≥530	≥315	≥20
1045	0,43-0,5	0,17-0,37	0,6-0,9	0.04	0.05	≥600	≥355	≥16
1050	0,47-0,55	0,17-0,37	0,5-0,8	0.035	0.035	≥630	≥375	≥14

Următoarele sunt principalele domenii de aplicare ale ASTM A830 :

• Ștanțare și formare la rece: Folosit la fabricarea pieselor auto și a diferitelor componente mecanice.

• Fabricarea de automobile: Folosit la fabricarea cadrelor de automobile, a pieselor de motor etc.

• Fabricarea de mașini: pentru fabricarea diferitelor piese mecanice și componente structurale.

• Centrale electrice : pentru componente cheie, cum ar fi cazane și recipiente sub presiune pentru centrale electrice.