Waterjet кесу - өте қалың материалдарды кесу кезінде дәл және мінсіз нәтиже беретін заманауи өндірістегі икемді және жоғары тиімді процесс. Бұл технология материалдарды таза және дәл ұнтақтау үшін жиі гранат сияқты абразивті бөлшектермен толықтырылған жоғары қысымды су ағындарын пайдаланады. Су ағынымен кесудің ең үлкен артықшылығы оның қалыңдығы 1 мм-ден астам жұқа металл парақтардан қалыңдығы 300 мм-ден асатын парақтарға дейін әртүрлі қалыңдықтағы материалдарды өңдеу мүмкіндігі болып табылады. Бұл процесс, әсіресе, лазер немесе плазма сияқты термиялық кесу процестері термиялық бұрмалану, құрылымның әлсіреуі немесе тегіс емес жиектерге байланысты шектелген қалың материалдарды кесу үшін қолайлы. Бұл мақсаттар үшін су ағынымен кесу өте қолайлы. Мысалы, ол 200 мм қалың тот баспайтын болаттан жасалған парақтарды, 250 мм қалыңдығы бар алюминий парақтарды және тіпті 300 мм қалыңдығы титан парақтарды термиялық деформациясыз кесіп тастай алады, бұл материалдың тұтастығы маңызды болған жағдайларда оны тамаша таңдау жасайды.
Қалың материалдарды су ағынымен кесудің тиімділігі бірнеше негізгі факторларға байланысты. Жоғары қысымда жұмыс істейтін жүйелер кесу жылдамдығын және кесу бетінің сапасын сақтай отырып, үлкен ену тереңдігіне қол жеткізе алады. Әсіресе қаттылығы жоғары материалдар үшін арнайы абразивті қоспалар мен саптамалар бүкіл кесу тереңдігінде біркелкі эрозияны қамтамасыз етеді, осылайша бөлшектердің жылдамдығы мен концентрациясын арттырады. Термиялық кесуден айырмашылығы, су ағындары қалың парақтарда да таза кесуді қамтамасыз етеді. Кішкентай конустық әсерлердің орнын толтыру үшін саптаманың бұрышын динамикалық басқару технологиясын пайдаланатын заманауи 5 осьті кесу бастары қалыңдығы 250 мм-ден асатын материалдарда тікке жақын кесулерді орындайды. Бұл технология аэроғарыш, теңіз және энергетика салаларында үлкен маңызға ие. Бұл салалар турбиналық қақпақтар, кеме винттері және ядролық реактор компоненттері сияқты дәл құрамдас бөліктерді өндіру үшін қалың металдар мен композициялық материалдарды кесудің жоғары дәлдігі мен жеңілдігін талап етеді.
Металдардан басқа, су ағынымен кесу қалың және ауыр металл емес материалдарды өңдеу үшін де өте қолайлы. Ол сәулеттік мақсатта 400 мм қалыңдығы бар гранитті немесе мәрмәрді үлкен дәлдікпен кесуге, аэроғарыш өнеркәсібіне арналған қалыңдығы 150 мм көміртекті композициялық материалдарды өңдеуге, тіпті өнеркәсіптік пайдалану үшін қалыңдығы 500 мм резеңке блоктарды кесуге болады. Су ағынымен кесу суық процесс болғандықтан, лазермен немесе арамен кесу кезінде тән ақаулар болып табылатын тасымалдау ортасының ағуы, керамикадағы жарықтар немесе пластмассалардың балқуы сияқты проблемалар болмайды. Сонымен қатар, су ағынымен кесу жүйелері бір уақытта бірнеше жұқа парақтарды ұйымдастырып, кесіп алады, бір уақытта өңдеу арқылы өндіріс тиімділігін арттырады және барлық қабаттарда кесу дәлдігін қамтамасыз етеді. Технологиялық жетістіктер, соның ішінде адаптивті компьютерлік басқару және жасанды интеллект негізінде параметрлерді оңтайландыру, процестің шегін кеңейтеді және су лазерлері қалың материалдарды үлкен жылдамдықпен және дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді.
